一种药物搅拌机械的制作方法

文档序号:12783423阅读:292来源:国知局

本实用新型属于药物搅拌设备技术领域,具体涉及一种药物搅拌机械。



背景技术:

在制药过程中,通常需要对药物进行搅拌、混合,现药物搅拌、混合是否均匀直接影响到成品药的质量,现有技术的药物搅拌器有多种,主要是利用机械力和重力将两种或两种以上的药物搅拌均匀,由于主要采用搅拌桨进行搅拌,其容易导致药物混合不充分,搅拌有死角,故而一定程度上会影响搅拌的效率,适用性和实用性受到限制。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用稳定性好且适用性强的药物搅拌机械,旨在解决传统技术药物搅拌装置搅拌有死角且搅拌效率低的技术不足。

实现本实用新型目的的技术方案是一种药物搅拌机械,包括底座,设置在所述底座上的搅拌筒体,在所述底座内设有搅拌电机,所述搅拌电机的主轴与所述搅拌筒体的底壁中心相连接,在所述搅拌筒体内的底壁上设有搅拌柱杆,在所述搅拌筒体的侧壁内竖向均匀设有至少两个空腔,在所述空腔内设有L型抛料板,所述L型抛料板的拐角处通过旋转轴连接在空腔内且所述L型抛料板的外侧端伸入所述搅拌筒体内,在所述空腔内设有抛料驱动电机,在所述抛料驱动电机的主轴上设有抵压偏心轮,所述L型抛料板的内侧端与所述空腔的侧壁之间设有受力弹簧,所述抵压偏心轮的轮边抵压在L型抛料板内侧端与空腔侧壁之间,在所述底座上还设有支承杆,在所述支承杆上设有调节竖槽,在所述调节竖槽内设有升降块,在所述升降块与所述调节竖槽之间设有升降气缸,在所述升降块内设有旋转电机,在所述旋转电机的主轴上设有旋转柱,所述旋转柱在所述升降块下降时伸入所述搅拌筒内且所述旋转柱与搅拌柱杆错开设置。

在所述空腔的开口处设有密封垫,所述旋转轴包裹在所述密封垫内。

所述旋转柱上设有搅拌须,在所述搅拌筒体的顶壁上设有进料口和取料检测口。

本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构简单,设有L型抛料板,其在使用时通过抵压偏心轮配合受力弹簧可以使L型抛料板以旋转轴为中心旋转,从而将搅拌筒内部分药材抛向搅拌筒的中心,而且还设有旋转柱,通过旋转柱与搅拌筒的反向旋转,可以将处于L型抛料板的底部药材搅动,从而可以使L型抛料板背面的药材下降被旋转柱搅动,从而大大提高了搅拌效率,而且不容易出现搅拌死角,解决了传统技术药物搅拌装置搅拌有死角且搅拌效率低的技术不足,使用稳定性好且适用性强。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1,一种药物搅拌机械,包括底座1,设置在所述底座1上的搅拌筒体2,在所述底座1内设有搅拌电机3,所述搅拌电机3的主轴与所述搅拌筒体2的底壁中心相连接,在所述搅拌筒体2内的底壁上设有搅拌柱杆4,在所述搅拌筒体2的侧壁内竖向均匀设有至少两个空腔5,在所述空腔5内设有L型抛料板6,所述L型抛料板6的拐角处通过旋转轴7连接在空腔5内且所述L型抛料板6的外侧端伸入所述搅拌筒体2内,在所述空腔5内设有抛料驱动电机8,在所述抛料驱动电机8的主轴上设有抵压偏心轮9,所述L型抛料板6的内侧端与所述空腔5的侧壁之间设有受力弹簧10,所述抵压偏心轮9的轮边抵压在L型抛料板6内侧端与空腔5侧壁之间,在使用时,抵压偏心轮的轮边活动抵压在L型抛料板的端部,从而使L型抛料板的端部以旋转轴为中心旋转并拉伸受力弹簧使其蓄力,当旋转到抵压偏心轮的凹边时,L型抛料板的端部在受力弹簧的拉动下复位,从而使处于搅拌筒内的板体移动将药材抛向搅拌筒的中心,在所述底座1上还设有支承杆11,在所述支承杆11上设有调节竖槽12,在所述调节竖槽12内设有升降块13,在所述升降块13与所述调节竖槽12之间设有升降气缸14,在所述升降块13内设有旋转电机15,在所述旋转电机15的主轴上设有旋转柱16,所述旋转柱16在所述升降块13下降时伸入所述搅拌筒2内且所述旋转柱16与搅拌柱杆4错开设置。为了方便旋转柱进入搅拌筒,可以将搅拌筒的顶盖打开装入旋转柱后,再将顶盖盖合即可。

在所述空腔5的开口处设有密封垫17,所述旋转轴包裹在所述密封垫内。

所述旋转柱上设有搅拌须18,在所述搅拌筒体的顶壁上设有进料口19和取料检测口20。采用搅拌须,由于其为软性材料,故而不会影响L型抛料板的正常抛料操作。

本实用新型的结构简单,设有L型抛料板,其在使用时通过抵压偏心轮配合受力弹簧可以使L型抛料板以旋转轴为中心旋转,从而将搅拌筒内部分药材抛向搅拌筒的中心,而且还设有旋转柱,通过旋转柱与搅拌筒的反向旋转,可以将处于L型抛料板的底部药材搅动,从而可以使L型抛料板背面的药材下降被旋转柱搅动,从而大大提高了搅拌效率,而且不容易出现搅拌死角,解决了传统技术药物搅拌装置搅拌有死角且搅拌效率低的技术不足,使用稳定性好且适用性强。

显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

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