1.一种抛粉喷雾造粒机，其特征在于，包括机架、电机、定量喷出细微小液滴或雾状的结合剂喷雾机构、造粒滚筒、用于装填并抛出原料粉末盛料盘和对盛料盘中原料粉末称重的称重传感器；所述造粒滚筒安装在机架上，所述结合剂喷雾机构固定安装在造粒滚筒的输入端口上；所述电机安装在机架上，且与造粒滚筒上的皮带连接；所述称重传感器安装在机架上，且位于盛料盘的下方；所述盛料盘铰接在造粒滚筒上输入端口上。
2.根据权利要求1所述的抛粉喷雾造粒机，其特征在于，所述造粒滚筒的输入端口还铰接一个可翻转的活动盖板。
3.根据权利要求2所述的抛粉喷雾造粒机，其特征在于，所述造粒滚筒的输入端口上设有端面封板，所述盛料盘铰接在端面封板上。
4.根据权利要求1所述的抛粉喷雾造粒机，其特征在于，还包括一个原料仓和布料输送带，所述原料仓固定设置在机架上，且布料输送带设置原料仓的下方。
5.根据权利要求4所述的抛粉喷雾造粒机，其特征在于，所述布料输送带横跨在原料仓和造粒滚筒之间，且布料输送带位于盛料盘的上方。
6.根据权利要求1所述的抛粉喷雾造粒机，其特征在于，所述机架的两侧还安装有用于支撑造粒滚筒的滚轮。
7.根据权利要求1所述的抛粉喷雾造粒机，其特征在于，还包括一个出料箱，且出料箱的底部设有一个出料口。
8.根据权利要求1所述的抛粉喷雾造粒机，其特征在于，所述造粒滚筒的输出端伸入到出料箱内。
9.根据权利要求8所述的抛粉喷雾造粒机，其特征在于，所述造粒滚筒包括依次连接在一起的第一圆柱筒段、圆锥筒段、第一斜置圆柱筒段、第二圆柱筒段和第二斜置圆柱筒段；所述第一圆柱筒段与圆锥筒段沿着水平面形成一定的角度α，所述第二斜置圆柱筒段伸入出料箱内。
10.根据权利要求1所述的抛粉喷雾造粒机，其特征在于，所述结合剂喷雾机构包括进水管、管座、齿轮、气缸和喷水管；所述管座与进水管连接，所述喷水管的一端通过齿轮安装在管座上，齿轮空套在喷水管上，并且与齿条啮合；所述气缸与齿条相接，通过气缸可以带动齿轮旋转，从而带动遮盖圆筒旋转，进而对喷水管上的喷水口进行遮盖或者打开。