本实用新型涉及一种吸力除尘装置。
背景技术：
工业硅和硅铁电炉的烟气净化工艺是：烟气首先经过吸力除尘装置进行予除尘，然后进入布袋除尘器精除尘。在烟气中，含有大量的微硅粉(SIO2)、较粗颗粒的碳粒和杂质等。
在工业硅和硅铁电炉的烟气净化工艺中，单从烟气净化的角度看，设置吸力除尘装置的目的是除去粗颗粒的碳粒和杂质，同时使带火星的碳粒降温灭火，以延长后面布袋除尘器的使用寿命和防止被烧坏；从回收微硅粉资源再利用的角度看，设置吸力除尘装置的目的是尽可能多的去除粗颗粒的碳粒和杂质，尽可能少的去除微硅粉，从而保证布袋除尘器能够更多的回收高品质的微硅粉。目前的吸力除尘装置通常需要多个筒体进行除尘才能达到预期除尘效果，因此存在结构复杂、设备重量大、占地面积大以及投资比较大等缺陷。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种除尘效率高和节能安全的吸力除尘装置。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种吸力除尘装置，包括吸力装置、收集箱体和喷淋装置，所述吸力装置、收集箱体和喷淋装置依次连通，所述吸力装置内设置有电机，所述吸力装置的左上方设置有含尘气体入口，所述收集箱体的内部设置有收集袋，所述收集袋与收集箱体的两端相连接，所述喷淋装置的底部设置有水槽，所述水槽的右侧设置有泵体，所述泵体上设置有水管，所述喷淋装置的上方设置有水箱，所述水箱与水管相连接，所述水箱的下方连接有喷水管，所述喷水管上设置有喷头，所述喷淋装置的右侧设置有排气管。
作为优选，所述吸力装置与收集袋相连接，有利于吸力装置将含尘气体直接输到收集袋内。
作为优选，所述收集袋为弹性设置，有利于防止收集袋膨胀破裂。
作为优选，所述喷淋装置与水槽相连通，有利于混合灰尘的水落到水槽内，并在水槽内沉淀。
作为优选，所述水槽为可拆卸设置，有利于清理水槽7底部沉淀的灰尘。
作为优选，所述喷头设置有一个以上，能够全方位进行喷淋。
作为优选，所述排气管内设置有滤层，有利于对气体进行进一步过滤，使得空气中灰尘消除。
本实用新型的有益效果为：由于设置有吸力装置，能够将含尘气体吸入收集袋内储存，由于收集袋为弹性设置，能够承受气体的膨胀，避免爆炸，由于设置有水槽，能够沉淀灰尘，由于设置有泵体，能够将水槽内的水输到水箱内再次使用，由于设置有喷头，能够对含尘的气体进行喷淋，使得气体内的灰尘与水混合，由于设置有排气管，能够将气体排出。
附图说明
图1为本实用新型一种吸力除尘装置的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种吸力除尘装置，包括吸力装置1、收集箱体2和喷淋装置3，所述吸力装置1、收集箱体2和喷淋装置3依次连通，所述吸力装置1内设置有电机4，所述吸力装置1的左上方设置有含尘气体入口5，所述收集箱体2的内部设置有收集袋6，所述收集袋6与收集箱体2的两端相连接，所述喷淋装置3的底部设置有水槽7，所述水槽7的右侧设置有泵体8，所述泵体8上设置有水管9，所述喷淋装置3的上方设置有水箱10，所述水箱10与水管9相连接，所述水箱10的下方连接有喷水管11，所述喷水管11上设置有喷头12，所述喷淋装置3的右侧设置有排气管13。
所述吸力装置1与收集袋6相连接，有利于吸力装置1将含尘气体直接输到收集袋6内。
所述收集袋6为弹性设置，有利于防止收集袋6膨胀破裂。
所述喷淋装置3与水槽7相连通，有利于混合灰尘的水落到水槽7内，并在水槽内沉淀。
所述水槽7为可拆卸设置，有利于清理水槽7底部沉淀的灰尘。
所述喷头12设置有一个以上，能够全方位进行喷淋。
所述排气管13内设置有滤层(未图示)，有利于对气体进行进一步过滤，使得空气中灰尘消除。
本实用新型的有益效果为：由于设置有吸力装置，能够将含尘气体吸入收集袋内储存，由于收集袋为弹性设置，能够承受气体的膨胀，避免爆炸，由于设置有水槽，能够沉淀灰尘，由于设置有泵体，能够将水槽内的水输到水箱内再次使用，由于设置有喷头，能够对含尘的气体进行喷淋，使得气体内的灰尘与水混合，由于设置有排气管，能够将气体排出。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。