一种农药原料粉碎进料装置的制作方法

本实用新型涉及农药加工技术领域，具体为一种农药原料粉碎进料装置。

背景技术：

农药制造指用于防治农业、林业作物的病、虫、草、鼠和其他有害生物，调节植物生长的各种化学农药、微生物农药、生物化学农药，以及仓储、农林产品的防蚀、河流堤坝、铁路、机场、建筑物及其他场所用药的原药和制剂的生产。

目前，在农药加工的时候需要对农药的原料进行粉碎，粉碎之后才能使原料更好的混合，然而在往粉碎装置中送料的时候通常都是把原料全部倒入到粉碎腔中，在粉碎的时候由于原料较多所以粉碎的速度较慢，并且粉碎的质量较低，严重的影响了粉碎装置的工作效率。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种农药原料粉碎进料装置，解决了在对农药原料进行粉碎时使原料全部倒入到粉碎装置中的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种农药原料粉碎进料装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的一侧上方设置进料箱，所述进料箱靠近粉碎箱的一端贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的内部，所述粉碎箱的内部并位于进料箱的下方开设有进料口，所述进料箱位于进料口上方的一端固定连接有顺下板，所述进料箱靠近顺下板的一端侧面开设有入料槽，所述进料箱的箱体内部并位于入料槽的上方开设有滚轮槽，所述滚轮槽的内部设置有滑块，所述滑块的两侧均固定连接有转轴，所述转轴远离滑块的一端套接有滚轮，所述滑块的底部贯穿进料箱并与进料箱内部设置的筛板固定连接，所述筛板位于入料槽的右侧，所述筛板靠近入料槽的一侧开设有与入料槽相适配的筛孔，所述筛板的一端固定连接有齿牙板，所述齿牙板的顶部设置有齿牙，所述进料箱靠近齿牙板的一侧固定连接有正反电机，所述正反电机的输出轴远离正反电机的一端套接有与齿牙板相适配的齿轮，所述粉碎箱的底部开设有与其内部连通的出料箱。

优选的，所述滚轮槽的内壁底端开设有两个限位槽，两个限位槽以滚轮槽的中轴线对称设置，所述滚轮的滚轮面底部与限位槽的槽壁底部接触。

优选的，所述正反电机位于进料口靠近进料箱的一侧，所述正反电机的底部与粉碎箱固定连接，所述正反电机的输出轴远离正反电机的一端延伸至进料口的上方。

优选的，所述筛板远离齿牙板的一端贯穿进料箱的一侧并与进料箱外部设置的限位板固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种农药原料粉碎进料装置。具备以下有益效果：

1、该农药原料粉碎进料装置，结构简单，使用方便，能够在添加农药原料的时候对原料进行分散均匀添加，添加之后能够起到更好的粉碎效果，提高了粉碎的质量。

2、该农药原料粉碎进料装置，通过正反电机、齿轮、齿牙板、筛板、筛孔和入料槽的配合使用，能够对农药制作原料进行分散均匀添加，避免了全部倒入到粉碎装置之后影响粉碎效果的状况，还通过滚轮槽、滑块、转轴和滚轮的配合使用，能够在筛板工作的时候使筛板运动更加顺畅，避免了筛板工作时卡死影响添加原料的状况。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型进料箱侧视的结构剖面图；

图4为本实用新型正视的结构剖面图；

其中，1粉碎箱、2进料箱、3进料口、4顺下板、5入料槽、6滚轮槽、7滑块、8转轴、9滚轮、10筛板、11筛孔、12齿牙板、13齿牙、14正反电机、15齿轮、16限位槽、17限位板、18出料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种农药原料粉碎进料装置，如图1-4所示，包括粉碎箱1，粉碎箱1的一侧上方设置进料箱2，进料箱2靠近粉碎箱1的一端贯穿粉碎箱1并延伸至粉碎箱1的内部，采用进料箱2，比人工直接把原料倒入到粉碎箱1中的粉碎效果好，粉碎箱1的内部并位于进料箱2的下方开设有进料口3，通过进料口3与进料箱2的配合使用，能够使原料经过进料箱2之后直接进入到粉碎箱1中，进料箱2位于进料口3上方的一端固定连接有顺下板4，采用顺下板4，能够对从进料箱2中出来的原料进行缓冲，避免了出来的原料较多影响粉碎装置粉碎的效果，进料箱2靠近顺下板4的一端侧面开设有入料槽5，进料箱2的箱体内部并位于入料槽5的上方开设有滚轮槽6，滚轮槽6的内部设置有滑块7，滑块7的两侧均固定连接有转轴8，转轴8远离滑块7的一端套接有滚轮9，通过滚轮9和转轴8的配合使用，在滑块7滑动的时候更加顺畅，不会因为摩擦力较大致使滑块7在运动时比较缓慢的状况，并且滚轮槽6对滚轮9提供更大的运动空间，滚轮槽6的内壁底端开设有两个限位槽16，两个限位槽16以滚轮槽6的中轴线对称设置，滚轮9的滚轮面底部与限位槽16的槽壁底部接触，通过限位槽16对滚轮9的位置限定，在滚轮9转动时候的位置更加稳定，滑块7的底部贯穿进料箱2并与进料箱2内部设置的筛板10固定连接，筛板10位于入料槽5的右侧，筛板10靠近入料槽5的一侧开设有与入料槽5相适配的筛孔11，通过筛板10和筛孔11的配合使用，能有效的阻止了原料进入的速度，并且还能够更好的使原料分散并均匀的添加到粉碎箱1中，筛板10的一端固定连接有齿牙板12，筛板10远离齿牙板12的一端贯穿进料箱2的一侧并与进料箱2外部设置的限位板17固定连接，采用限位板17，在筛板10工作的时候对其位置得到更好的限定，避免了筛板10全部进入到进料箱2中的状况，齿牙板12的顶部设置有齿牙13，进料箱2靠近齿牙板12的一侧固定连接有正反电机14，正反电机14的输出轴远离正反电机14的一端套接有与齿牙板12相适配的齿轮15，粉碎箱1的底部开设有与其内部连通的出料箱18，通过正反电机14、齿轮15和齿牙板12的配合使用，在能够对筛板10提供更好的动力，正反电机14位于进料口3靠近进料箱2的一侧，正反电机14的底部与粉碎箱1固定连接，正反电机14的输出轴远离正反电机14的一端延伸至进料口3的上方。

综上所述，该农药原料粉碎进料装置，结构简单，使用方便，能够在添加农药原料的时候对原料进行分散均匀添加，添加之后能够起到更好的粉碎效果，提高了粉碎的质量。

并且，通过正反电机14、齿轮15、齿牙板12、筛板10、筛孔11和入料槽5的配合使用，能够对农药制作原料进行分散均匀添加，避免了全部倒入到粉碎装置之后影响粉碎效果的状况，还通过滚轮槽6、滑块7、转轴8和滚轮9的配合使用，能够在筛板10工作的时候使筛板10运动更加顺畅，避免了筛板10工作时卡死影响添加原料的状况。

工作原理：使用时，把农药加工制作的原料倒入到进料箱中，然后启动正反电机，正反电机转动之后通过齿轮带动齿牙板活动，齿牙板左右移动的时候能够使筛板在进料箱的内部进行左右移动，在筛板移动的同时原料会从筛孔中钻出，在筛孔与入料槽位于同一平面之后原料会掉入到顺下板上，再从顺下板上掉入到粉碎箱的进料口内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。