一种中药粉碎机的制作方法

本实用新型涉及一种中药粉碎机，主要用于根据需要将中药材粉碎成细小的颗粒。

背景技术：

目前中药粉碎机的结构多种多样，有的结构简单，但是仅仅是将中药材大致的粉碎，这种结构粉碎效果不好，粉碎后的物料结构大小不一；有的中药粉碎机在内部设置了筛选机构，但是这就使得整个结构极其复杂，从而增加了设备成本，且在筛选结构的区域不好清理沉淀的杂质。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种中药粉碎机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种中药粉碎机，包括粉碎机本体、顶部开口的细料收集箱、顶部开口的粗料收集箱、顶部和底部均开口的粗细料筛选箱，所述粉碎机本体设置有出料口，所述粗细料筛选箱的顶口位于所述出料口的正下方，所述粗细料筛选箱的底口设置有倾斜的网筛，所述粗细料筛选箱的内左侧壁设置有限位滑轨，所述网筛的上端固定连接有卡装在所述限位滑轨内的支板，所述限位滑轨的下端设置有电磁缸，所述电磁缸的活塞伸缩杆延伸至所述限位滑轨内并与所述网筛上端的支板连接，所述粗细料筛选箱底口的右边缘部设置有水平支撑板，所述网筛的下端桥接于所述水平支撑板上并可滑动，所述粗细料筛选箱的右侧壁设置有粗料下落口，所述出料下落口的下边缘与所述水平支撑板相接，所述细料收集箱位于所述网筛的正下方，所述粗料收集箱位于所述粗料下落口处。

优选地，所述粗细料筛选箱通过吊杆与所述粉碎机本体连接。

优选地，所述粗细料筛选箱的左侧壁竖直设置有侧连接板和条形槽，所述侧连接板上通过螺栓连接有电磁缸安装架，所述电磁缸固定安装于所述电磁缸安装架的下端，所述电磁缸的上端穿过所述条形槽并与所述限位滑轨固定连接。

优选地，所述侧连接板在竖直方向上依次设置有多个用于与所述螺栓连接的连接孔，所述条形槽紧靠所述侧连接板且沿竖直方向开设。

优选地，所述粗料下落口处设置有推拉门。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在粉碎机本体的出料口下方设计了筛选机构，能够简化粉碎机本体的内部结构，且便于维护，便于清理机构各处堆积的杂质，主要通过电磁缸对网筛一端上下推动和拉动来防止网筛上堆积过多，增加了整个筛选机构的筛选效率。

附图说明

图1是本实用新型所述中药粉碎机的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图中：1-粉碎机本体，2-出料口，3-吊杆，4-电磁缸，5-网筛，6-细料收集箱，7-水平支撑板，8-粗料收集箱，9-粗料下落口，10-粗细料筛选箱，11-限位滑轨，12-侧连接板，13-连接孔，14-螺栓，15-电磁缸安装架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，本实用新型包括粉碎机本体1、顶部开口的细料收集箱6、顶部开口的粗料收集箱8、顶部和底部均开口的粗细料筛选箱10，粉碎机本体1设置有出料口2，粗细料筛选箱10的顶口位于出料口2的正下方，粗细料筛选箱10的底口设置有倾斜的网筛5，粗细料筛选箱10的内左侧壁设置有限位滑轨11，网筛5的上端固定连接有卡装在限位滑轨11内的支板，限位滑轨11的下端设置有电磁缸4，电磁缸4的活塞伸缩杆延伸至限位滑轨11内并与网筛5上端的支板连接，粗细料筛选箱10底口的右边缘部设置有水平支撑板7，网筛5的下端桥接于水平支撑板7上并可滑动，粗细料筛选箱10的右侧壁设置有粗料下落口9，出料下落口的下边缘与水平支撑板7相接，细料收集箱6位于网筛5的正下方，粗料收集箱8位于粗料下落口9处。

粗细料筛选箱10通过吊杆3与粉碎机本体1连接，吊杆3的两端分别与粉碎机本体1和粗细料筛选箱10铰接，这种结构便于拆装。

粗细料筛选箱10的左侧壁竖直设置有侧连接板12和条形槽，侧连接板12上通过螺栓14连接有电磁缸安装架15，电磁缸4固定安装于电磁缸安装架15的下端，电磁缸4的上端穿过条形槽并与限位滑轨11固定连接。侧连接板12在竖直方向上依次设置有多个用于与螺栓14连接的连接孔13，条形槽紧靠侧连接板12且沿竖直方向开设。

电磁缸安装架15、电磁缸4和限位导轨构成一个整体并可以沿着连接板挪动位置，并通过螺栓14和其中一个连接孔13与连接板固定，从而可以调节网筛5的倾斜度，

粗料下落口9处设置有推拉门。当将推拉门拉开时，粗料能够连续的从网筛5上滑下，并从粗料下落口9掉落至粗料收集箱8内；当关闭推拉门后，则可以在筛选出足够多的粗后再排出，这样能够最大程度的将粗料中的细料筛选出来并掉落至细料收集箱6内。

本实用新型所述中药粉碎机的工作原理如下：

中药粉碎机的工作与现有技术是一样的，本实用新型主要为了将中药粉碎机的粉碎后的物料进行筛选，保留细料，然后可将粗料重新放入粉碎机本体1的料仓内再次粉碎，以达到最大程度的粉碎效果。

物料的筛选过程如下：

粉碎后的物料从进入粗细料筛选箱10内并掉落至网筛5上，通过网筛5即可将粗、细料分开，细料下漏至细料收集箱6内，粗料可从粗料下落口9掉落至粗料收集箱8内；在筛选过程中，电磁缸4的伸缩杆往复运动带动网筛5的上端做上下往复运动，下端沿着水平支撑板7左右往复运动，从而能够防止细料堆积在网筛5上而不能漏出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。