本实用新型属于燃煤尾气处理技术领域，尤其是涉及一种滤泡除尘脱硫装置。
背景技术：
燃煤产生的烟气中含有大量的粉尘颗粒和硫化物，现有技术中，气体在吸收塔内的流通路径为直线型，硫化物与滤泡的接触时间短，经由吸收塔排出的气体中仍含有一定量的硫化物，同时气体经由吸收塔排出时，产生的噪音高，一种可以解决以上问题的滤泡除尘脱硫装置还有待于进一步的研究和开发。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、作业效率高、净化率高的滤泡除尘脱硫装置。
本实用新型的技术方案是：本实用新型的滤泡除尘脱硫装置，包括吸收塔体、来烟管道、旋风除尘器、集尘箱、输送管道、吸收液供给管道、喷头、圆锥形网板、排风口、吸音棉、阻流板、排污口；
所述来烟管道与旋风除尘器的进风口相连通，所述旋风除尘器的底端设有集尘箱，所述旋风除尘器的出风口通过输送管道与吸收塔体的底端相连通；
所述吸收塔体内设有由若干层圆锥形网板构成的滤泡承载体，任意相邻的两层圆锥形网板之间留有空隙；
所述滤泡承载体的底端设有向上的喷头，所述喷头与吸收液供给管道相连通，所述吸收塔体的底部设有排污口；
所述吸收塔体的顶端设有排风口，所述排风口的外侧包覆有吸音棉，所述排风口的内侧设有阻流板，所述阻流板由两片圆弧面板对称焊接而成。
所述排污口与吸收液供给管道之间设有循环管路。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
1、由于采用上述技术方案，烟气的脱硫和除尘作业更加方便；具有结构简单，操作简单，制作成本低，便于推广应用等优点。
2、烟气中较大的固体颗粒经由旋风除尘器出去，较小的固体颗粒经由吸收液除去，除尘率高。
3、烟气在吸收塔体内的停留时间长，延长了硫化物与滤泡的接触时间，提高了硫化物的净化率。
4、噪音低，绿色环保。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：
1-吸收塔体，2-来烟管道，3-旋风除尘器，4-集尘箱，5-输送管道，6-吸收液供给管道，7-喷头，8-圆锥形网板，9-排风口，10-吸音棉，11-阻流板，12-污口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
如图1所示，本实用新型的滤泡除尘脱硫装置，包括吸收塔体1、来烟管道2、旋风除尘器3、集尘箱4、输送管道5、吸收液供给管道6、喷头7、圆锥形网板8、排风口9、吸音棉10、阻流板11、排污口12；
来烟管道2与旋风除尘器3的进风口相连通，旋风除尘器3的底端设有集尘箱4，旋风除尘器3的出风口通过输送管道5与吸收塔体1的底端相连通；
吸收塔体1内设有若干层圆锥形网板8构成的滤泡承载体，任意相邻的两层圆锥形网板8之间留有空隙；
所述滤泡承载体的底端设有向上的喷头7，喷头7与吸收液供给管道6相连通，吸收塔体1的底部设有排污口12；
所述吸收塔体1的顶端设有排风口9，排风口9的外侧包覆有吸音棉10，排风口9的内侧设有阻流板11，阻流板11由两片圆弧面板对称焊接而成。
所述排污口12与吸收液供给管道6之间设有循环管路。
本实例的工作过程：
烟气通过来烟管道2进入到旋风除尘器3内，在旋风除尘器3内较大粒径的固体颗粒被分离出来，落入到集尘箱4内，粒径较小的颗粒以及硫化物随烟气进入到吸收塔体1的底部。
经由喷头7喷出的吸收液撞击在滤泡承载体上产生大量小而密的滤泡，从下向上流动的烟气与滤泡充分接触，硫化物被充分吸收，细小的固体颗粒伴随液滴落下，从排污口12排出，排出的废液经过滤后，可通过循环管路循环利用，节能环保。
经过净化的烟气通过排风口9排出，吸音棉10的设置，具有降噪的作用，阻流板11的设置，可减缓烟气从排风口9排出的速度，延长其在吸收塔体1内的停留时间，提高硫化物的吸收率，向上的气流被两片圆弧面板平分成两股气流，两股气流在圆弧面的作用下产生许多气流漩涡，降低了气流速度，同时降低了噪音。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。