一种喷雾干燥机专用的离心雾化盘的制作方法

本实用新型涉及喷雾造粒设备领域，特别是涉及一种喷雾干燥机专用的离心雾化盘。

背景技术：

喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。现有技术当中为了均匀干燥，多采用旋转式喷雾或者喷射加热空气在反应塔内形成旋转空气流与反应塔侧面的加热源反应形成颗粒，旋转式喷雾的喷雾效率高低往往决定了造粒的效率，但是传统的喷雾造粒都是在入液口的上游设置增压泵等，通过外部增压增加喷雾的效率，结构复杂。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是传统的旋转喷雾干燥机喷雾效率低、成本高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种喷雾干燥机专用的离心雾化盘，包括盘体、上盖和喷嘴，所述喷嘴安装在所述盘体与所述上盖之间；所述盘体的中心设有旋转轴，所述上盖与所述旋转轴之间形成有入液口，所述上盖设有若干缺口，所述缺口上设有增压风槽；所述增压风槽包括流体曲面和进风口；所述进风口的开口方向均面向离心雾化盘的旋转前进方向。

进一步的，所述增压风槽为3至5个，且均匀分布在所述上盖的上表面。

作为上述方案的改进，所述进风口处设有滤网。

进一步的，所述滤网为亲水金属材料。

进一步的，所述亲水金属材料为铝或锌。

作为上述方案的改进，所述滤网的网孔大小为50至90目。

作为上述方案的改进，所述缺口靠近所述进风口的一侧设有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的喷雾干燥机专用的离心雾化盘，具有以下优点：

1、在离心雾化盘的上盘设置增压风槽，利用盘体的旋转将进风口旋转前进路上的空气压入盘体的内部，增加喷雾的挤出效率，而且通过简单的调整转速即可方便快捷的调整雾化效率，简单易实现，制造成本低。

2、进风口处设置滤网，或者在缺口处设置挡板，均能有效防止水雾从进风口溅出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖视图；

图3是本实用新型的剖视图。

其中，1、盖体；2、喷嘴；3、上盖；4、旋转轴；5、入液口；6、缺口；7、增压风槽；71、流体曲面；72、进风口；73、滤网；74、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示的一种喷雾干燥机专用的离心雾化盘，包括盘体1、上盖3和喷嘴2，所述喷嘴2安装在所述盘体1与所述上盖3之间；所述盘体1的中心设有旋转轴4，所述上盖3与所述旋转轴4之间形成有入液口5，所述上盖3设有若干缺口6，所述缺口6上设有增压风槽7；所述增压风槽7包括流体曲面71和进风口72；所述进风口72的开口方向均面向离心雾化盘的旋转前进方向。在离心雾化盘的上盘3设置增压风槽7，利用盘体1的旋转将进风口72旋转前进路上的空气压入盘体1的内部，增加喷雾的挤出效率，而且通过简单的调整转速即可方便快捷的调整雾化效率，简单易实现，制造成本低。

优选的，所述增压风槽7为3至5个，且均匀分布在所述上盖3的上表面。

优选的，所述进风口72处设有滤网73。

优选的，所述滤网73为亲水金属材料。

更优的，所述亲水金属材料为铝或锌。

优选的，所述滤网73的网孔大小为50至90目。

优选的，所述缺口6靠近所述进风口72的一侧设有挡板74。在进风口72处设置滤网73，或者在缺口6处设置挡板74，均能有效防止水雾从进风口72意外溅出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。