沥青塔在线过滤器的制作方法

本实用新型的沥青塔在线过滤器属于石油化工设备领域。

背景技术：

当密度0.94-0.96的重质原料进入沥青生产装置，经过与常压塔和减压塔产出的产品介质所流经的换热器，进行接触换热加温，之后进入塔外的常压加热炉，原料被加热至370度左右后进入常压塔，原料中的轻质组分石脑油、柴油向塔的上部运动，重质组分常压渣油向塔的下部运动。从常压塔底出来的常压渣油进入塔外的减压加热炉，被加热至400度左右后再次进入减压塔，轻质组分即蜡油向塔的上部运动，重质组分即沥青向塔的下部运动。进入塔底的沥青被泵入塔底抽出线，经过在线过滤器过滤后进入沥青塔底地面机泵，被输送至沥青罐区进行储存。因减压塔内是负压工况，为了降低油品即常压渣油和蜡油的沸点，提高减压加热炉出口和减压塔内温度，快速裂解分离出减压侧线油品即蜡油，得到合格的沥青产品，在生产过程中减压塔内的裂解温度须保持在400度左右，但常此以往，会在减压塔的底部产生颗粒状的沥青焦质、杂物，其进入机泵泵壳内会堵塞叶轮流道，使泵内的沥青介质无法被送出，造成整套生产装置停机维修，对生产影响非常大，因此在塔底水平抽出线上装设有沥青在线过滤器，但现行的T形、Y形、篮式沥青在线过滤器均以立式装设，距地面机泵入口有3米高差，沥青流通过滤面积小，易堵塞，拆装清理麻烦，存在一定的安全风险，无法达到正常生产时的过滤需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种过滤面积大，流通性好，拆装检修方便，降低安全风险的沥青塔在线过滤器。

本实用新型的目的是这样实现的：沥青塔在线过滤器包括过滤筒、过滤板和插槽三部分。将水平空腔圆柱体过滤筒的上、下壁分别与竖向塔底抽出管线连通，过滤筒下方的塔底抽出管线下端口与原沥青塔地面机泵连通。

进一步的，过滤筒一端由封头封闭，一端端口连有法兰盘；

进一步的，过滤筒腔内直径两端位置处的内壁上装设有水平插槽；

进一步的，水平插槽上插有开有孔眼的水平过滤板；

进一步的，过滤板的一端连有竖向拉舌。

由于实行上述技术方案，就使得本过滤器过滤面积大，流通性好，不易堵塞，易清理，拆装检修方便，降低了在高处作业的安全风险，结构简单实用。

附图说明：本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是沥青塔在线过滤器总体结构示意图；

图2是沥青塔在线过滤器结构示意图；

图3是卡槽结构示意图。

图例：1、减压塔，2、法兰盘，3、蒸汽管线，4、阀门，5、插槽，6、过滤板，7、机泵，8、塔底抽出线，9、过滤筒，10封头，11、拉舌。

具体实施方式：本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1—3所示，沥青塔在线过滤器包括过滤筒9、过滤板6和插槽5三部分，将水平空腔圆柱体过滤筒9的上、下壁分别与竖向塔底抽出管线8连通，过滤筒9下方的塔底抽出管线8下端口与原沥青塔地面机泵7连通。过滤筒9一端由封头10封闭，一端端口连有法兰盘2；过滤筒9腔内直径两端位置处的内壁上装设有水平插槽5；插槽5上插有开有孔眼的水平过滤板6；过滤板6的一端连有竖向拉舌11。过滤筒9与蒸汽管线3连通。

进入减压塔1塔底的沥青被泵入竖向塔底抽出线8，继而进入过滤筒9，经水平过滤板6过滤后，出过滤筒9流经竖向塔底抽出线8进入机泵7，被输送至沥青罐区进行储存。在清理过滤器或者机泵、塔、管线发生故障时，打开阀门4，向过滤筒9内吹入高温高压蒸汽，将设备内的易燃介质吹扫出来。沥青生产装置在正常运转时关闭阀门4，停止蒸汽的吹扫。需要取出过滤板6时，打开法兰盘2，外拉拉舌11自插槽5拉出即可。

上述说明仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。