砂石破碎线及其给料装置的制作方法

文档序号:12570772阅读:231来源:国知局
砂石破碎线及其给料装置的制作方法

本实用新型涉及破碎设备领域,特别涉及砂石破碎线及其给料装置。



背景技术:

目前,常用的砂石破碎装置包括破碎机及与破碎机连接用于给破碎机送料的振动给料机,为了避免大块石料对振动给料机造成冲击损坏,振动给料机具有直型料腔,料腔具有料腔进口,料腔进口设置在料腔的一侧,为了方便石料的倾倒同时提高向振动给料机送料速度,通常料腔连接有导料结构,导料结构具有进料通道,进料通道底部设有滑道,以使石料经过滑道靠自身的重力运送至料腔内。进料通道的进料口处设有扩口结构,通常料腔与扩口结构直接连接,为了方便安装,扩口结构包括与直型料腔的腔壁呈90度的第一扩张段和远离料腔的第二扩张段,这种内凹的扩口结构虽然方便了石料的倾倒,但是在使用时容易造成小颗粒石料在扩口结构的第二扩张段上的堆积,小颗粒石料堆积严重时造成进料口石料的塞积,影响正常的给料工作。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种给料装置,以解决目前的给料装置容易造成石料堆积从而影响正常给料的问题;另外,本实用新型的目的还在于提供一种使用上述给料装置的砂石破碎线。

为实现上述目的,本实用新型的给料装置的技术方案为:给料装置包括给料机,给料机具有料腔,料腔具有料腔进口,料腔进口处连接有导料结构,导料结构包括导料结构本体,所述的导料结构本体具有与料腔贯通的进料通道,进料通道具有进料口,所述的导料结构本体的进料口处设有扩口结构,所述的扩口结构的靠近料腔进口段的扩张角度不大于远离料腔进口段的扩张角度。

所述的扩口结构的靠近料腔进口段的扩张角度小于远离料腔进口段的扩张角度。

所述的导料结构本体与所述的料腔水平并列设置,所述的进料通道下方为通道底壁,通道底壁从与料腔连接处向上延伸并朝向远离料腔的方向倾斜设置,所述的通道底壁的两侧设有与通道底壁形成所述的扩口结构的通道侧壁。

所述的通道底壁的倾斜角度为45~50度。

所述的通道底壁的上方设有敞口,所述的导料结构本体为由通道底壁与所述的通道侧壁围成的导料槽,所述的进料通道设置在所述的导料槽内,所述的两通道侧壁远离通道底壁的一端相互背向倾斜设置。

本实用新型的砂石破碎线的技术方案为:砂石破碎线包括给料装置和与给料装置连接的破碎机,给料装置包括给料机,给料机具有料腔,料腔具有料腔进口,料腔进口处连接有导料结构,导料结构包括导料结构本体,所述的导料结构本体具有与料腔贯通的进料通道,进料通道具有进料口,所述的导料结构本体的进料口处设有扩口结构,所述的扩口结构的靠近料腔进口段的扩张角度不大于远离料腔进口段的扩张角度。

所述的扩口结构的靠近料腔进口段的扩张角度小于远离料腔进口段的扩张角度。

所述的导料结构本体与所述的料腔水平并列设置,所述的进料通道下方为通道底壁,通道底壁从与料腔连接处向上延伸并朝向远离料腔的方向倾斜设置,所述的通道底壁的两侧设有与通道底壁形成所述的扩口结构的通道侧壁。

所述的通道底壁的倾斜角度为45~50度。

所述的通道底壁的上方设有敞口,所述的导料结构本体为由通道底壁与所述的通道侧壁围成的导料槽,所述的进料通道设置在所述的导料槽内,所述的两通道侧壁远离通道底壁的一端相互背向倾斜设置。

本实用新型的有益效果为:给料装置的导料结构的进料口处设有扩口结构,其扩口结构的靠近料腔进口段的扩张角度不大于远离料腔进口段的扩张角度,使得扩口结构的上不容易堆积物料,与目前的给料结构相比,本实用新型的给料装置的扩口结构不容易造成物料的堆积,解决了决目前的给料装置容易造成石料堆积从而影响正常给料的问题。

进一步的,扩口结构的靠近料腔进口段的扩张角度小于远离料腔进口段的扩张角度。靠近料腔进口的扩张段的扩张角度小于远离料腔进口的扩张段的扩张角度,从而保证各扩张段形成扩口结构,由于靠近料腔进口的扩张段的扩张角度较小,石料在靠近料腔进口的扩张段上是能够在自身重力作用下直接进入料腔,不容易堆积,而在远离料腔进口的扩张段上时,虽然石料依靠自身的重力不容易直接向下滑动进入料腔,而由于石料在进入进料通道时通常具有一定的初速度,在该初速度的作用下石料也不容易在远离料腔进口的扩张段上堆积,本实用新型的包含至少两段的扩张段的扩口结构在保证进料通道进料口具有较大的面积从而方便倾倒石料的同时,也能够避免石料在进料通道堆积。

进一步的,所述的导料结构本体与所述的料腔水平并列设置,所述的进料通道下方为通道底壁,通道底壁从与料腔连接处向上延伸并朝向远离料腔的方向倾斜设置,所述的通道底壁的两侧设有与通道底壁形成所述的扩口结构的通道侧壁,导料结构与料腔水平并列设置可以避免石料垂直滑落在料腔内对料腔造成损坏,同时也降低了导料结构的高度,方便向导料结构内给料。

进一步的,所述的通道底壁的上方设有敞口,所述的导料结构本体为由通道底壁与所述的通道侧壁围成的导料槽,所述的进料通道设置在所述的导料槽内,所述的两通道侧壁远离通道底壁的一端相互背向倾斜设置,尽可能地增大了进料通道的通料能力。

附图说明

图1为本实用新型的砂石破碎线的具体实施例的给料装置的剖视图;

图2为本实用新型的砂石破碎线的具体实施例的给料装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的砂石破碎线的具体实施例,砂石破碎线包括给料装置和与给料装置连接的破碎机。如图1至图2所示,给料装置包括振动给料机1,振动给料机具有沿前后方向延伸的料腔11,料腔具有设置在料腔后侧的料腔进口12和设置在料腔前侧的料腔出口13,振动给料机具有与料腔连接的振动装置,在振动装置的作用下,从料腔进口进入料腔的石料最终从料腔出口被运出,在振动装置的作用下可以实现均匀给料。

料腔进口连接有导料结构2,导料结构包括导料结构本体,导料结构本体具有与料腔贯通的进料通道22,进料通道具有进料口23,导料结构本体的进料口处具有扩口结构,扩口结构具有至少两段扩张段,在本实施例中,扩口结构具有两段扩张段,两段扩张段分别为靠近料腔进口段和远离料腔进口段,其中靠近料腔进口段即为靠近料腔进口的扩张段,靠近料腔进口段为小角度扩张段24,远离料腔进口段即为远离料腔进口的扩张段,远离料腔进口段为大角度扩张段25,在其他实施例中,为了尽可能增大进料口的面积,同时避免石料在扩口结构的小口处堆积,扩张段可以设有至少三段;当然扩口结构也可以仅仅设置一段扩张段。

在本实施例中,导料结构本体为方形的导料槽21,导料槽与振动给料机水平并列设置且设置在振动给料机的后方,导料槽的进料通道的下方为通道底壁211,通道底壁211与料腔进口连接处向上延伸并朝向远离料腔的方向倾斜设置,通道底壁211的倾斜角度为50度,在其他实施例中,通道底壁相对于水平面的倾斜角度可以为45~50度中的任意角度。通道底壁的左右两侧设有与通道底壁形成扩口结构的通道侧壁212,导料槽由通道底壁与通道侧壁围成,两通道侧壁远离通道底壁的一端具有从下往上方向上相互背向倾斜的倾斜段2121。其他实施例中,扩口结构可以设置在进料通道的后段,通道侧壁的前段可以与料腔沿前后方向平齐设置。

扩口结构的两段扩张段具有不同的扩张角度,靠近料腔进口的扩张段为小角度扩张段,远离料腔进口的扩张段为大角度扩张段,小角度扩张段的扩张角度小于大角度扩张段的扩张角度,以保证具有不同扩张角度的两个扩张段形成扩口结构。由于小角度扩张段倾斜角度较小,石料在小角度扩张段时能够在自身重力作用下直接进入料腔,不容易堆积;而大角度扩张段的倾斜角度更大,在使用时,虽然石料依靠自身的重力不容易直接向下滑动,而由于石料进入进料通道时通常具有一定的初速度,在初速度的作用下也不容易堆积在大角度扩张段上,保证进料通道的畅通。扩口结构的小角度扩张段靠近料腔,而大角度扩张段远离料腔,而由于大角度扩张段靠近进料口,即便是少部分石料堆积在大角度扩张段上时,也方便及时清理。本实用新型的导料结构本体的扩口结构在保证进料口具有足够大的面积的同时也能够避免进料通道的堵塞,保证了送料的效率。

本实用新型的给料装置的具体实施例,给料装置与上述砂石破碎线的具体实施例中所述的给料装置的结构相同,不再赘述。

在本实用新型的给料装置及使用该给料装置的砂石破碎线的其他实施例中,上述导料结构可以设置在料腔的上方,其扩口结构的扩张段沿上下方向布置;上述导料结构本体还可以不是导料槽,也可以为筒状结构;上述导料槽可以为C型槽或者U型槽等其他类型;上述导料结构还可以用于破碎机构、制砂结构等其他需要设置扩口结构进料口的机器设备上;上述进料口可以不随送料机构设置,可以为现场安装或者建造;上述给料机还可以为皮带传送机等其他给料设备;上述扩口结构具有至少一段扩张段。

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