液体在线过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及水污染控制技术领域，特别是指液体在线过滤器。
【背景技术】
[0002]随着我国经济增长速度的逐年加快，环境污染问题也日趋严重，环境污染不仅影响人们的身体健康，还造成全球生态严重失衡，气候恶化等问题。水污染大部分是来自工业、生活用水。
[0003]对原有中国公开的液体过滤专利中还没有向生物肾那样，杂质持续生成、间歇排出、在设备运行中持续过滤的在线过滤器，特别对高温锅炉产生的水垢还没有很好地物理解决方法因此，迫切需要一种能有效对液体进行在线过滤的装置，使液体能够循环利用，实现节能减排的效果。
【发明内容】
[0004]本发明提出了一种，液体在线过滤器，解决了现有液体过滤器不能在设备运行中进行持续过滤的在线过滤问题。
[0005]本发明的技术方案是这样实现的:
[0006]包括箱体(2)，箱体(2)所围成的内部中空为箱体内腔，箱体(2)内部通过隔板
(27)将箱体内腔分割为一过滤腔(10)和二过滤腔(25)两滤腔下部是网孔板(4)，与网孔板(4)下部连接的是储水腔(3)，一过滤腔(10)内部装有一过滤粒料(8)、上部是一网孔板
(11)，二过滤腔(25)内部装有二过滤粒料(24)、上部是二网孔板(23)，一网孔板(11)上部是一布水腔(12)，二网孔板(23)上部是二布水腔(21)，一布水腔(12)上部装有一进水管路(13)和一出水管路(15)，一进水管路(15)上装有一进水阀(14)，一出水管路(15)上装有一出水阀(16)，二布水腔(21)上部装有二进水管路(17)和二出水管路(19)，二进水管路(17)上装有二进水阀(18)，二出水管路(19)上装有二出水阀(20)，一进水管路(13)和二进水管路(17)上端通过三通与出水管路(9)连接，出水管路(9)通过三通分别与助氧器
[7]和高压水泵(6)的出口连接，高压水泵(6)的进水管路(5)与污染源⑴下部连通，一出水管路(15)和二出水管路(19)通过三通与出水管路(22)连通，出水管路(22)另一端通过三通分别与电控阀(26)和电控阀(29)连接，电控阀(26)出水端与污染源(I)上部接通，高压水泵(6)、一进水阀(14)、一出水阀(16)、二进水阀(18)、二出水阀(20)均由电控箱内部软件(28)内部软件智能控制，电控阀(29)通过四通分别与过滤罐(30)、上进气阀
(34)和排污阀(35)连通，辅过滤罐(30)出水口通过三通分别与回水阀(31)和下进气阀
(33)连通，回水阀(31)另一端与污染源(I)上部连通，下进气阀(33)通过三通分别与上进气阀(34)和气泵(32)连接，排污阀(35)出口装有排污管路(36) ο
[0007]作为优选，所述箱体(2)内部通过隔板(27)将箱体内腔分割为一过滤腔(10)和二过滤腔(25)两滤腔内部设有有一过滤粒料(8)和二过滤粒料(24)、下部是网孔板(4)，与网孔板(4)下部连接的是储水腔(3)，一过滤腔(10)上部网孔板(11)与一布水腔(12)连接，二过滤腔(25) 二网孔板(23)和二布水腔(21)连接，一布水腔(12)和二布水腔(21)上部设有一进水管路(15)、一进水阀(14)、二进水管路(17)、二进水阀(18)。此结构可实现两工作状态互为反洗的过滤功能，比停机气水反冲洗节省了大量的能源。
[0008]作为优选，所述电控阀(28)通过四通分别与过滤罐(30)、上进气阀(34)和排污阀
(35)连通，辅过滤罐(30)出水口通过三通分别与回水阀(31)和下进气阀(33)连通，回水阀(31)另一端与污染源(I)上部连通，下进气阀(33)通过三通分别与上进气阀(34)和气泵(32)连接，排污阀(35)出口装有排污管路(36)。此结构可实现反洗出的液体进一步过滤回用。
[0009]作为优选，所述电控箱(28)内控制软件设反洗时间、过滤时间，两时间之和为一个工作状态时间，两个工作状态为一个运行周期，在反洗、过滤时间段辅过滤系统设有辅过滤时间、干燥时间、排污时间。此结构可实现杂质干燥处理过程不影响正常运行。
[0010]作为优选，所述高压水泵(6)受电控箱(28)内控制软件变速控制，在反洗时间内高速运行，提高反洗效果，平时低速运行保持过滤精度。
[0011]本发明的工作过程和工作原理如下:
[0012]第一工作状态:
[0013]高压水泵(6)在电控箱(28)的控制软件控制下高速运行，将污染源⑴内的液体通过管路(5)抽出，再经出水管路(9)与助氧器(7)注入的氧气通过一进水阀(14)打开、一进水管路(13)、进入一布水腔(12)，在一布水腔(12)内将柱状液体分布整个腔内，穿过上部网孔板(11)进入一过滤腔(10)，在一过滤腔(10)内通过一过滤粒料(8)过滤后进入储水腔(3)，其中一部分杂质被截留在一过滤粒料(8)内，储水腔(3)内的液体在压力的作用下由下向上通过二过滤腔(25)内二过滤粒料(24)，由于一过滤粒料(8)与二过滤粒料
(24)过滤材质相同，因此二过滤粒料(24)此时无大过滤效果，但对第二工作状态截留的杂质起反洗作用，反洗出的污染液体经过二布水腔(21)、二出水管路(19)、二出水阀(20)、出水管路(22)、电控阀(29)进入辅过滤罐(30)，再经辅过滤粒料(37)过滤后通过回水阀
(31)回到污染源(I)内，形成循环。此过程为反洗阶段。
[0014]反洗时间到电控阀(26)打开、电控阀(29)关闭，高压水泵(6)在电控箱(28)的控制软件控制下转为低速运行，进入过滤阶段。此时气泵(32)启动、上进气阀(34)，辅过滤罐(30)内的液体在气压的作用下通过回水阀(31)回到污染源(I)内，从而使辅过滤粒料(37)截留的杂质干燥化，设定干燥时间到回水阀(31)、上进气阀(34)、关闭，同时下进气阀(33)、排污阀(35)打开将辅过滤粒料(37)截留的杂质以干燥形式从排污管路(36)排出，排污时间到气泵(32)、下进气阀(33)、排污阀(35)关闭，第一工作状态结束。
[0015]当设定过滤时间到转到第二工作状态。
[0016]第二工作状态:
[0017]高压水泵(6)在电控箱(28)的控制软件控制下高速运行，将污染源⑴内的液体通过管路(5)抽出，再经出水管路(9)与助氧器(7)注入的氧气通过二进水阀(18)打开、二进水管路(17)、进入二布水腔(21)，在二布水腔(21)内将柱状液体分布整个腔内，穿过上部网孔板(23)进入二过滤腔(25)，在二过滤腔(25)内通过二过滤粒料(24)过滤后进入储水腔(3)，其中一部分杂质被截留在二过滤粒料(24)内，储水腔(3)内的液体在压力的作用下由下向上通过一过滤腔(10)内一过滤粒料(8)，由于二过滤粒料(24)与一过滤粒料(8)过滤材质相同，因此一过滤粒料(8)此时无大过滤效果，但对第一工作状态截留的杂质起反洗作用，反洗出的污染液体经过一布水腔(10)、一出水管路(15)、一出水阀(16)、出水管路(22)、电控阀(29)进入辅过滤罐(30)，再经辅过滤粒料(37)过滤后通过回水阀(31)回到污染源(I)内，形成循环。此过程为反洗阶段。
[0018]反洗时间到，电控阀(26)打开、电控阀(29)关闭，高压水泵(6)在电控箱(28)的控制软件控制下转为低速运行，进入过滤阶段。此时气泵(32)启动、上进气阀(34)，辅过滤罐(30)内的液体在气压的作用下通过回水阀(31)回到污染源(I)内，从而使辅过滤粒料(37)截留的杂质干燥化，设定干燥时间到回水阀(31)、上进气阀(34)、关闭，同时下进气阀(33)、排污阀(35)打开将辅过滤粒料(37)截留的杂质以干燥形式从排污管路(36)排出，排污时间到气泵(32)、下进气阀(33)、排污阀(35)关闭，第二工作状态结束。
[0019]当设定过滤时间到转到第一工作状态。
[0020]本发明的有益效果为:
[0021]通过对液体进行在线过滤，使液体能够在设备运行中循环过滤重复利用，实现节能减排的效果。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本发明所述液体在线过滤器工作原理图；
[0024]图中包括:箱体(2)，箱体⑵所围成的内部中空为箱体内腔，箱体⑵内部通过隔板(27)将箱体内腔分割为一过滤腔(10)和二过滤腔(25)两滤腔下部是网孔板(4)，与网孔板(4)下部连接的是储水腔(3)，一过滤腔(10)内部装有一过滤粒料(8)、上部是一网孔板(11)，二过滤腔(25)内部装有二过滤粒料(24)、上部是二网孔板(23)，一网孔板(11)上部是一布水腔(12)，二网孔板(23)上部是二布水腔(21)，一布水腔(12)上部装有一进水管路(13)和一出水管路(15)，一进水管路(15)上装有一进水阀(14)，一出水管路(15)上装有一出水阀(16)，二布水腔(21)上部装有二进水管路(17)和二出水管路(19)，二进水管路(17)上装有二进水阀(18)，二出水管路(19)上装有二出水阀(20)，一进水管路
(13)和二进水管路(17)上端通过三通与出水管路(9)连接，出水管路(9)通过三通分别与助氧器(7)和高压水泵(6)的出口连接，高压水泵(6)的进水管路(5)与污染源(I