移动式超声波除尘装置的制作方法

本实用新型属于除尘装置技术领域，具体涉及一种移动式超声波除尘装置。

背景技术：

现有的通风除尘装置存在很多不足之处：除尘过程中会产生很大的噪音并且成本较高，需要铺设大型通风管道，安装过程会消耗大量的人力和物力，除尘效率低，不能有效处理工艺过程中产生的烟尘和有害气体，并且大型的除尘设备均是固定的，不可以随意移动。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可避免出现上述技术缺陷的移动式超声波除尘装置。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种移动式超声波除尘装置，包括水箱7、风机1、过滤装置2、吸气管3和超声波雾化器4，超声波雾化器4通过雾化器支座5设置在水箱7内的底部，风机1设置在水箱7的上侧面上，过滤装置2设置在水箱7的内部且与风机1相连接，吸气管3插入水箱7内，水箱7的底部设置有多个滚轮6。

进一步地，超声波雾化器4为DJ20-00单孔雾化器。

进一步地，风机1为CKF125型轴流风机。

进一步地，过滤装置2是圆形旋转可调式风口，是由ABS塑料注塑而成的。

进一步地，过滤装置2包括设置在一起的面板8和连接套筒9，面板8为圆形格栅式面板，其中间设有旋转调节钮10，连接套筒9与风机1相连接。

进一步地，连接套筒9内设置有过滤棉。

本实用新型提供的移动式超声波除尘装置，采用一体化结构设计，安装简便，可以随意移动，移动灵活，无需铺设排烟管道，可以应用于各个产尘量较高的工艺场所，运用超声波雾化除尘，除尘效率高，无噪音，其特定的结构设计可有效的处理工艺过程中产生的烟尘和有害气体，经过处理后的含尘气体明显减少，使用325目滑石粉和石英粉进行了实验验证，通过实验数据处理分析得出本装置的除尘效率为96.4％以上，能够有效局部净化空气，从而减少由粉尘引起的一系列问题，可以很好地满足实际应用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构透视示意图；

图2为本实用新型的侧视透视图；

图3为本实用新型的过滤装置的结构示意图；

图中，1-风机，2-过滤装置，3-吸气管，4-超声波雾化器，5-雾化器支座，6-滚轮，7-水箱，8-面板，9-连接套筒，10-旋转调节钮，11-水面。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种移动式超声波除尘装置，包括水箱7、风机1、过滤装置2、吸气管3和超声波雾化器4，其中：超声波雾化器4通过雾化器支座5设置在水箱7内的底部，风机1设置在水箱7的上侧面上，过滤装置2设置在水箱7的内部且与风机1相连接，吸气管3插入水箱7内，水箱7的底部设置有四个滚轮6。

超声波雾化器4上设置有水位传感器。当水位传感器位于液面之下时，接通超声波雾化器4的电源，超声波雾化器4即开始制雾，当水位低于水位传感器时，超声波雾化器4会自动停止工作。超声波雾化器4为DJ20-00单孔雾化器。

风机1为CKF125型轴流风机，其具有噪音低、散热快、功耗低、节能环保、功能选择范围广、风量大、噪声小、稳固可靠，并且结构简单、体积小等优点。风机1的风量为380m³/h，风压为310Pa，转速为2250r/min。

如图3所示，过滤装置2是圆形旋转可调式风口，是由ABS塑料注塑而成的。过滤装置2包括设置在一起的面板8和连接套筒9，面板8为圆形格栅式面板，直径为116mm，其中间设有旋转调节钮10，连接套筒9与风机1相连接。连接套筒9内设置有10mm厚的过滤棉，该过滤棉由三层过滤层组成，每层过滤层的纤维细至0.25目以下，具有空隙小，密度高，透水性好，以及能够有效加强过滤循环速度等特点。旋转调节钮10用于调节风孔大小，便于调节通过面板8的风速大小。面板8可从连接套筒9上拆卸下来，便于清理。

在使用时，向水箱7内倒入一部分水，使得超声波雾化器4位于水面11之下(同时，吸气管3和过滤装置2均与水面11保持一段距离)，含尘气体在风机1的作用下从吸气管3进入水箱7中，由于吸气管3的出风口安置的较为靠近水面，所以会对水面产生一定的冲击，较大的粉尘颗粒由于惯性作用会在进入水箱7后的含尘气流冲激水面11的过程中落入水中。含尘气流和超声波雾化水在水箱7中与超细水雾混合，水雾通过扩散、拦截和惯性碰撞的作用捕集尘粒。DJ20-00单孔雾化器CKF125型轴流风机能产生足够雾化水和充足的风量，使尘粒和液体充分接触从而被捕集去除，净化后的气体通过过滤装置2的面板8和连接套筒9之后进入风机1，然后通过风机1被排入室内。

使用该装置进行空气粉尘浓度测定实验，具体如下：

(1)实验仪器与材料：

本实用新型移动式超声波雾化除尘装置、采样夹、粉尘采样器、电子天平、直径40毫米的过氯乙烯纤维滤膜、干燥皿、325目滑石粉、325目石英粉、药匙。

(2)实验原理：

滤膜可以截留含尘气流中的粉尘，所以测定前后的质量变化，称取滤膜的质量，通过计算，就可以得出粉尘的浓度。目前测定粉尘量普遍采重用量法，因为该法仪器价格低廉，结构简单。所以只要选择合适的抽气装置，滤料尺寸和滤料种类，在预定的采样时间内，可以采集到不同重量的样品，采集的样品称量后保存起来还可以用于其他项目的测定。

通过粉尘采样器，使体积一定的含尘气体通过采样夹中得已称重的滤膜，粉尘被滤膜阻留，质量变重。根据采样气体的体积及采样前后滤膜质量的增加，可以计算出单位体积空气中含尘量这种测定粉尘浓度的方法叫做重量法。

实验内容及步骤：

①将电子天平校正好备用。

②将提前放入干燥皿干燥好的滤膜用镊子从取出。

注意：不要使滤膜上原有的粉尘掉下。

③打开电子天平开关和柜门，在天平的托盘中心放置滤膜，称重。

在记录滤膜初重，并将称好的滤膜按照毛面向上放入用滤膜夹夹好。将编好号码的滤膜夹放置好，备用。

④将装好滤膜的采样夹入采样头内，将其拧紧。

注意滤膜放置的正反面，采样的工作面为滤膜的毛面。

⑤打开粉尘采样器，将采样器流量计调节到20～30毫升。

⑥开动实验装置，以均匀的速度，均量在距离吸气口2cm的水平面上释放粉尘，将采样器的采样头入口迎向含尘气流固定，同时启动秒表，开始计时。

⑦采样5min末关闭采样器，风机和雾化器。

⑧将采样后的滤膜连同滤膜夹取出，一起放到干燥皿中干燥2h。

⑨称量干燥好的滤膜的末重并记录。

实验结果如表1所示：

表1

本实用新型提供的移动式超声波除尘装置，采用一体化结构设计，安装简便，可以随意移动，移动灵活，无需铺设排烟管道，可以应用于各个产尘量较高的工艺场所，运用超声波雾化除尘，除尘效率高，可有效的处理工艺过程中产生的烟尘和有害气体，经过处理后的含尘气体明显减少，能够有效局部净化空气，从而减少由粉尘引起的一系列问题，可以很好地满足实际应用的需要。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。