环保型废金属冶炼炉烟气综合处理设备的制作方法

本实用新型属于环保装置领域，具体地说，尤其涉及一种环保型废金属冶炼炉烟气综合处理设备

背景技术：

冶炼炉在用来冶炼废旧金属、废旧电池等时，这些废旧金属及废旧电池中可能存在着汞、铅、镍等重金属物质，这些重金属物质容易在冶炼的过程中产生一定量的重金属颗粒，这些重金属颗粒会随着烟气排放到空气中，造成周边空气的重金属污染。重金属污染容易对人体的生理机能造成不可逆的损伤。

而随着社会经济的发展，人们对环保越来越重视，传统的冶炼炉因为存在烟气污染，在环保的压力下需要进行烟气处理的升级改造。冶炼炉冶炼燃烧过程中存在着氮氧化物、硫化物及部分重金属的污染，如含汞、含铅废气的排放。如果直接排放会严重污染空气，造成环境的破坏。在冶炼完成后会有部分的烟气从出口处排除，对车间的工作环境造成一定的污染，车间的操作工人长时间工作在这样的环境中容易造成机体健康方面的损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型废金属冶炼炉烟气综合处理设备，其能够实现冶炼炉本身及车间烟气的净化达标排放，性能稳定，占地面积小，改造与新建成本低。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型所述的环保型废金属冶炼炉烟气综合处理设备，包括烟气进管、厂房除尘管道，烟气进管及厂房除尘管道均通过第一引风机与除尘清洗装置连接，除尘清洗装置与烟囱连接，所述除尘清洗装置包括除尘装置、喷淋清洗装置，喷淋清洗装置与除尘装置之间设有倾斜的扰流板，其中除尘装置包括上倾斜板、下倾斜板、过滤网，其中上倾斜板垂直于下倾斜板，在上倾斜板与下倾斜板之间安装有可拆卸式过滤网；所述喷淋清洗装置包括旋转电机、旋转喷杆、X形架固定喷杆、废液收集槽，其中旋转电机与旋转喷杆连接，在旋转喷杆、X形架固定喷杆上设有雾化喷头；废液收集槽位于旋转喷杆、X形架固定喷杆的下方，并通过循环管道、循环泵与处理池连接。

进一步地讲，本申请中所述的喷淋清洗装置通过管道与活性炭吸附装置连接。

进一步地讲，本申请中所述的处理池通过泵送装置与循环水池连接，循环水池通过泵送装置与余热回收装置连接，余热回收装置的循环水路管道覆盖于除尘装置的外表面。

进一步地讲，本申请中所述的烟囱的上段设有喷淋头，喷淋头通过供水管道与泵送装置连接。

进一步地讲，本申请中所述的雾化喷头为可调节喷头方向的雾化喷头。

进一步地讲，本申请中所述的废液收集槽与喷淋清洗装置的连接处设有过滤孔。

进一步地讲，本申请中所述的活性炭吸附装置与烟囱之间设有第二引风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够通过除尘装置、喷淋装置及可选的活性炭吸附装置来实现对冶炼炉中产生的烟气及可能存在的金属污染物进行有效的处理，例如采用氨水对其中可能存在的含汞烟气进行处理，利用NaOH溶液对可能含铅的烟气进行处理，利用活性炭吸附装置对残留的含有铅、汞的烟气进行吸附，减少重金属的污染。且其中所产生的中间产物及废弃物均能够进行对应的收集或循环利用，确保进行烟气处理的同时不会造成二次污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中喷淋清洗装置的结构示意图。

图中：1、厂房；2、冶炼炉；3、第一引风机；4、厂房除尘管道；5、泵送装置；6、处理池；7、循环水池；8、余热回收装置；9、上倾斜板；10、可拆卸式过滤网；11、扰流板；12、喷淋清洗装置；13、废液收集槽；14、活性炭吸附装置；15、第二引风机；16、烟囱；17、循环管道；18、循环泵；19、供水管道；20、喷淋头；21、下倾斜板；22、X形架固定喷杆；23、旋转喷杆；24、雾化喷头；25、旋转电机；26、过滤孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。

实施例1：一种环保型废金属冶炼炉烟气综合处理设备，包括烟气进管、厂房除尘管道4，烟气进管及厂房除尘管道4均通过第一引风机3与除尘清洗装置连接，除尘清洗装置与烟囱16连接，所述除尘清洗装置包括除尘装置、喷淋清洗装置12，喷淋清洗装置12与除尘装置之间设有倾斜的扰流板11，其中除尘装置包括上倾斜板9、下倾斜板21、过滤网10，其中上倾斜板9垂直于下倾斜板21，在上倾斜板9与下倾斜板21之间安装有可拆卸式过滤网10；所述喷淋清洗装置12包括旋转电机25、旋转喷杆23、X形架固定喷杆22、废液收集槽13，其中旋转电机25与旋转喷杆23连接，在旋转喷杆23、X形架固定喷杆22上设有雾化喷头24；废液收集槽13位于旋转喷杆23、X形架固定喷杆22的下方，并通过循环管道17、循环泵18与处理池6连接。

实施例2：一种环保型废金属冶炼炉烟气综合处理设备，所述喷淋清洗装置12通过管道与活性炭吸附装置14连接。所述处理池6通过泵送装置5与循环水池7连接，循环水池7通过泵送装置5与余热回收装置8连接，余热回收装置8的循环水路管道覆盖于除尘装置的外表面。所述烟囱16的上段设有喷淋头20，喷淋头20通过供水管道19与泵送装置5连接。所述雾化喷头24为可调节喷头方向的雾化喷头。所述废液收集槽13与喷淋清洗装置12的连接处设有过滤孔26。所述活性炭吸附装置14与烟囱16之间设有第二引风机15。其余部分的结构与实施例1中的叙述的结构相同。

鉴于上述实施例，本实用新型在使用时，其工作过程及原理如下：

厂房1和冶炼炉2产生的烟气能够分别通过厂房1的厂房除尘管道4、冶炼炉2原有的烟气管道，并通过第一引风机3与除尘清洗装置连接，所述除尘清洗装置包括除尘装置、喷淋清洗装置12。

其中除尘装置采用上倾斜板9、下倾斜板21来对气流中较大的颗粒进行初步过滤沉淀，气流经过上倾斜板9在上升过程中由于较大颗粒物自身较重，会在上升过程中下沉至除尘装置的底部，减少大的颗粒物对后续过滤网10的堵塞。过滤网10设置在上倾斜板9、下倾斜板21之间并与上述两者之间留有一定间隙。该间隙能够保证大颗粒物在自身重力作用下的沉降。上述过滤网10为可拆卸可更换的过滤网，且能够分别独立进行更换，不影响正常的除尘作业。

除尘装置、喷淋清洗装置12及活性炭吸附装置14分别设置在S型管道上，在S型管道的拐角处设置有扰流板11，扰流板11能够增加气流之间的扰动性，从而增加进入到喷淋清洗装置12的气流内各物质的混合性，从而增加后续喷淋处理的效果。

经过除尘装置的烟气经过S型管道进入到喷淋清洗装置12时，旋转喷杆23、X形架固定喷杆22上设置有雾化喷头24，雾化喷头24能够将含有氨水或NaOH处理液的溶液喷洒并与烟气进行混合，从而对烟气中含有的汞、铅等物质及一定量的酸性气体进行中和反应。

在喷淋清洗装置12的周边设有加热装置或者导热装置，上述装置能够实现促进上述中和反应进行的程度，在烟气自身温度的作用下实现硫化物、氮氧化物的中和处理。可在后续的烟气处理过程中加入活性炭吸附装置14，对可能逸出的氨气、NaOH等刺激性气体或蒸汽进行吸附，减少处理过程中可能造成的二次污染。

喷淋清洗装置12中的旋转喷杆23可以在旋转电机25的带动下进行旋转，旋转喷杆23与流动的烟气配合，实现烟气中的待处理重金属物质在流动过程中依然能够与喷出的雾化液体进行反应，提高了反应的效率和面积。

在烟囱16的上段位置设有喷淋头20，喷淋头20与循环水池7连接，从而降低烟气排放的温度，净化烟气，达标排放。