本实用新型涉及一种可连续化蒸馏、排残渣的蒸馏装置，属于化工技术领域。
背景技术：
用常规的蒸馏装置进行蒸馏时，每批物料蒸馏结束后塔节中的物料无法回收，会随着蒸馏残渣排出，且在排出蒸馏残渣的时候蒸馏塔无法工作，大量热量随蒸馏残渣排出，这不仅导致工作效率降低，还会导致物料、热量的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可连续化蒸馏、排残渣的蒸馏装置，蒸馏和排残渣同时进行，大大提高了工作效率，避免了物料和热量的浪费。
所述的可连续化蒸馏、排残渣的蒸馏装置，包括蒸馏釜，所述的蒸馏釜的顶部设有填料塔，其还包括与蒸馏釜相连的残渣蒸馏釜，蒸馏釜的出料口与残渣蒸馏釜的进料口相连，残渣蒸馏釜的气体出口与蒸馏釜的气体进口相连，气体出口与气体进口通过连接装置相连，残渣蒸馏釜的底部设有残渣出料口。
所述的连接装置为气相连接管。
所述的连接装置为加装填料塔节。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是：
本实用新型在蒸馏釜的基础上增加一个残渣蒸馏釜，当每批物料蒸馏接近终点时，将蒸馏残余物利用液位差转入残渣蒸馏釜中，利用高于蒸馏釜的温度，将蒸馏残渣中的物料再次蒸入蒸馏釜内，本实用新型不仅大大提高了工作效率，而且避免了物料和热量的浪费，还能保证产品含量的稳定性，大幅度降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型所述的可连续化蒸馏、排残渣的蒸馏装置示意图；
图中，1、气体进口；2、填料塔；3、蒸馏釜；4、出料口；5、进料口；6、残渣出料口；7、残渣蒸馏釜；8、气体出口；9、连接装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，所述的可连续化蒸馏、排残渣的蒸馏装置，包括蒸馏釜3，所述的蒸馏釜3的顶部设有填料塔2，还包括与蒸馏釜3相连的残渣蒸馏釜7，蒸馏釜3的出料口4与残渣蒸馏釜7的进料口5相连，残渣蒸馏釜7的气体出口8与蒸馏釜3的气体进口1相连，气体出口8与气体进口1通过连接装置9相连，残渣蒸馏釜7的底部设有残渣出料口6。连接装置9为气相连接管。
连接装置9也可以是加装填料塔节。
工作时，当蒸馏釜3中的蒸馏残渣较多时，打开出料口4，将蒸馏釜3中的蒸馏残渣利用液位差转移至残渣蒸馏釜7中，加热残渣蒸馏釜7至温度高于蒸馏釜3，残渣中的物料气化后由气体出口8通过连接装置9经过气体进口1再次进入蒸馏釜3，物料经蒸馏釜3蒸馏气化进入填料塔2。当残渣蒸馏釜7内达到一定温度连接装置9温度下降时认为无物料，即可关闭气体出口8，让残渣蒸馏釜7保持常压状态，打开残渣出料口6排出残渣，此过程蒸馏釜3仍在正常工作。