本实用新型涉及吸收塔相关技术领域，尤其是指一种烟气脱硫脱硝喷淋吸收塔喷淋装置。
背景技术：
吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类。第一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向上流动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。
现有的喷淋吸收塔是采用喷淋装置置于吸收塔的内部，而安装在的喷淋装置一般均是直接固定在其上，并不能对喷淋装置进行调节；同时，当喷淋装置中的喷淋管出现故障时，只能将整个吸收塔停止工作，然后进入到喷淋塔中对故障的喷淋管进行维护，这样导致工作强度大大增加，同时工作效率大大降低，同时还存在一定的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型是为了克服现有技术中存在上述的不足，提供了一种既可拆卸又可调节的烟气脱硫脱硝喷淋吸收塔喷淋装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种烟气脱硫脱硝喷淋吸收塔喷淋装置，所述的喷淋装置安装在喷淋吸收塔上，包括若干喷淋管、若干安装座和若干喷淋接头，所述的喷淋管、安装座和喷淋接头一一对应，所述的喷淋管置于喷淋吸收塔的内部，所述的安装座置于喷淋吸收塔的外侧面上，所述喷淋管的一端可拆卸的安装在安装座上且与喷淋接头连接。
该喷淋装置采用安装座与喷淋管的可拆卸优化设计，可实现喷淋管的快速拆卸，便于喷淋管的维修，使得喷淋吸收塔在不停车的情况下可对故障的喷淋管进行维修更换，节约了维修成本，确保生产正常；同时，维修更换工作均在喷淋吸收塔的外平台上完成，不需进入喷淋吸收塔的内部作业，确保安全。
作为优选，所述的安装座内设有第一密封圈。这样设计使得喷淋管与安装座之间密封连接，防止喷淋吸收塔内的烟气从安装座与喷淋管之间的间隙中溢出，损坏喷淋装置，也导致喷淋吸收塔的使用寿命降低。
作为优选，所述的安装座外侧设有翻边，所述的翻边上设有外螺纹，所述的喷淋管上设有与翻边相匹配的固定套，所述的固定套内设有与外螺纹相匹配的内螺纹。通过翻边和固定套的设计，能够进一步固定喷淋管，防止喷淋管发生相对位移而导致喷淋效果不佳。
作为优选，所述的翻边与固定套之间设有第二密封圈。这样设计使得喷淋管与安装座之间密封连接，防止喷淋吸收塔内的烟气从安装座与喷淋管之间的间隙中溢出，损坏喷淋装置，也导致喷淋吸收塔的使用寿命降低。
作为优选，所述的喷淋管上设有若干喷淋头，所述的喷淋管在喷淋吸收塔内从上到下依次均匀分布，其中上下相邻两个喷淋管上的喷淋口交错分布。这样设计能够提高喷淋吸收塔内的脱硫脱硝效率。
本实用新型的有益效果是：可实现喷淋管的快速拆卸，便于喷淋管的维修，节约了维修成本，确保生产正常；维修更换工作均在喷淋吸收塔的外平台上完成，不需进入喷淋吸收塔的内部作业，确保安全，使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.喷淋吸收塔，2.喷淋管，3.固定套，4.喷淋接头，5.第一密封圈，6.第二密封圈，7.翻边，8.安装座，9.喷淋口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1所述的实施例中，一种烟气脱硫脱硝喷淋吸收塔喷淋装置，喷淋装置安装在喷淋吸收塔1上，包括若干喷淋管2、若干安装座8和若干喷淋接头4，喷淋管2、安装座8和喷淋接头4一一对应，喷淋管2置于喷淋吸收塔1的内部，安装座8置于喷淋吸收塔1的外侧面上，喷淋管2的一端可拆卸的安装在安装座8上且与喷淋接头4连接。其中：安装座8内设有第一密封圈5。安装座8外侧设有翻边7，翻边7上设有外螺纹，喷淋管2上设有与翻边7相匹配的固定套3，固定套3内设有与外螺纹相匹配的内螺纹。翻边7与固定套3之间设有第二密封圈6。喷淋管2上设有若干喷淋头，喷淋管2在喷淋吸收塔1内从上到下依次均匀分布，其中上下相邻两个喷淋管2上的喷淋口9交错分布。
在拆卸喷淋装置时，首先通过固定套3来打开固定套3与翻边7之间的连接，然后直接拔出喷淋管2即可；而在安装在喷淋装置时，首先将喷淋管2安装到安装座8上，并通过第一密封圈5进行一次密封，然后通过固定套3与翻边7进行固定，并通过第二密封圈6进行二次密封，确保喷淋装置的正常使用。该喷淋装置采用安装座8与喷淋管2的可拆卸结构优化设计，可实现喷淋管2的快速拆卸，便于喷淋管2的维修，使得喷淋吸收塔1在不停车的情况下可对故障的喷淋管2进行维修更换，节约了维修成本，确保生产正常；同时，维修更换工作均在喷淋吸收塔1的外平台上完成，不需进入喷淋吸收塔1的内部作业，确保安全。