)下部连通，一出水管路(15)和二出水管路(19)通过三通与出水管路(22)连通，出水管路(22)另一端通过三通分别与电控阀(26)和电控阀(29)连接，电控阀(26)出水端与污染源(I)上部接通，高压水泵(6)、一进水阀(14)、一出水阀(16)、二进水阀(18)、二出水阀(20)均由电控箱内部软件(28)内部软件智能控制，电控阀(29)通过四通分别与过滤罐(30)、上进气阀(34)和排污阀(35)连通，辅过滤罐(30)出水口通过三通分别与回水阀(31)和下进气阀(33)连通，回水阀(31)另一端与污染源(I)上部连通，下进气阀(33)通过三通分别与上进气阀(34)和气泵(32)连接，排污阀(35)出口装有排污管路(36)。
[0025]上述的液体在线过滤器工作过程和工作原理如下:
[0026]第一工作状态:高压水泵(6)在电控箱(28)的控制软件控制下高速运行，将污染源(I)内的液体通过管路(5)抽出，再经出水管路(9)与助氧器(7)注入的氧气通过一进水阀(14)打开、一进水管路(13)、进入一布水腔(12)，在一布水腔(12)内将柱状液体分布整个腔内，穿过上部网孔板(11)进入一过滤腔(10)，在一过滤腔(10)内通过一过滤粒料
(8)过滤后进入储水腔(3)，其中一部分杂质被截留在一过滤粒料(8)内，储水腔(3)内的液体在压力的作用下由下向上通过二过滤腔(25)内二过滤粒料(24)，由于一过滤粒料(8)与二过滤粒料(24)过滤材质相同，因此二过滤粒料(24)此时无大过滤效果，但对第二工作状态截留的杂质起反洗作用，反洗出的污染液体经过二布水腔(21)、二出水管路(19)、二出水阀(20)、出水管路(22)、电控阀(29)进入辅过滤罐(30)，再经辅过滤粒料(37)过滤后通过回水阀(31)回到污染源(I)内，形成循环。此过程为反洗阶段。
[0027]反洗时间到电控阀(26)打开、电控阀(29)关闭，高压水泵(6)在电控箱(28)的控制软件控制下转为低速运行，进入过滤阶段。此时气泵(32)启动、上进气阀(34)，辅过滤罐(30)内的液体在气压的作用下通过回水阀(31)回到污染源(I)内，从而使辅过滤粒料(37)截留的杂质干燥化，设定干燥时间到回水阀(31)、上进气阀(34)、关闭，同时下进气阀(33)、排污阀(35)打开将辅过滤粒料(37)截留的杂质以干燥形式从排污管路(36)排出，排污时间到气泵(32)、下进气阀(33)、排污阀(35)关闭，第一工作状态结束。
[0028]当设定过滤时间到转到第二工作状态。
[0029]第二工作状态:高压水泵(6)在电控箱(28)的控制软件控制下高速运行，将污染源(I)内的液体通过管路(5)抽出，再经出水管路(9)与助氧器(7)注入的氧气通过二进水阀(18)打开、二进水管路(17)、进入二布水腔(21)，在二布水腔(21)内将柱状液体分布整个腔内，穿过上部网孔板(23)进入二过滤腔(25)，在二过滤腔(25)内通过二过滤粒料(24)过滤后进入储水腔(3)，其中一部分杂质被截留在二过滤粒料(24)内，储水腔(3)内的液体在压力的作用下由下向上通过一过滤腔(10)内一过滤粒料(8)，由于二过滤粒料
(24)与一过滤粒料(8)过滤材质相同，因此一过滤粒料(8)此时无大过滤效果，但对第一工作状态截留的杂质起反洗作用，反洗出的污染液体经过一布水腔(10)、一出水管路(15)、一出水阀(16)、出水管路(22)、电控阀(29)进入辅过滤罐(30)，再经辅过滤粒料(37)过滤后通过回水阀(31)回到污染源(I)内，形成循环。此过程为反洗阶段。
[0030]反洗时间到，电控阀(26)打开、电控阀(29)关闭，高压水泵(6)在电控箱(28)的控制软件控制下转为低速运行，进入过滤阶段。此时气泵(32)启动、上进气阀(34)，辅过滤罐(30)内的液体在气压的作用下通过回水阀(31)回到污染源(I)内，从而使辅过滤粒料(37)截留的杂质干燥化，设定干燥时间到回水阀(31)、上进气阀(34)、关闭，同时下进气阀(33)、排污阀(35)打开将辅过滤粒料(37)截留的杂质以干燥形式从排污管路(36)排出，排污时间到气泵(32)、下进气阀(33)、排污阀(35)关闭，第二工作状态结束。
[0031]当设定过滤时间到转到第一工作状态。
[0032]不难看出上述第一工作状态是对第二工作状态的反洗，第二工作状态是对第一工作状态的反洗。
[0033]不难看出上述反洗时间高压水泵高速运行增强了反洗效果，过滤时时间又转为低速运行从而保证了过滤精度。
[0034]不难看出上述反洗是在设备运行中进行，适当设置两工作状态转换时间，可避免出现滤料板结现象，因此无需大功率气水混合反洗，从而节省大量能源实现了减排的目的。
[0035]不难看出上述杂质是以干燥的形式排出，液体在运行中没有损耗。
[0036]不难看出上述液体过滤方式与生物肾的尿持续生成，间歇析出的过滤机理完全相同，是名副其实的设备肾。
[0037]不难看出上述过滤方式对高温水产生的水垢可及时排出，实现物理软化水的目的。
[0038]综上所述，通过对液体的在线过滤，使液体能够持续在线循环使用达到节能减排的效果。
[0039]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.液体在线过滤器，其特征在于，包括箱体(2)，箱体(2)所围成的内部中空为箱体内腔，箱体⑵内部通过隔板(27)将箱体内腔分割为一过滤腔(10)和二过滤腔(25)两滤腔下部是网孔板(4)，与网孔板(4)下部连接的是储水腔(3)，一过滤腔(10)内部装有一过滤粒料(8)、上部是一网孔板(11)，二过滤腔(25)内部装有二过滤粒料(24)、上部是二网孔板(23)，一网孔板(11)上部是一布水腔(12)，二网孔板(23)上部是二布水腔(21)，一布水腔(12)上部装有一进水管路(13)和一出水管路(15)，一进水管路(15)上装有一进水阀(14)，一出水管路(15)上装有一出水阀(16)，二布水腔(21)上部装有二进水管路(17)和二出水管路(19)，二进水管路(17)上装有二进水阀(18)，二出水管路(19)上装有二出水阀(20)，一进水管路(13)和二进水管路(17)上端通过三通与出水管路(9)连接，出水管路(9)通过三通分别与助氧器(7)和高压水泵(6)的出口连接，高压水泵(6)的进水管路(5)与污染源(I)下部连通，一出水管路(15)和二出水管路(19)通过三通与出水管路(22)连通，出水管路(22)另一端通过三通分别与电控阀(26)和电控阀(29)连接，电控阀(26)出水端与污染源(I)上部接通，高压水泵(6)、一进水阀(14)、一出水阀(16)、二进水阀(18)、二出水阀(20)均由电控箱内部软件(28)内部软件智能控制。2.根据权利要求1所述的液体在线过滤器，其特征在于，所述一进水阀(14)、二出水阀(20)开关状态相同，一出水阀(16)、二进水阀(18)开关状态相同，一进水阀(14)、二出水阀(20)打开，一出水阀(16)、二进水阀(18)关闭作为第一工作状态，反之一进水阀(14)、二出水阀(20)关闭，一出水阀(16)、二进水阀(18)打开作为第二工作状态，两工作状态对一过滤腔(10)内一过滤粒料(8)和二过滤腔(25)内二过滤粒料(24)的液体进出方向互逆，从而实现了互为反洗的功能。3.根据权利要求1所述的液体在线过滤器，其特征在于，所述电控阀(29)通过四通分别与辅过滤罐(30)、上进气阀(34)和排污阀(35)连通，过滤罐(30)出水口通过三通分别与回水阀(31)和下进气阀(33)连通，回水阀(31)另一端与污染源(I)上部连通，下进气阀(33)通过三通分别与上进气阀(34)和气泵(32)连接，排污阀(35)出口装有排污管路(36)。4.根据权利要求1或2所述的液体在线过滤器，其特征在于，所述电控箱(28)内控制软件设反洗时间、过滤时间，两时间之和为一个工作状态时间，两个工作状态为一个运行周期，在反洗、过滤时间段辅过滤系统设有辅过滤时间、干燥时间、排污时间。5.根据权利要求1所述的液体在线过滤器，其特征在于，所述高压水泵(6)受电控箱(28)内控制软件变速控制，在反洗时间内高速运行，提高反洗效果，平时低速运行保持过滤精度。6.根据权利要求3所述的液体在线过滤器，其特征在于，所述辅过滤罐(30)内中部装有辅过滤粒料(37)，反洗出的污染液体经此过滤后由电控阀(31)返回污染源(I)继续使用。7.根据权利要求3所述的液体在线过滤器，其特征在于，所述辅过滤罐(30)外部设上进气阀(34)和下进气阀(33)及气泵(32)，作用是使杂质以干燥的状态排出。
【专利摘要】本发明提出了一种液体在线过滤器，是应用在污染液体源头的在线过滤器，包括：箱体，箱体所围成的内部为中空内腔，箱体内部通过隔板，将箱体内腔分割为储水腔、一过滤腔、二过滤腔、进水管路、出水管路、控制阀门、辅过滤罐、排污管路和电控箱，其中一过滤腔、二过滤腔内均装有过滤粒料。有益效果是，利用其独特的结构通过电气控制，在污染液体的源头实现杂质持续生成，间歇排出的在线过滤方式，使液体能够持续、在线循环使用达到节能减排的效果。
【IPC分类】B01D24/46, B01D24/12
【公开号】CN104984570
【申请号】CN201510415383
【发明人】陈学明
【申请人】北京启明兴华科技有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月15日