一种连续供液工作的涂抹器的制作方法

本实用新型涉及一种液体涂抹器，一种连续供液工作的涂抹器。

背景技术：

现有的建筑涂料，钢构件的油漆、防火漆等液体的涂装广泛使用毛刷、滚筒和喷涂等方式来实现。就是利用毛刷和滚筒的吸附特点吸附液体后涂装到工作表面，其缺点是工作效率低，涂装液体滴漏流失大，后续清理滴漏涂装液体的工作量较大，而喷涂方式也存在着喷涂覆盖面大于工件面，既造成浪费，也污染了环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可连续供液工作的涂抹器。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：提供一种连续供液工作的涂抹器，其中包括：滚筒、吸水棉、帘布衬套、轴向V型槽、径向V型槽、送液管、储液室、管状芯轴、溢液孔、环形块、张力簧、固定螺栓、压紧螺栓、轴承支架、轴承、芯轴凸缘、压紧螺母、过渡管座、止回螺钉、引流管、O型圈、手柄、流量开关、进液管、输液软管、出液管、进气管、减压阀、进气管接头、储液盖胶圈、灌盖、储液罐、涂液和滤网。

滚筒外圆均匀地分布着轴向、径向V型槽，形成一个弥漫整个外圆的供液网络。

调节轴承架左侧螺纹可调控对O型圈的压力，因长期使用而磨损的O型圈可调节螺纹使其恢复密封功能，延长使用寿命。

调节止回螺钉至滚轮右侧平面，使轴承架与滚筒定位，抵御滚筒往复工作时所产生的扭矩对调节螺纹的影响，确保O型圈的初设压力，提高了工作的可靠性。

所设的流量开关可根据涂液的浓度和涂抹速度及涂抹厚度来适时调节，并可随时关闭停供。

所设的减压阀可根据工况调节设定供气压力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的滚筒右侧结构示意图。

图3为本实用新型的滚筒内部液路分布图。

图4为本实用新型的储液罐示意图。

图中：1.滚筒；2.吸水棉；3.帘布衬套；4.轴向V型槽；5.径向V型槽；6.送液管；7.储液室；8.管状芯轴；9.溢液孔；10.环形块；11.张力簧；12.固定螺栓；13.压紧螺栓；14.轴承支架；15.轴承；16.芯轴凸缘；17.压紧螺母；18.过渡管座；19.止回螺钉；20.引流管；21.O型圈；22.手柄；23.流量开关；24.轴承孔；25.输液软管；26.出液管；27.进气管；28.减压阀；29.进气管接头；30.储液罐胶圈；31.罐盖；32.储液罐；33.涂液；34.滤网。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型连续供液工作的涂抹器的技术内容、构造特点，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

如图1.2.3.4所示，本实用新型提供一种连续供液工作的涂抹器，包括滚筒1，吸水棉2，帘布衬套3，轴向V型槽4，径向V型槽5，送液管6，储液室7，管状芯轴8，溢液孔9，环形块10，张力簧11，固定螺栓12，压紧螺栓13，轴承支架14，轴承15，芯轴凸缘16，压紧螺母17，过渡管座18，止回螺钉19，引流管20， O型圈21，手柄22，流量开关23，轴承孔24，输液软管25，出液管26，进气管27，减压阀28，进气管接头29，储液罐胶圈30，罐盖31，储液罐32，涂液33，滤网34连接组成。其特征在于：吸水棉2以针织方式固定在筒形结构的帘布衬套3上，并套进滚筒1上，将两端长出部分回折到滚筒1两端凹形孔的内圆表面上，滚筒1表面设有轴向V型槽4和径向V型槽5，送液管6分别连通储液室7和V型槽各交点，管状芯轴8上设有多个溢液孔9，张力簧11分别装在环形块10末端的安装孔内组成弹力环并卡在滚筒1两侧凹形孔的内圆表面上，压紧帘布衬套3的回折面，固定螺栓12分别压紧各张力簧11的末端，使弹力环形成一体，轴承15在芯轴凸缘16和压紧螺母17的作用下固定在管状芯轴8的右侧，管状芯轴8右端螺杆与过渡管座8上的螺母旋紧固定，轴承支架14左端的外螺纹与滚筒1右端的内螺纹配合压紧O型圈21，止回螺钉19旋进轴承支架14相应的螺纹内，直至顶住滚筒1的外侧端面上，管状芯轴18从滚筒1右侧伸入直至轴承孔24，调整并压紧轴承支架14上的压紧螺栓13达到支撑滚筒1的目的，引流管20以焊接方式与过渡管座18连接，手柄22镶嵌在引流管20的后段，流量开关23分别与引流管20和输液软管25连接，出液管26和进气管27以焊接方式固定在罐盖31上，出液管26伸至储液罐32底部，末端安装滤网34，进气管27伸出一定长度且在涂液33最高液面之上，减压阀28分别与进气管27和进气管接头29连接，储液罐32与罐盖31以螺纹旋紧并挤压储液罐盖胶圈30的方式实现密封。

滚筒1外圆上均匀地分布着轴向V型槽4和径向V型槽5，形成一个弥漫整个外圆的供液网络。

调节轴承支架14左侧螺纹，可调控对O型圈21的压力，因长期使用而磨损的O型圈21可调节螺纹使其恢复密封功能，延长使用寿命。

调节止回螺钉19顶至滚筒1右侧平面，使轴承支架14相对于滚筒1定位，抵御滚筒1往复工作时所产生的扭矩对调节螺纹的影响，确保O型圈21的初设压力，提高了工作的可靠性。

所设的流量开关23可根据涂液33的浓度和涂抹速度及涂抹厚度来适时调节，并可随时关闭停供。

所设的减压阀28可根据工况调节设定压力。

本实用新型的工作原理是，进气管接头29接通高压气源，即压缩空气，氧气瓶或其他压力源，通过减压阀28调节至所需工作压力，此时，密封的储液罐32内产生的压力迫使涂液33经滤网34，出液管26，输液软管25，流量开关23，导流管20，过渡管座18，管状芯轴8，溢液孔9,储液室7，送液管6，轴向V型槽4，径向V型槽5，帘布衬套3直至吸水棉2，此时，推拉滚筒1涂液33就会源源不断地涂抹到工件上从而完成整个工作过程。

本实用新型的有益效果是供液动力源来自压缩气体的压力，在很大程度上没有流量限制，可满足多个涂抹器同时工作，既使部分或全部关闭流量开关23，对系统压力也影响不大，且结构简单，可靠耐用，工作效率高而涂液损失少，即使是在无电的工地和偏远的乡村都能正常工作。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的同等变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。