一种用于层析柱填料重悬的搅胶棒的制作方法

本实用新型涉及层析柱的技术领域，尤其涉及一种用于层析柱填料重悬的搅胶棒。

背景技术：

层析柱是凝胶层析技术中的主体，一般用玻璃管或有机玻璃管。根据样品混合物中各组分在固定相和流动相中分配系数不同，从而分离的一种层析法。层析柱的直径大小不影响分离度，样品用量大，可加大柱的直径，一般制备用凝胶柱，直径大于2厘米，但在加样时应将样品均匀分布于凝胶柱床面上。此外，直径加大，洗脱液体体积增大，样品稀释度大。分离度取决于柱高，为分离不同组分，凝胶柱床必须有适宜的高度，分离度与柱高的平方根相关，但由于软凝胶柱过高挤压变形阻塞，一般不超过1米。

对大型层析柱装柱时需对填料重悬，层析柱柱体材质一般是玻璃、有机玻璃或是不锈钢，填料刚性较低耐压性差，一般搅胶棒材质较硬且底面是平面，使用时边沿会对柱体有刮损，底面对填料有碾压力造成破损。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于层析柱填料重悬的搅胶棒，避免在层析柱装柱过程中搅胶棒对柱体和填料的损害。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种用于层析柱填料重悬的搅胶棒，包括散流板和与所述散流板垂直连接的连接棒，所述连接棒位于所述散流板的中心，所述散流板的周边设有封边，散流板中设有呈圆形排布的孔道。

进一步地，所述封边的厚度大于散流板的厚度，封边的底面突出于散流板的底面。

本实用新型的一优选的实施方式中，所述孔道的横截面呈椭圆形，且孔道的中心线与相对于散流板的顶面倾斜。

进一步地，所述孔道的两面开口设有磨边。

作为上述方案的改进，所述封边的边缘呈圆弧状。

本实用新型的一实施方式中，所述封边为硅胶封边或聚四氟乙烯封边。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型的用于层析柱填料重悬的搅胶棒对现有搅胶棒结构进行了改进，给出一种新式搅胶棒，能快速混匀填料并保护设备内壁及填料，散流板的边沿使用硅胶或聚四氟乙烯PTFE材质的封边，散流板上的孔道采用椭圆形斜口孔道，椭圆形斜口孔道在填料重悬时造成不规则乱流，使填料混合更均匀，椭圆形孔道口有平滑磨边处理且开口较大，减少使用时剪切力对填料的损伤。椭圆形孔道的可以保证散流板的机械强度下增加开孔面积，减少了运动阻力，孔道平滑无死角，易清洁；倾斜孔道在搅拌时通过散流板的上下运动，会对垂直液流产生干扰，造成不规则液流，达到有效混匀的目的。本实用新型的散流板的封边可防止板沿摩擦层析柱体造成刮花，且封边的下沿突出于散流板，减轻使用时板面对层析柱底部撞击损伤，防止碾压柱床底部填料，本实用新型能避免在层析柱装柱过程中搅胶棒对柱体和填料的损害，值得推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型优选实施例的用于层析柱填料重悬的搅胶棒的立体结构示意图。

图2是本实用新型优选实施例的用于层析柱填料重悬的搅胶棒的俯视结构示意图。

图3是本实用新型优选实施例的用于层析柱填料重悬的搅胶棒的仰视结构示意图。

图4是本实用新型优选实施例的用于层析柱填料重悬的搅胶棒的剖面结构示意图。

图5是本实用新型优选实施例的用于层析柱填料重悬的搅胶棒的孔道的结构示意图。

图6是本实用新型优选实施例的用于层析柱填料重悬的搅胶棒的孔道的剖面结构示意图。

图7是本实用新型优选实施例的用于层析柱填料重悬的搅胶棒的封边的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图7所示，本实用新型优选实施例的用于层析柱填料重悬的搅胶棒的结构示意图，本实用新型的用于层析柱填料重悬的搅胶棒包括散流板1和与所述散流板1垂直连接的连接棒4，所述连接棒4位于所述散流板1的中心，所述散流板1的周边设有封边3，散流板1中设有呈圆形排布的孔道2。其中，本实用新型的散流板1和连接棒4使用聚丙烯PP材质，材质轻且化学稳定性好，可用于湿热灭菌消毒，有较好强度和延展性，不易断裂，还具有耐酸碱，可在生物制品生产等较高要求的环境中使用。其中本实用新型的封边3为硅胶封边或聚四氟乙烯封边，可防止板沿摩擦层析柱体造成刮花，且封边3的厚度大于散流板1的厚度，封边3的底面突出于散流板1的底面，所述封边3的边缘呈圆弧状，减轻使用时板面对层析柱底部撞击损伤，防止碾压柱床底部填料。

优选地，所述所述孔道2的横截面呈椭圆形，开口较大，保证散流板的机械强度同时增加了开孔的面积，孔道2的中心线与相对于散流板1的顶面倾斜，可液流穿过时造成不规则流向，增加填料混匀效果。因此，本实用新型的椭圆形斜口孔道在填料重悬时造成不规则乱流，使填料混合更均匀；并且所述孔道2的两面开口设有磨边5，孔道2的开口设置平滑磨边处理，有利于导流，减少剪切力对填料的损伤影响。

本实用新型的用于层析柱填料重悬的搅胶棒对现有搅胶棒结构进行了改进，给出一种新式搅胶棒，能快速混匀填料并保护设备内壁及填料，散流板1的边沿使用硅胶或聚四氟乙烯PTFE材质的封边3，散流板1上的孔道2采用椭圆形斜口孔道2，椭圆形斜口孔道在填料重悬时造成不规则乱流，使填料混合更均匀，椭圆形孔道口有平滑磨边处理且开口较大，减少使用时剪切力对填料的损伤。椭圆形孔道的可以保证散流板的机械强度下增加开孔面积，减少了运动阻力，孔道平滑无死角，易清洁；倾斜孔道在搅拌时通过散流板的上下运动，会对垂直液流产生干扰，造成不规则液流，达到有效混匀的目的。本实用新型的散流板1的封边3可防止板沿摩擦层析柱体造成刮花，且封边3的下沿突出于散流板1，减轻使用时板面对层析柱底部撞击损伤，防止碾压柱床底部填料，本实用新型能避免在层析柱装柱过程中搅胶棒对柱体和填料的损害，值得推广应用。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。