一种在乙草胺生产中使用的新型甩盘的制作方法

文档序号:12382419阅读:356来源:国知局
一种在乙草胺生产中使用的新型甩盘的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种液体农药设备技术领域,具体是一种在乙草胺生产中使用的新型甩盘。



背景技术:

用交叉法生产乙草胺过程中,在第一反应亚胺反应过程中,使用的原料多聚甲醛过量,在后期不脱离系统会导致过量的甲醛与其他物质进行反应,导致原料消耗增大,产品的副产物增多,产品质量下降,现在使用的反应釜在真空的状态下,时间很长,才能脱出甲醛,时间长不仅产能下降,成本也会增高,产品颜色变深。

反应釜主要时间长的原因是普通的搅拌强度不够,物料界面更新速度太慢,导致多聚甲醛脱离系统慢。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种外循环,利用高速分离技术,加快甲醛脱离,降低成本的一种在乙草胺生产中使用的新型甩盘。

本实用新型的技术方案是:一种在乙草胺生产中使用的新型甩盘,所述甩盘为圆盘形结构,所述甩盘中间设置有溢液槽,所述溢液槽中间设置有拌轴孔,所述溢液槽上设置有固定孔。

进一步讲,所述溢液槽与拌轴孔均为圆形结构,且与甩盘同圆心。

进一步讲,所述甩盘的直径为1600mm。

进一步讲,所述拌轴孔的直径为160mm。

进一步讲,所述溢液槽的直径为700mm。

进一步讲,所述溢液槽的深度为30mm。

进一步讲,所述固定孔为四个,且均匀设置于拌轴孔的上下左右四个方向。

本实用新型所产生的有益效果是:本实用新型可以增大物料更新面,从而来缩短脱醛时间,本实用新型安装于反应釜搅拌轴上,使用外循环的方式进行分离,物料通过循环泵打入到甩盘上,在离心力的左右下,物料成膜的方式分布,从而增大物料的更新面。

在甩盘中间位置设计一个溢液槽,物料管线进入溢液槽等溢液槽满时,让物料均匀的进入甩盘中间后,随着离心的作用下,呈膜的方式喷洒。

附图说明

图1为本实用新型顶视结构图。

图2为本实用新型测试截面结构图A-A。

图1中,1、甩盘 2、溢液槽 3、拌轴孔 4、固定孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型技术方案进一步说明:

实施例1:

如图1所示:一种在乙草胺生产中使用的新型甩盘,所述甩盘1为圆盘形结构,所述甩盘1中间设置有溢液槽2,所述溢液槽2中间设置有拌轴孔3,所述溢液槽2上设置有固定孔4。

进一步讲,所述溢液槽2与拌轴孔3均为圆形结构,且与甩盘1同圆心。

进一步讲,所述甩盘1的直径为1600mm。

进一步讲,所述拌轴孔3的直径为160mm。

进一步讲,所述溢液槽2的直径为700mm。

进一步讲,所述溢液槽2的深度为30mm。

进一步讲,所述固定孔4为四个,且均匀设置于拌轴孔3的上下左右四个方向。

本实用新型在使用时:使甩盘中心的拌轴孔与反应釜的拌轴相连接,通过固定孔固定,使用物料泵泵打物料进入甩盘中心的溢液槽内,物料管线进入溢液槽等溢液槽满时,让物料均匀的进入甩盘中间后,随着离心的作用下,呈膜的方式喷洒,经过时间的对比甩盘式反应釜由原先的时间6小时缩短为2小时,物料含甲醛量由2%下降至0.5%,起到了明显的效果。

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