本实用新型涉及喷涂夹具，具体涉及一种弧形喷涂产品夹具。
背景技术：
目前，喷涂产品多种多样，产品在喷涂时都采用自动化喷涂设备来完成，但在自动化喷涂的生产工艺上，需要一种将产品固定在生产线上的夹具，用于输送产品，并且可以保证产品在喷涂过程中的均匀与质量，为了提高每次喷涂的质量，需要设计一个可以固定弧形产品的夹具。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、安装固定弧形产品方便的弧形喷涂产品夹具。
为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种弧形喷涂产品夹具，包括弧形夹具本体，所述弧形夹具本体的上端面设有一产品卡接凹槽，所述产品卡接凹槽的中部两侧壁上均设有两组距离相同的卡片组，每组所述卡片组均由一个短卡片和一个长卡片组成，所述长卡片的长度为5mm～10mm，所述短卡片的长度为3mm～5mm。
作为本实用新型弧形喷涂产品夹具的一种改进，所述弧形夹具本体的弧度为30°～120°。
作为本实用新型弧形喷涂产品夹具的一种改进，所述产品卡接凹槽内间隔设有多个限位凸条，所述限位凸条的长度为10mm～20mm，所述限位凸条的高的与所述产品卡接凹槽的深度相同。
作为本实用新型弧形喷涂产品夹具的一种改进，所述弧形夹具本体的下端面中部设有一中心定位柱，所述中心定位柱的底部设有方孔或螺孔。
作为本实用新型弧形喷涂产品夹具的一种改进，所述弧形夹具本体的下端面设有用于支撑住所述弧形夹具本体两端的支撑板。
作为本实用新型弧形喷涂产品夹具的一种改进，所述弧形夹具本体的下端面设有定位柱。
作为本实用新型弧形喷涂产品夹具的一种改进，所述弧形夹具本体的两端分别设有至少一个插接柱。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用弧形夹具本体，弧形夹具本体的上端面设有一产品卡接凹槽，产品卡接凹槽的中部两侧壁上均设有两组距离相同的卡片组，每组卡片组均由一个短卡片和一个长卡片组成，长卡片的长度为5mm～10mm，短卡片的长度为3mm～5mm。短卡片和长卡片分别用于卡住产品不同位置的卡槽内，防止产品前后左右移动，本产品固定喷涂产品稳定，喷涂产品不会发生位移，使喷涂产品的过程中准确。保证了喷涂质量。
附图说明
下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步描述，其中：
图1是本实用新型拆分结构示意图。
附图标记名称：1、弧形夹具本体 2、产品卡接凹槽 3、卡片组 4、短卡片 5、长卡片 6、限位凸条 7、中心定位柱 8、支撑板 9、定位柱 10、插接柱。
具体实施方式
下面就根据附图及具体实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示，一种弧形喷涂产品夹具，包括弧形夹具本体1，弧形夹具本体1的上端面设有一产品卡接凹槽2，产品卡接凹槽2的中部两侧壁上均设有两组距离相同的卡片组3，每组卡片组3均由一个短卡片4和一个长卡片5组成，长卡片5的长度为5mm～10mm，短卡片4的长度为3mm～5mm。
优选的，弧形夹具本体1的弧度为30°～120°。
优选的，产品卡接凹槽2内间隔设有多个限位凸条6，限位凸条6的长度为10mm～20mm，限位凸条6的高的与产品卡接凹槽2的深度相同。
优选的，弧形夹具本体1的下端面中部设有一中心定位柱7，中心定位柱7的底部设有方孔或螺孔。
优选的，弧形夹具本体1的下端面设有用于支撑住弧形夹具本体两端的支撑板8。支撑板8的一端连接在所述中心定位柱7上。
优选的，弧形夹具本体1的下端面设有定位柱9。
优选的，弧形夹具本体1的两端分别设有至少一个插接柱10。
本实用新型的优点是：本实用新型采用弧形夹具本体1，弧形夹具本体1的上端面设有一产品卡接凹槽2，产品卡接凹槽2的中部两侧壁上均设有两组距离相同的卡片组3，每组卡片组3均由一个短卡片4和一个长卡片5组成，长卡片5的长度为5mm～10mm，短卡片4的长度为3mm～5mm。短卡片4和长卡片5分别用于卡住产品不同位置的卡槽内，防止产品前后左右移动，本产品固定喷涂产品稳定，喷涂产品不会发生位移，使喷涂产品的过程中准确。保证了喷涂质量。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。