卧式自动卷绕式过滤器的制作方法

本实用新型涉及一种空气过滤器，尤其是一种卧式自动卷绕式过滤器。

背景技术：

现有卷绕式过滤器为立式，即滤料自上往下卷绕，主要用于污水处理厂、食品药品化工等企业的空调进风口，作初效过滤，极大的去除空气中大颗粒污染物（灰尘等）。现有结构主要由框架、新滤料箱、前后挡料板、前后压料栏、滤棉、传动系统、控制系统组成。原理：进出风面的气压差值达到压差开关的设定值时，电机运转，将过滤截面上的脏滤料更换为干净的滤料。

问题和缺点：1、设备过矮时，新滤料箱占用很大过滤截面，过滤效果不好；原因：设备安装的场所空间过小或过滤截面后所开通风洞口过矮。2、设备过高时，操作人员必须登高作业，操作难度大，且较为危险。

本新实用新型的目的在于：1、滤料是自左往右横向卷绕；2、新滤料箱包括滤料都是竖着放置的；3、传动系统不存在齿轮、链条或皮带；4、电机都是通过联轴器与轴和旧滤料卷绕管连接，两者同轴，传动比1：1；5、历次卷绕对应的时间不同，且越来越短；6、高度相对较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供卧式自动卷绕式过滤器，高度过矮，人员不易操作或新滤料箱占用很大的过滤截面、登高作业危险，操作大的问题。

本实用新型的技术方案：卧式自动卷绕式过滤器包括框架、挡料板、压料栏、新滤料箱、旧滤料箱、滤料、卷绕系统、控制系统组成。

所述卷绕系统包括电机、轴承、联轴器、、旧滤料卷绕管、新滤料卷绕管、滤料导向管。控制系统包括压差开关、控制箱（内含控制屏、PLC、空开、继电器等元器件）。

所述框架固定其他所有部件；挡料板遮挡滤料顶底部位，防止漏风；压料栏给过滤截面上的滤料限位，防止风压过大，将滤料吹走；新旧滤料箱放置滤料和传动系统的部分部件；控制系统控制卷绕系统运行。

本实用新型的优越性 ：卧式自动卷绕式过滤器在使用范围方面，现有的自动卷绕式过滤器无法安装在低矮的场所，而卧式的则可以；在效率方面，卧式的因滤料箱等部件可以避开通风口，过滤截面得以最大化，过滤效果更佳；在维护方面，因卧式卷绕式过滤器的电机仅靠轴和联轴器与旧滤料卷绕管连接，传动部件减少，不用像现有的那样给齿轮链条定期清洁、上润滑油，维护频率和难度都大大减小；在原材料和生产方面，去除了现有技术中的大小齿轮、链条等传动加工件和方管框等部件，减少了工序，节约了成本，生产周期更短；在安全方面，因去除了齿轮链条，极大地减小了传动部件伤人的可能。另外，卧式的自动卷绕式过滤器高度都不太高，避免了高空作业。

附图说明

图1为卧式自动卷绕式过滤器的俯视图；

图2为卧式自动卷绕式过滤器的主视图；

其中：1框架；2新滤料箱；3滤料导向管；4新滤料卷绕管；5旧滤料卷绕管；6挡料栏；7压料栏；8电机；9联轴器；10轴承；11压差开关；12控制箱；13新滤料。

具体实施方式

如图1-2，卧式自动卷绕式过滤器包括包括框架1，其他所有部件都是固定在框架1上的。新滤料箱2内有滤料导向管3、新滤料卷绕管4和新滤料13，新滤料卷绕管4穿过新滤料13，然后放入新滤料箱2中，新滤料13绕过滤料导向管3，穿过挡料栏7和压料栏7进出风面之间15mm宽的空隙，拉向拉向右侧的滤料导向管3，再绕过右侧滤料导向管3，绕在旧滤料卷绕管5上。轴承10上端通过联轴器9与电机8连接，下端与旧滤料卷绕管5连接。当压料栏7处的新滤料13过脏时，压差开关11动作，控制箱12接收到信号后，电机8运转，旧滤料卷绕管5作为与之同轴的主动轴也同步运转，带动新滤料卷绕管4转动，将进风截面上的脏滤料替换掉。

本实用新型采用手动控制或自动控制 ：

1、手动模式时，电机立即运转，持续卷绕，关闭后电机方才停止；

2、在自动模式下，当滤料过脏，前后气压差达到压差开关的设定值时，压差开关动作，控制系统中PLC（程序控制器）接收到信号，电机运转，与电机同轴的旧滤料卷绕管作为主动轴，带动新滤料卷绕管，将新滤料箱内的新滤料自左向右卷绕，把过滤截面上的脏滤料更换为干净的滤料，达到历次卷绕时间时停止（每次卷绕的时间不一样，越来越短）。如此反复，直到整卷滤料用完。新滤料箱内的新滤料卷径的不断变，当整卷滤料用完时，行程开关（未显示）动作，PLC接收到信号后，使蜂鸣器发出声光报警，提醒更换滤料。