一种马口铁的涂印烘干装置的制作方法

本实用新型涉及马口铁制罐领域，具体涉及一种马口铁的涂印烘干装置。

背景技术：

由马口铁制成的金属罐在我们的生产和生活中被大量使用，金属罐的优点非常明显，它的密闭性非常好，能抗较高的内压，可以保证金属罐内的产品不易过期。在马口铁进行制罐之前，需要对马口铁进行涂印处理，涂印后的马口铁需要进行烘干处理，需要工人将马口铁从印刷机的工作台上取下，然后在送往烘干房，这个过程加强了工人的劳动强度，同时，由于刚印刷完成的马口铁上涂料未干，工人在搬运过程中，容易蹭掉涂料，从而造成加工出来的产品缺失美感，影响产品的质量与销量。

技术实现要素：

本实用新型提供的一种马口铁的涂印烘干装置，结构简单、操作方便，在能够快速实现烘干的同时，也降低了工人的劳动强度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种马口铁的涂印烘干装置，包括印刷机、烘干机构、底板、支撑杆，印刷机和烘干机构分别设置在底板上表面的右侧和左侧，支撑杆设置在底板下方，支撑杆末端设有滚轮，所述印刷机内设有第一输送带，所述烘干机构包括烘道和第二输送带，所述烘道顶部设有两个左右对称的引风口，引风口内设有引风轮，烘道前侧面设有温度控制器。

进一步的，第一输送带为橡胶带，第二输送带为板链式输送带，且第一输送带和第二输送带处于同一水平面。

优选的，所述滚轮为刹车滚轮。

优选的，所述烘道采用的加热方式是电加热的方式。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单、操作方便，该装置在对马口铁的涂印进行烘干时，实现了自动化，不需要通过人工搬运，降低了工人的劳动强度，烘道顶部设置的引风轮，可以对烘道内存有的水蒸气进行排放，更加有利于马口铁上的涂料干燥；通过温度控制器，严格控制着烘道内的温度，使烘道内的温度保持恒定。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型使用示意图。

图中：1、印刷机，2、烘干机构，3、底板，4、支撑杆，5、滚轮，6、第一输送带，7、烘道，8、第二输送带，9、引风口，10、引风轮，11、温度控制器，12，马口铁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1所示，本实用新型提供的一种马口铁的涂印烘干装置，包括印刷机1、烘干机构2、底板3、支撑杆4，印刷机1和烘干机构2分别设置在底板3上表面的右侧和左侧，支撑杆4设置在底板3下方，支撑杆4末端设有滚轮5，滚轮为刹车滚轮，目的是便于设备移动；所述印刷机1内设有第一输送带6；所述烘干机构2包括烘道7和第二输送带8；所述烘道7顶部设有两个左右对称的引风口9，引风口9内设有引风轮10，通过开启引风轮10，可以对烘道7内存有的水蒸气进行排放，更加有利于马口铁12上的涂料干燥；烘道7前侧面设有温度控制器11，通过温度控制器11，严格控制着烘道7内的温度，使烘道7内的温度保持恒定。

第一输送带6为橡胶带，第二输送带8为板链式输送带，且第一输送带6和第二输送带8处于同一水平面。

烘道7采用的加热方式是电加热的方式，电加热的方式温度容易控制，且温度能够保持平稳。

工作过程：

马口铁12通过第一输送带6进入印刷机1，当马口铁12上表面涂印工序完成时，马口铁12再通过第一输送带6传出印刷机1，然后将马口铁12传到第二输送带8上，由第二输送带8将马口铁12传送到烘道7内，完成马口铁12表面的涂料干燥，再由第二输送带8将马口铁12传送到下一工序，由此，实现了马口铁12表面涂印和涂料的烘干。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定,任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。