一种具有金属保护套的玛瑙罐的制作方法

本实用新型是一种具有金属保护套的玛瑙罐，属于机械加工设备领域。

背景技术：

现有技术中，关于天然玛瑙工业品：天然玛瑙应用于工业科研领域中，有玛瑙研钵，玛瑙球磨罐，和玛瑙球，其中玛瑙研钵是属于手工研磨，用于实验室内部对少量固体或粉末状固体的研磨与分析，玛瑙球磨罐则是通过机器研磨取样，内部装定量的玛瑙研磨球和样本，放置于球磨机上进行混合细磨等等。2，关于球磨机：球磨机是混合、细磨、小样制备、纳米材料分散、新产品研制和小批量生产高新技术材料的必备装置，是科研单位、高等院校、企业实验室获取微颗粒研究试样的理想设备，广泛应用于地质、矿产、冶金、电子、建材、陶瓷、化工、轻工、医药、美容、环保等部门。球磨机有行星式球磨机、全方位行星式球磨机、卧式行星式球磨机、低温行星式球磨机等等多种，球磨机上的配件有球磨罐和研磨球，其中球磨罐有玛瑙、不锈钢、陶瓷、尼龙、聚氨酯、聚四氟乙烯、氧化锆、硬质合金等多种材质，研磨球也有玛瑙、不锈钢、陶瓷、氧化锆等多种材质。玛瑙球磨罐是其中一种球磨罐，也是最高级的具有天然属性的球磨罐，可研究任何物料和样本，且不与物料和样本起化学反应，但是玛瑙容易破碎，所以需要一种具有金属保护套的玛瑙罐来解决上述问题.

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有金属保护套的玛瑙罐，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有金属保护套的玛瑙罐，包括内螺纹、限位槽、筒体、防滑纹、硅胶圈、限位块、端盖、外螺纹、卡块、玛瑙罐、罐盖以及玛瑙盖，所述筒体为圆柱形筒状结构，所述筒体的外侧分布有防滑纹，所述筒体内部的上端分布有内螺纹，所述筒体的上端开设有限位槽，所述玛瑙罐位于筒体的内部且玛瑙罐的外表面贴合筒体的内表面进行布置，所述端盖的侧面开设有外螺纹，所述端盖的下端装配有卡块，所述罐盖与卡块固定在一起，所述卡块与玛瑙盖装配在一起，所述限位块分布在外螺纹的边缘位置。

进一步地，所述防滑纹是横截面呈曲面的波浪状结构。

进一步地，分布在筒体上的限位槽是横截面呈正方形的环形槽孔。

进一步地，分布在筒体上的内螺纹与开设在端盖上的外螺纹规格相同。

进一步地，所述筒体与端盖采用金属材料制作而成

进一步地，所述限位槽与限位块啮合在一起。

进一步地，所述硅胶圈分布在玛瑙盖的下端面上且硅胶圈具体呈环形进行排列。

进一步地，述玛瑙罐与筒体之间通过胶粘结在一起。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种具有金属保护套的玛瑙罐，通过添加外螺纹与内螺纹来实现筒体与端盖的固定，该设计解决了传统筒体与端盖之间连接不牢固的问题，而筒体与卡块的添加则实现对玛瑙罐与罐盖的保护，防止由于应力集中造成玛瑙罐损坏的情况出现，防滑纹的设计则增加了筒体外侧与机器之间摩擦力，进而防止筒体旋转的过程中发生滑移的情况，而硅胶圈的设计则解决了玛瑙罐与玛瑙盖硬接触后容易破碎的问题，本实用新型使用方便，便于操作，使用效果好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种具有金属保护套的玛瑙罐的结构示意图；

图2为本实用新型一种具有金属保护套的玛瑙罐中端盖的结构示意图；

图3为本实用新型一种具有金属保护套的玛瑙罐中端盖的剖面结构示意图；

图中：1-内螺纹、2-限位槽、3-筒体、4-防滑纹、5-硅胶圈、6-限位块、7-端盖、8-外螺纹、9-卡块、10-玛瑙罐、11-罐盖、12-玛瑙盖。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有金属保护套的玛瑙罐，包括内螺纹1、限位槽2、筒体3、防滑纹4、硅胶圈5、限位块6、端盖7、外螺纹8、卡块9、玛瑙罐10、罐盖11以及玛瑙盖12，筒体3为圆柱形筒状结构，筒体3的外侧分布有防滑纹4，防滑纹4的设计则增加了筒体3外侧与机器之间摩擦力，进而防止筒体3旋转的过程中发生滑移的情况，筒体3内部的上端分布有内螺纹1，通过添加外螺纹8与内螺纹1来实现筒体3与端盖7的固定，该设计解决了传统筒体3与端盖7之间连接不牢固的问题，筒体3的上端开设有限位槽2，玛瑙罐10位于筒体3的内部且玛瑙罐10的外表面贴合筒体3的内表面进行布置，端盖7的侧面开设有外螺纹8，端盖7的下端装配有卡块9，筒体3与卡块9的添加则实现对玛瑙罐10与罐盖11的保护，防止由于应力集中造成玛瑙罐10损坏的情况出现，罐盖11与卡块9固定在一起，卡块9与玛瑙盖12装配在一起，限位块6分布在外螺纹8的边缘位置。

防滑纹4是横截面呈曲面的波浪状结构，分布在筒体3上的限位槽2是横截面呈正方形的环形槽孔，分布在筒体3上的内螺纹1与开设在端盖7上的外螺纹8规格相同，筒体3与端盖7采用金属材料制作而成，限位槽2与限位块6啮合在一起，硅胶圈5分布在玛瑙盖12的下端面上且硅胶圈5具体呈环形进行排列，硅胶圈5的设计则解决了玛瑙罐10与玛瑙盖12硬接触后容易破碎的问题，玛瑙罐10与筒体3之间通过胶粘结在一起。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，通过将玛瑙罐10放置到筒体3的内部，然后将筒体3上的内螺纹1与端盖7上的外螺纹8啮合到一起，此时，玛瑙罐10与玛瑙盖12装配到一起，而硅胶圈5则防止玛瑙罐10与玛瑙盖12硬接触后损坏的情况发生，罐盖11固定在端盖7下端的卡块9上，限位槽2与限位块6装配到一起，进而实现对筒体3与端盖7的固定，接下来将筒体3固定在机器上，然后通过机器旋转实现对玛瑙的打磨。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。