食物垃圾处理器及其研磨机构的制作方法

文档序号:12382713阅读:226来源:国知局
食物垃圾处理器及其研磨机构的制作方法与工艺

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域,特别是涉及一种食物垃圾处理器及其研磨机构。



背景技术:

在食物垃圾的处理过程中,不可避免的会存在食物垃圾直接进入下水道的情况,极易造成下水道堵塞等问题。因此,食物垃圾处理器应运而生。

目前,食物垃圾处理器的垃圾处理方式主要由碰撞(针对大块垃圾及骨头,主要是研磨块的击打粉碎作用)、切割(三角齿、研磨圈上齿槽)及研磨(研磨圈与研磨盘、研磨块与研磨圈)等多重效果共同作用。食物垃圾处理器内设置有研磨机构,研磨机构包括由研磨盘及研磨圈组成的研磨组合单元,当食物垃圾由研磨机构的进口进入后,经过研磨组合单元的研磨后由研磨机构的出口流出。

但是,仅经过一次研磨盘与研磨圈形成的研磨间隙后,食物垃圾中含有的纤维等物质不易被碾碎,研磨细度不高。这使得食物垃圾中的纤维等物质易卷在电机轴上,而在直接排放后极易堵塞食物垃圾处理器的排放口及下水道。

因此,如何提高研磨细度是本领域技术人员需要解决的技术问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种研磨机构,以提高研磨细度。本实用新型还提供了一种具有上述研磨机构的食物垃圾处理器。

本实用新型提供了一种研磨机构,包括由研磨盘及研磨圈组成的研磨组合单元,所述研磨组合单元的数量为两个以上且沿所述研磨机构的进口向其出口的方向排列;

多个所述研磨组合单元的研磨间隙尺寸沿所述进口到所述出口的方向依次减小;所述研磨间隙尺寸为所述研磨盘与所述研磨圈之间的间隙。

优选地,上述研磨机构中,多个所述研磨圈的内壁直径沿所述进口到所述出口的方向依次增加。

优选地,上述研磨机构中,所述研磨组合单元包括靠近所述研磨机构的进口的所述研磨组合单元为第一研磨组合单元及位于所述第一研磨组合单元远离所述研磨机构的进口的一侧的第二研磨组合单元;

所述第一研磨组合单元包括第一研磨盘及第一研磨圈,所述第二研磨组合单元包括第二研磨盘及第二研磨圈。

优选地,上述研磨机构中,所述第一研磨圈上设置有多个向内翻折的三角齿,所述三角齿(51)的开口方向与所述第一研磨盘(61)相对于所述第一研磨圈(5)的转动方向相反;所述第一研磨组合单元还包括设置于所述第一研磨盘上,与所述第一研磨圈配合研磨的第一研磨块;

所述第一研磨块朝向所述第一研磨圈的一侧设置有用于避让所述三角齿的避让槽。

优选地,上述研磨机构中,所述第一研磨盘与所述第二研磨盘之间设置有支撑部;

所述支撑部与所述第一研磨盘及所述第二研磨盘周向定位。

优选地,上述研磨机构中,所述支撑部为中间凹陷的弯折板结构;

所述支撑部的中间凹陷部分设置有用于与所述第二研磨盘上的电机驱动孔重合设置的周向定位孔;

所述支撑部的两端部分设置有与所述第一研磨盘连接的第一铆钉相互配合的铆接孔。

优选地,上述研磨机构中,还包括位于所述支撑部的中间凹陷部分,用于封闭电机的电机轴伸入所述第一研磨盘与所述第二研磨盘之间的驱动端的封闭罩。

优选地,上述研磨机构中,所述封闭罩的外壁与所述第一研磨盘的周向定位孔的内壁凹凸配合。

优选地,上述研磨机构中,所述研磨圈为一体式结构或由两个半圆弧形板连接而成。

优选地,上述研磨机构中,所述研磨圈上设置有多个沿所述研磨圈的周向均匀排列的研磨槽。

优选地,上述研磨机构中,所述研磨圈的数量与所述研磨组合单元的数量相同;

多个所述研磨圈上相邻两个所述研磨槽的间隙沿所述进口到所述出口的方向依次减小。

优选地,上述研磨机构中,所述研磨槽为封闭形研磨槽。

优选地,上述研磨机构中,所述研磨槽为开口形研磨槽,所述开口形研磨槽的开口朝向所述研磨机构的进口。

本实用新型还提供了一种食物垃圾处理器,包括研磨机构,所述研磨机构为如上述任一项所述的研磨机构。

优选地,上述食物垃圾处理器中,靠近所述研磨机构的出口的所述研磨盘朝向所述出口的一面设置有封闭所述食物垃圾处理器的电机的电机轴的油封结构。

从上述实用新型内容可以看出,本实用新型提供的研磨机构,食物垃圾由研磨机构的进口依次经过多个研磨组合单元,由于多个研磨组合单元的研磨间隙尺寸沿进口到出口的方向依次减小,食物垃圾经过一个研磨组合单元进行研磨处理后再到下一个研磨组合单元进一步进行研磨处理,使得对食物垃圾进行的研磨处理的细度依次增加。经过多个研磨组合单元的研磨处理后,食物垃圾由研磨机构的出口流出。通过上述处理,确保了对食物垃圾中的纤维等结构进行充分的切割和碾磨,有效提高了对食物垃圾研磨后的研磨细度,避免了纤维物质缠绕电机轴或堵塞排放口及下水道等问题。

本实用新型还提供了一种具有上述研磨机构的食物垃圾处理器,由于上述研磨机构具有上述技术效果,具有上述研磨机构的食物垃圾处理器也应具有同样的技术效果,在此不再一一累述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地, 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中的食物垃圾处理器的结构示意图;

图2为图1中A部分的局部放大示意图;

图3为本实用新型实施例中的研磨机构的爆炸示意图;

图4为本实用新型实施例中的研磨机构的第一结构示意图;

图5为本实用新型实施例中的研磨机构的第二结构示意图;

图6为本实用新型实施例中的研磨机构的第三结构示意图;

图7为本实用新型实施例中的第一种第二研磨圈的结构示意图;

图8为本实用新型实施例中的第二种第二研磨圈的结构示意图;

图9为本实用新型实施例中的第三种第二研磨圈的结构示意图;

图10为本实用新型实施例中的第四种第二研磨圈的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种研磨机构,以提高研磨细度。本实用新型还提供了一种具有上述研磨机构的食物垃圾处理器。

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种研磨机构,包括两个以上的研磨组合单元,并且,研磨组合单元沿研磨机构的进口向其出口的方向排列。研磨组合单元包括研磨盘及与研磨盘相互配合的研磨圈。多个研磨组合单元的研磨间隙尺寸沿进口到出口的方向依次减小;研磨间隙尺寸为研磨盘与研磨圈之间的间隙。即,沿研磨组合单元的排列方向的多个研磨组合单元中,研磨盘与研磨圈之间的研磨间隙尺寸依次减小。

本实用新型实施例提供的研磨机构,食物垃圾由研磨机构的进口依次经过多个研磨组合单元,由于多个研磨组合单元的研磨间隙尺寸沿进口到出口的方向依次减小,食物垃圾经过一个研磨组合单元进行研磨处理后再到下一个研磨组合单元进一步进行研磨处理,使得对食物垃圾进行的研磨处理的细度依次增加。经过多个研磨组合单元的研磨处理后,食物垃圾由研磨机构的出口流出。通过上述处理,确保了对食物垃圾中的纤维等结构进行充分的切割和碾磨,有效提高了对食物垃圾研磨后的研磨细度,避免了纤维物质缠绕电机轴或堵塞排放口及下水道等问题。

如图1及图2所示,在本实施例中,研磨机构中的研磨组合单元的数量为两个,分别为第一研磨组合单元及第二研磨组合单元。其中,第一研磨组合单元中的第一研磨盘61与第一研磨圈5之间的研磨间隙的尺寸大于第二研磨组合单元中的第二研磨盘81与第二研磨圈7之间的研磨间隙的尺寸。

也可以设置三个研磨组合单元或四个研磨组合单元等,在此不再详细描述。

为了提高食物垃圾的流动顺畅性,多个研磨圈的内壁直径沿进口到出口的方向依次增加。可以理解的是,多个研磨圈同轴设置,由于多个研磨圈的内壁直径沿进口到出口的方向依次增加,使得下一个研磨圈的外边缘位于上一个研磨圈的外侧,食物垃圾由上一个研磨圈流道下一个研磨圈中时,这两个研磨圈的连接处不会形成阻碍食物垃圾流动的阻碍。如图2所示,本实施例中,第二研磨圈7的内壁直径大于第一研磨圈5的内壁直径。

也可以将多个研磨圈的内壁直径设置为相同的尺寸,也同样在本实用新型的保护范围之内。

在本实施例中,研磨组合单元包括靠近研磨机构的进口的研磨组合单元为第一研磨组合单元及位于第一研磨组合单元远离研磨机构的进口的一侧的第二研磨组合单元;第一研磨组合单元包括第一研磨盘61及第一研磨圈5,第二研磨组合单元包括第二研磨盘81及第二研磨圈7。

在本实施例中,仅有第一研磨组合单元及第二研磨组合单元。当然,也可以在第二研磨组合单元远离第一研磨组合单元的一侧再设置研磨组合单元。

由于由研磨机构的进口进入的食物垃圾未经过研磨,因此,体积结构较大。因此,为了提高研磨效果,避免大体积的食物垃圾阻塞研磨间隙,第一研磨圈5上设置有多个向内翻折的三角齿51,三角齿51的开口朝向第一研磨圈5的转动方向。如图2所示,在第一研磨圈5加工一个“V”形开口,并将“V”形开口内的研磨圈部分向第一研磨圈5内翻折,使得该部分与第一研磨圈5形成一个弯折边,该弯折边与“V”形开口的两条边形成三角齿51的三条边缘。

如图3、图4及图5所示,第一研磨组合单元还包括第一研磨块62,第一研磨块62设置于第一研磨盘61上,第一研磨块62与第一研磨圈5配合研磨食物垃圾。并且,第一研磨块62朝向第一研磨圈5的一侧设置有避让槽621,通过设置避让槽621,以达到避让三角齿51的作用。

进一步地,第一研磨盘61的边缘设置有锯齿结构。进而提高了研磨效果,避免了大体积的食物垃圾阻塞研磨间隙的情况。

如图1及图2所示,为了确保第一研磨盘61与第二研磨盘81之间的间距,第一研磨盘61与第二研磨盘81之间设置有支撑部9;支撑部9与第一研磨盘61及第二研磨盘81周向定位。也可以将第一研磨盘61与第二研磨盘81直接固定在电机10的电机轴101上。

支撑部9为中间凹陷的弯折板结构;支撑部9的中间凹陷部分设置有用于与第二研磨盘81上的电机驱动孔811重合设置的周向定位孔91;支撑部9的两端部分设置有与第一研磨盘61连接的第一铆钉63相互配合的铆接孔92。即,支撑部9与第一研磨盘61固定连接,与第二研磨盘81周向等位。如图3及图4所示,电机驱动孔811为非圆形通孔,周向定位孔91与电机驱动孔811重合,电机10的电机轴101的驱动端与电机驱动孔811相配合,依次穿过电机驱动孔811及周向定位孔91。

在本实施例中,第一研磨盘61上的第一研磨块62通过第一铆钉63连接于第一研磨盘61上。因此,第一铆钉63依次穿过第一研磨块62、第一研磨盘61及支撑部9的铆接孔92,完成三者的连接。

如图1及图2所示,本实用新型实施例提供的研磨机构还包括位于支撑部9的中间凹陷部分的封闭罩12,封闭罩12用于封闭电机10的电机轴101伸入第一研磨盘61与第二研磨盘81之间的驱动端。通过设置封闭罩12,进 一步地避免了食物垃圾中的纤维物质缠绕电机轴101上,并且,避免了食物垃圾中的水分沿电机轴101流入电机10的内部,提高了研磨机构的使用安全性。

为了避免封闭罩12晃动,封闭罩12的外壁与第一研磨盘61的周向定位孔611的内壁凹凸配合。如图6所示,周向定位孔611的内壁上对称设置有两个凹槽结构,封闭罩12的外壁上设置有与凹槽结构相配合的凸起结构(图中未显示)。也可以在周向定位孔611的内壁上设置凸起结构,封闭罩12的外壁上设置凹槽结构。

研磨圈的结构可以为一体式结构,也可以由两个半圆弧形板连接而成。一体式结构的研磨圈更方便于加工,而由两个半圆弧形板连接而成的研磨圈更方便于组装,具体结构依实际需求而定。

研磨圈上设置有多个沿研磨圈的周向均匀排列的研磨槽。在本实用新型实施例提供的研磨机构中,研磨槽为通孔结构,即,贯穿研磨圈的内壁及外壁的结构。也可以将研磨槽设置为盲孔结构,即,仅设置于研磨圈的内壁,并不贯穿研磨圈的外壁。

优选地,研磨圈的数量与研磨组合单元的数量相同。即,每个研磨组合单元都有一一对应的研磨圈及研磨盘。多个研磨圈上相邻两个研磨槽的间隙沿研磨机构的进口到出口的方向依次减小。通过上述设置,使得多个研磨圈上的研磨槽的密度沿进口到出口的方向依次增加,使得研磨组合单元对食物垃圾进行的研磨处理的细度依次增加,进一步提高了对食物垃圾研磨后的细度百分比。

其中,研磨槽可以为封闭形研磨槽,也可以为开口形研磨槽。

以第二研磨圈7为例,根据研磨圈的结构及研磨槽的结构进行以下具体实施例的说明:

如图7所示,在第一种具体实施例中,第二研磨圈7a为由两个半圆弧形板连接而成的环状结构,其上设置有多个沿研磨圈的周向均匀排列的封闭形研磨槽71。优选地,封闭形研磨槽71沿第二研磨圈7a的轴向延伸。

如图8所示,在第二种具体实施例中,第二研磨圈7b为一体式结构,其上设置有多个沿研磨圈的周向均匀排列的封闭形研磨槽71。优选地,封闭形研磨槽71沿第二研磨圈7b的轴向延伸。

如图9所示,在第三种具体实施例中,第二研磨圈7c为一体式结构,其上设置有多个沿研磨圈的周向均匀排列的开口形研磨槽72。优选地,封闭形研磨槽71沿第二研磨圈7c的轴向延伸。

并且,开口形研磨槽72的开口朝向研磨机构的进口。即,开口形研磨槽72的开口位于第二研磨圈7c靠近第一研磨圈5的一侧。

如图10所示,在第四种具体实施例中,第二研磨圈7d为一体式结构,其上设置有多个沿研磨圈的周向均匀排列的封闭形研磨槽71,并且,第二研磨圈7d靠近第一研磨圈5的一侧还设置有多个沿研磨圈的周向均匀排列的开口形研磨槽72,开口形研磨槽72的开口朝向研磨机构的进口。优选地,封闭形研磨槽71及开口形研磨槽72均沿第二研磨圈7d的轴向延伸。

本实用新型实施例还提供了一种食物垃圾处理器,包括研磨机构,研磨机构为如上述任一种研磨机构。由于上述研磨机构具有上述技术效果,具有上述研磨机构的食物垃圾处理器也应具有同样的技术效果,在此不再一一累述。

如图1所示,在本实施例中,食物垃圾处理器包括上研磨腔体结构1及下研磨腔体结构4,第一研磨组合单元位于上研磨腔体结构1内,第二研磨组合单元位于下研磨腔体结构4中,上研磨腔体结构1及下研磨腔体结构4连接形成供食物垃圾流动的流道。上研磨腔体结构1上具有投料口2及洗碗机接口3,投料口2及洗碗机接口3均与研磨机构的进口连通,有效确保了由这两个入口进入的食物垃圾均会通过研磨机构研磨。下研磨腔体结构4上设置有排放弯管组件11,其与研磨机构的出口连通。通过排放弯管组件11的弯曲设置,有效避免了其与电机10发生干涉,

进一步地,如图2所示,靠近研磨机构的出口的研磨盘朝向出口的一面设置有封闭电机10的电机轴11的油封结构13。通过设置油封结构13,有效避免了食物垃圾的水分组织进入电机10中。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显 而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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