一种废边料分离器的制作方法

本实用新型涉及分离器领域，特别涉及一种废边料分离器。

背景技术：

现在许多印刷、标签、包装、金属加工、木材加工、塑料加工、成衣生产、轮胎、易拉罐生产、食品公司，生产过程中会产生许多废弃边角料，有些废边料因为密度小、质量轻，清理十分困难。

现有清理方法主要有两种，一种是靠人工，通过皮带输送机，输送到指定位置，此种方法效率低、劳动强度大、占地面积大、不利于已有厂房改造，且废边料飞溅，很容易粘在输送机上，造成二次清理。

第二种方法是通过高效风机，形成负压环境，在生产中直接把废边料抽吸到指定位置，这种方法节能高效，但在进入指定位置时，需要通过一个分离器将废边料和气体分离，通常的方法是使用一个旋风分离器，但此种分离器有以下两大缺点：

1、其进口气流速度，不应过高和过低，过低的速度，废边料所受的离心力较小，不利与分离；过高的气流速度，高速气流在筒体内部形成多种旋涡，空气扰动强烈，不利于废边料的分离，并可将已分离出的粉尘或废边料重新带走；废边料回收一般要求的气流速度≥25m/s，旋风分离器不适合如此高速的场合；

2、旋风分离器对废边料的质量要求很高，废边料质量越大，离心力也越大，越有利于分离，旋风分离器分离小质量废边料效果非常差；

3、旋风分离器压降非常大，普通型旋风分离器能达到1200pa的压降；

所以，实用新型一种适合大气流速度，分离质量范围大的分离器是极为紧迫的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、工作效率高的废边料分离器。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种废边料分离器，所述废边料分离器包括：

一罩体，所述罩体为内部中空结构，所述罩体上设有进风口、出风口以及废边料出口；

一调节装置，用于使空气以最佳角度进入分离器，所述调节装置包括设置在罩体内的安装轴、设置在安装轴上的若干导风板以及安装在安装轴端部用于转动安装轴的把手组件；

一过滤装置，所述过滤装置可拆卸的设置在罩体内部，并将罩体内部分成左右两部分，过滤装置的一侧面向罩体进风口，另一侧面向罩体出风口；所述过滤装置用于对废边料和空气进行分离，使废边料自由落下进入废边料出口。

在本实用新型的一个实施例中，所述废边料分离器还包括一废边料收集装置，所述废边料收集装置通过法兰与废边料出口连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述导风板与安装轴之间通过角钢连接，所述角钢的一端与安装轴焊接，另一端与导风板通过螺栓、螺母连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述罩体由若干连接板焊接组成，其包括上侧面、下侧面、左侧面、右侧面、前侧面以及后侧面，所述进风口设置在左侧面上，所述出风口设置在右侧面上，所述废边料出口设置在下侧面上，所述出风口设有一离心风机。

在本实用新型的一个实施例中，调节装置的安装轴的两端分别穿过罩体的前侧面和后侧面，安装轴的两端均通过法兰和带座轴承可转动的固定在罩体上；把手组件由把手、把手连接座以及把手导向板组成；所述把手导向板的一端套设在安装轴上，其另一端上设有圆弧形腰型槽；所述把手连接座上设有安装把手的U形槽，把手内嵌在该U形槽内，所述把手的一端套设在安装轴上，把手的另一端设有通孔，通孔位于圆弧形腰型槽的上方，所述通孔内设有一螺栓，螺栓的底部可在圆弧形腰型槽内滑动，螺栓的下部通过螺母固定。

在本实用新型的一个实施例中，所述罩体的前侧面和后侧面上对称设有长方形孔，过滤装置由过滤板、设置在过滤板两侧的密封板以及与密封板连接的挡板组成；过滤板与密封板之间通过角钢连接；安装时，所述过滤装置的一端从罩体前侧面的长方形孔伸入，再从罩体后侧面的长方形孔伸出，位于罩体后侧面的挡板正好嵌入到后侧面上的长方形孔内，位于罩体前侧面的挡板盖合在前侧面上的长方形孔外侧。

在本实用新型的一个实施例中，所述罩体的前侧面和后侧面上对称设有两个观察窗，所述观察窗的一端通过铰链与罩体的前侧面和后侧面连接；所述观察窗的另一端通过卡板分别固定在前、后侧面上。

在本实用新型的一个实施例中，所述把手的一端设有与安装轴直径一样的安装孔，把手通过安装孔安装在安装轴上，所述安装孔向外延伸形成一可调节安装孔大小的长槽，所述长槽使得安装孔与外部空间导通，长槽向外延伸的两外侧面上均焊接有圆筒，两个圆筒之间通过螺栓进行连接，并通过螺母进行固定。

在本实用新型的一个实施例中，所述位于罩体前侧面上的挡板上设有拉手，拉手便于过滤装置的抽出，挡板通过设置在前侧面上的卡板进行固定。

在本实用新型的一个实施例中，所述观察窗与前、后侧面的连接处之间均设有密封条。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型具有结构新颖、设计合理、体积小、质量轻、可靠性高、互换性强、适合室内安装、可同时容纳多路进风来料等优点；且有效的解决了国内气力传输废边料多路同时管路进料、废边料飞溅、废边料堵管等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型罩体前侧面结构示意图；

图2为本实用新型罩体后侧面结构示意图；

图3为本实用新型罩体部分结构示意图；

图4为图1中A的放大图；

图5为本实用新型调节装置结构示意图；

图6为图5中A-A的剖视图；

图7为本实用新型过滤装置安装示意图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

10、罩体 11、进风口 12、出风口 13、上侧面 14、前侧面 15、后侧面 16、吊耳 20、调节装置 21、安装轴 22、导风板 23、法兰 24、带座轴承 25、双头螺柱 30、过滤装置 31、过滤板 32、密封板 33、挡板 34、拉手 40、观察窗 41、铰链 50、卡板 60、把手组件 61、把手 61a、安装孔 61b、长槽 61c、圆筒 62、把手连接座 63、把手导向板 63a、圆弧形腰型槽 70、角钢 71、螺栓 72、螺母 73、垫圈。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1至图7所示，本实用新型公开了一种废边料分离器，包括罩体10、调节装置20以及过滤装置30，罩体为内部中空结构，罩体10上设有进风口11、出风口12以及废边料出口；若进风口有多路来风，为了保持整个系统压降平衡，出风口可以连接一个离心风机，若其中几路来风启动或者停止，可以通过离心风机的启闭使风路平衡；废边料出口通过法兰与外部废边料收集装置或打包机连接。

罩体10由若干连接板焊接组成，其包括上侧面13、下侧面、左侧面、右侧面、前侧面14以及后侧面15，进风口11设置在左侧面上，出风口12设置在右侧面上，废边料出口设置在下侧面上；进风口11、出风口12、废边料出口处的连接板均折弯翻边，且设有安装孔，便于后续与外部设备连接；罩体10上还焊接有两个吊耳16，方便起吊设备；罩体的前侧面14和后侧面15上对称设有两个观察窗40，观察窗40的一端通过铰链41分别与罩体10的前侧面14以及后侧面15连接；观察窗40的另一端通过卡板50分别固定在前、后侧面上；观察窗40用来观察废边料输送方向，便于调节进风角度，更好的使废边料全部分离，观察窗与前、后侧面的连接处之间均设有密封条，用于防止观察窗漏风，从而影响分离效果。

调节装置20的作用是调节进风角度，使不同质量的废边料以最合适的角度进入分离器，达到最佳分离效果；调节装置20包括设置在罩体内的安装轴21、设置在安装轴21上的若干导风板22以及安装在安装轴端部用于转动安装轴的把手组件60；导风板22由特殊材料制成，具有很好的强度和刚度；导风板22与安装轴21之间通过角钢70连接，角钢70的一端与安装轴21焊接，另一端与导风板22通过螺栓71、螺母72、垫圈73连接；角钢与安装轴之间也可以通过螺栓、螺母、垫圈连接；采用可拆卸的方式连接，其便于安装维护更换。

调节装置20的安装轴21的两端分别穿过罩体的前侧面14和后侧面15，安装轴21的两端均通过法兰23和带座轴承24可转动的固定在罩体上，带座轴承内孔过盈安装在安装轴21上，带座轴承外侧设有安装孔，带座轴承安装在法兰上，安装时，双头螺柱25穿过带座轴承的安装孔和罩体表面，最后用螺母72拧紧固定在罩体上。

把手组件60由把手61、把手连接座62以及把手导向板63组成；把手导向板63为折弯薄板，其一端设有供安装轴穿过的轴孔，通过轴孔套设在安装轴上；在轴孔的四周设有安装孔，把手导向板63紧贴在带座轴承24的外侧，安装孔套在双头螺柱25上，用螺母72拧紧固定在带座轴承上；把手导向板63的另一端上设有圆弧形腰型槽63a，圆弧形腰型槽的目的是使手把在一定范围内调节角度，防止人为摆动手把，影响分离效果。

把手连接座62上设有安装把手的U形槽，把手61内嵌在该U形槽内，把手连接座位于圆弧形腰型槽的上方设有通孔；把手61的一端设有与安装轴直径一样的安装孔61a，安装时，通过此安装孔套设在安装轴21上，安装孔向外延伸形成一可调节安装孔大小的长槽61b，长槽61b使得安装孔与外部空间导通，长槽61b向外延伸的两外侧面上均焊接有圆筒61c，两个圆筒61c之间通过螺栓71进行连接，并通过螺母72进行固定，通过调节螺母可以控制把手与安装轴的夹紧程度；把手61的另一端设有通孔，通孔位于圆弧形腰型槽的上方，此通孔的位置和把手连接座62上通孔的位置相同，两个通孔内设有一螺栓71，螺栓的底部在外力的作用下可在圆弧形腰型槽内滑动，螺栓把手把、手把连接座以及手把导向板连接在一起，当风向调节好以后用螺母72把三者拧紧，确保安装轴不随意转动；工作时，通过转动手把61带动安装轴21及其导风板22转动，实现调节风向的作用。

过滤装置30的作用是阻挡废边料使其自由下落，实现废边料分离；过滤装置可拆卸的设置在罩体内部，并将罩体内部分成左右两部分，过滤装置的一侧面向罩体进风口，另一侧面向罩体出风口；罩体的前侧面和后侧面上对称设有供过滤装置安装的长方形孔，过滤装置30由过滤板31、设置在过滤板两侧的密封板32以及与密封板连接的挡板33组成；过滤板31与密封板32之间通过角钢70连接，过滤板31也可以由多块组成，每相邻两块过滤板31之间通过角钢70连接；安装时，过滤装置30的一端从罩体前侧面14的长方形孔伸入，再从罩体后侧面15的长方形孔伸出，位于罩体后侧面的挡板33正好嵌入到后侧面上的长方形孔内，位于罩体前侧面的挡板33盖合在前侧面上的长方形孔外侧，密封板32用于起到密封作用，过滤板31用于进行废边料空气的分离；位于罩体前侧面的挡板33上还设有拉手34，拉手34便于过滤装置的抽出，挡板33通过设置在前、后侧面上的卡板50进行固定，若过滤板损坏，只要松开卡板50，抽拉整个过滤装置，就可以方便快捷的更换过滤板了。

上述卡板50为两边翘曲中间平直的方形板，中间部分设置有安装孔，通过螺栓、螺母安装在罩体表面上。

本实用新型废边料分离器压降较旋风分离器压降降低75％，约为250pa。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。