一种快速夹具夹紧式车夹具的制作方法

本发明涉及一种车夹具，具体涉及一种快速夹具夹紧式车夹具。

背景技术：

在对薄壁零件进行切削等加工时，最值得关注的是防止工件因夹紧而变形。以图1所示的中频轴流风机带基座机壳（铝合金压铸件）为例，其最大的难点在于内孔的加工，若以开缝弹性钢套夹其仅剩的21mm侧壁，在承受强大的切削力时，由于机壳的抖动使其内壁呈鱼鳞状，导致尺寸精度和表面粗糙度尽失。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种快速夹具夹紧式车夹具，该夹具能够用于薄壁零件的加工，且结构简单、操作方便快捷，成品率高。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种快速夹具夹紧式车夹具，包括夹具体和快速夹具，所述夹具体包括夹具本体和连接件，所述夹具本体具有能够被固定于连接件上的第一区，和固定工件的第二区；所述第二区包括固定快速夹具的第一固定部，及与第一固定部相对设置的第二固定部，工件被限制在所述第一固定部和所述第二固定部之间。

本发明所述快速夹具又称肘节夹具，包括但不限于：GH-36060型快速夹具、GH-36070型快速夹具、GH-304-CM、GH-304-EM、GH-305等夹具，该类夹具可由市售购买所得，快速夹具的具体规格根据实际需要进行选择。

优选的，所述快速夹具相对工件的端部固连有压紧块，所述压紧块具有与工件表面相配合的底面。

优选的，所述第一固定部为自夹具本体向外延伸的第一突出部，所述第一突出部通过紧固件固有快速夹具，所述第二固定部为自夹具本体向外延伸的第二突出部，所述第二突出部设有至少两个固定孔，工件一侧通过穿过所述固定孔的定位销固定，另一侧被快速夹具固定。

优选的，所述连接件为法兰盘。

优选的，所述夹具本体具有与法兰盘同轴的通孔。

优选的，所述夹具体通过圆柱销和圆柱头内六角螺钉与法兰盘固接。

本发明所达到的有益效果：

本夹具采用了相当于一面二销的定位原理，但不必使用菱形销，这是利用了压铸件尺寸具有高度一致性的特点，只需任选一机壳压铸件配作，便可适应几乎所有机壳零件的安装；选用了现成而廉价的快速夹具（规格齐全，网购即可），在满足夹具功能要求的前提下，简化了设计、制造环节。将这种非标部件巧妙地应用于夹具实体，在夹具设计实属创新之举；夹具结构简单、操作方便快捷，成品率高。

附图说明

图1是实施例中所夹持的工件；

图2是实施例中夹具的侧面剖视图；

图3是图2中夹具的侧视图；其中:

1. 小型风机机壳，2. 快速夹具，21.紧固螺钉a，22. 压紧块，221. 底面，3.夹具本体，31. 紧固螺钉b，32. 定位销，33.固定孔，4. 法兰盘，41. 圆柱销，42. 圆柱头内六角螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

当对如图1所示的工件：小型风机机壳1，及其类似薄壁工件进行加工时，使用如下夹具：

如图2所示，包括夹具体和快速夹具2，夹具体包括夹具本体3和连接件，夹具本体3具有能够被固定于连接件上的第一区，和固定工件的第二区；所述第二区包括固定快速夹具2的第一固定部，及与第一固定部相对设置的第二固定部，工件被限制在所述第一固定部和所述第二固定部之间。本实施例中，连接件为法兰盘4。夹具体通过圆柱销41和圆柱头内六角螺钉42与法兰盘4固接，且夹具本体3具有与法兰盘4同轴的通孔。

本实施例所用快速夹具2为GH-36060型快速夹具2。快速夹具2相对工件的端部固连有压紧块22，该压紧块22具有与工件表面相配合的底面221。由于本实施例所加持工件表面为圆柱形，因此该底面221为与圆柱形表面曲率相同的弧形面。压紧块22与快速夹头通过紧固螺钉a21固接。

第一固定部为自夹具本体3向外延伸的第一突出部，所述第一突出部通过紧固件固有快速夹具2，具体的，紧固件为紧固螺钉b31。所述第二固定部为自夹具本体3向外延伸的第二突出部，所述第二突出部设有至少两个固定孔33，工件一侧通过穿过所述固定孔33的定位销32固定，另一侧被快速夹具2固定。

本夹具工作过程为：

（1）将机壳压铸件底座相斜对的两安装槽（即可本身具有）套入夹具体底座的两定位销32上；

（2）向上推动快速夹具2的手柄至垂直位置，使压紧块22下行并刚好压紧机壳压铸件；如图2所示的状态1；

（3）开动机床车端面和内孔，停车后反向拉动动快速夹具2的手柄，如图1所示的状态2，使压紧块22上行脱离机壳并取下机壳；同理装上新的机壳零件便可进入下一轮车削。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。