纳米银线涂布系统的制作方法

本实用新型涉及有机显示领域，特别是涉及一种纳米银线涂布系统。

背景技术：

在OLED(organic light-emitting diode，有机发光二极管)显示屏制造过程中，需要将纳米银线浆料涂在塑胶或玻璃基板上，然后使用镭射光刻技能，刻画制成具有纳米级别银线导电网络图画的通明的导电薄膜。

目前纳米银线浆料由于其制备工艺的限制，在浆料中大部分的银是以直径在100nm以下、纵向长度一般为50μm的线性结构存在，但是还有小部分的银是以银颗粒存在的，银颗粒一般的直径在10μm以下。由于银颗粒的存在，导致纳米银线浆料的纯度降低。另外，纳米银线浆料的输送管路中的其它杂质颗粒，也会降低涂布时纳米银线浆料的纯度。在涂布形成导电薄膜的过程中，纳米银线浆料的纯度将严重影响形成的导电薄膜性质。

另外，传统的过滤方法，例如死端过滤，基本无法实现银颗粒或杂质颗粒与银纳米线实现的有效分离，从而导致纳米银线浆料涂布效果差，形成的导电薄膜性能差。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术中纳米银线浆料涂布效果差的问题，提供一种提高纳米银线浆料涂布效果的纳米银线涂布系统。

一种纳米银线涂布系统，包括涂布机构以及错流过滤机构；

所述涂布机构包括：

涂布机，用于纳米银线浆料的涂布；

储浆罐，用于存储纳米银线浆料；

进浆管路，与所述涂布机连接，且用于向所述涂布机输送纳米银线浆料；

排浆管路，与所述涂布机连接，且用于将涂布后多余的纳米银线浆料排到所述储浆罐；

以及第一循环泵，用于将所述储浆罐中的纳米银线浆料泵入到所述进浆管路；

所述错流过滤机构包括：

错流分离单元，内接于所述进浆管路上，且用于将纳米银线浆料中的颗粒分离出所述进浆管路且纳米银线浆料中的纳米银线保留在所述进浆管路中；

进液通路，用于将过滤溶剂引入到所述错流分离单元；

以及出液通路，用于将所述错流分离单元中的过滤溶剂引出。

上述纳米银线涂布系统，由于采用错流过滤机构内接于涂布循环中，过滤之后的纳米银线浆料直接进入涂布工序，避免了运输过程造成纳米银线浆料污染的问题；更重要的是，采用上述纳米银线涂布系统，由于能够快速有效的实现纳米银线浆料中的颗粒分离，且具有较高的分离效率，使纯化快捷简单效率高，从而更好的提升涂布效果以及最终形成的导电薄膜的良率。

在其中一个实施例中，所述错流分离单元包括：

滤管，呈中空状，所述滤管的两端内接于所述进浆管路上；

外管，呈中空状，套于所述滤管外；

过滤溶剂流腔，形成于所述滤管与所述外管之间的空隙；

浆料流腔，形成于所述滤管内；

以及分离孔道，用于滤出颗粒；

所述分离孔道贯穿所述滤管以连通所述浆料流腔以及所述过滤溶剂流腔。

在其中一个实施例中，所述分离孔道为圆孔。

在其中一个实施例中，所述分离孔道的孔径为20μm。

在其中一个实施例中，所述分离孔道的轴心线朝向所述外管方向与所述滤管的轴心线沿纳米银线浆料流动方向的夹角为钝度。

在其中一个实施例中，所述夹角为145～160度。

在其中一个实施例中，所述滤管与所述外管均为圆管；所述滤管的内径与所述外管的内径的比值为1:3～1:4。

在其中一个实施例中，所述错流过滤机构还包括用于将所述出液通道中的过滤溶剂泵入所述进液通路中的第二循环泵。

在其中一个实施例中，所述错流过滤机构还包括用于收集过滤溶剂中的颗粒的第一滤芯；所述第一滤芯设置于所述出液通路中。

在其中一个实施例中，所述错流过滤机构还包括用于收集过滤溶剂中的颗粒的第二滤芯；所述第二滤芯设置于所述进液通路中。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的纳米银线涂布系统的模块示意图。

图2为图1中的错流分离单元的分离过程示意图。

图3为图1中的错流分离单元的截面示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1至图3，本发明一实施例的纳米银线涂布系统300，包括涂布机构100以及错流过滤机构200。

其中，涂布机构100的主要作用是，用于将纳米银线浆料涂布在基板上。而错流过滤机构200的主要作用是，将循环的纳米银线浆料纯化；由于错流过滤机构200内接于涂布机构100中，纯化之后的纳米银线浆料直接用于涂布。

具体地，涂布机构100包括涂布机110、储浆罐120、进浆管路130、排浆管路140、以及第一循环泵160。错流过滤机构200包括错流分离单元210、进液通路201、出液通路202、第一滤芯220、第二滤芯240、以及第二循环泵230。

其中，涂布机110是涂布机构100的核心部件，纳米银线浆料在涂布机110中被涂布到基板上。涂布机110的具体结构，可以采用本领域技术人员所公知的结构，在此不再赘述。

其中，进浆管路130的主要作用是，用于向涂布机110输送纳米银线浆料。也就是说，纳米银线浆料通过进浆管路130进入涂布机110中。具体地，进浆管路130与涂布机110连接。

其中，排浆管路140的主要作用是，用于将涂布后多余的纳米银线浆料排出。也就是说，多余的纳米银线浆料通过排浆管路140排出涂布机110外。具体地，排浆管路140与涂布机110连接。

其中，储浆罐120的主要作用是，用于存储纳米银线浆料。在本实施例中，排浆管路140与储浆罐120连接，多余的纳米银线浆料经排浆管路140最终排进储浆管120中，以被循环利用，这样进一步提高纳米银线浆料的利用率，进一步节省成本。

其中，第一循环泵160的主要作用是，将储浆罐120中的纳米银线浆料泵入到进浆管路130中。在本实施例中，第一循环泵160设置在储浆罐120外，通过连接管道170连接到储浆罐120内，从而将储浆罐120中的纳米银线浆料吸进第一循环泵160中。

也就是说，储浆罐120中的纳米银线浆料经第一循环泵160进入进浆管路130中，然后沿着进浆管路130流动，接着进入涂布机110中，涂布之后，多余的纳米银线浆料再经排浆管路140进入储浆罐中，然后再通过连接管道170进入第一循环泵160中，如此往复循环(沿图1中的实线箭头方向循环)，实现纳米银线浆料实现循环利用。

其中，错流分离单元210为错流过滤机构200的核心部件，其内接于进浆管路130上。错流分离单元210主要目的是，用于将纳米银线浆料中的颗粒分离出进浆管路130，而将纳米银线保留在进浆管路130中。

在本实施例中，错流分离单元210包括滤管211以及外管212。滤管211以及外管212均为中空状圆管。

具体地，滤管211内接于进浆管路130中，也就是说，进浆管路130中的纳米银线浆料从滤管211的一端进入滤管211，经过滤管211之后，颗粒(银颗粒或杂质颗粒)被分离出去，纯化之后的纳米银线浆料从滤管211的另一端流出，又沿着进浆管路130继续向前流动。

具体地，外管212套于滤管211外。在外管212与滤管211之间形成过滤溶剂流腔208，在滤管211内形成浆料流腔209。在滤管211上设有用于滤出颗粒的分离孔道207。分离孔道207贯穿滤管211以连通浆料流腔209以及过滤溶剂流腔208。

在错流过滤过程中，纳米银线浆料以正方向(图2中实线箭头方向)从浆料流腔209中流过，而过滤溶剂沿反方向(图2中虚线箭头方向)从过滤溶剂流腔208流过，由于流体剪切力的作用，纳米银线浆料中颗粒通过分离孔道207，被过滤溶剂带走。

在本实施例中，分离孔道207为圆孔。更具体地，分离孔道207的孔径为20μm。这个孔径大于绝大部分颗粒的直径，同时小于纳米银线的纵向长度，这样可以保证绝大部分颗粒可以通过分离孔道207，而纳米银线则不能通过分离孔道207。

优选地，分离孔道207的轴心线朝向外管212方向与滤管211的轴心线沿纳米银线浆料流动方向的夹角为钝度。

在本实施例中，该夹角为145～160度。这样可以保证纳米银线不易通过孔径被过滤出去，但颗粒又可以顺利通过。

在本实施例中，滤管211的内径与外管212的内径的比值为1:3～1:4。这样可以实现过滤效率的最大化。

其中，进液通路201的主要作用是，用于将过滤溶剂引入到错流分离单元210中。而出液通路202的主要作用是，用于将错流分离单元210中的过滤溶剂引出。

其中，第二循环泵230的主要作用是，用于将出液通道202中的过滤溶剂泵入进液通路201中。也就是说，第二循环泵230的两端分别连通出液通道202以及进液通路201。通过第二循环泵230，从而实现过滤溶剂在错流过滤机构200的循环利用。其中，第一滤芯220的主要作用是，用于收集过滤溶剂中的颗粒；也就是说，流经第一滤芯220时，过滤溶剂通过，而过滤溶剂中的颗粒被滤芯阻挡而不能通过，从而在第一滤芯220中富集，进而实现颗粒的收集。

具体地，第一滤芯220设置于出液通路202中。经过错流分离单元210的分离作用之后，颗粒跟随过滤溶剂一起进入出液通路202中，而第一滤芯220设置于出液通路202中，可以将颗粒有效控制在第一滤芯220与错流分离单元210之间的部分，从而避免大部分颗粒进入后续的过滤溶剂循环，保护整个循环系统，也有效提升颗粒的收集。

同理地，第二滤芯240的主要作用也是，用于收集过滤溶剂中的颗粒；也就是说，流经第二滤芯240时，过滤溶剂通过，而过滤溶剂中的颗粒被滤芯阻挡而不能通过，从而在第二滤芯240中富集，进而实现颗粒的收集。具体地，第二滤芯240设置于进液通路201中。第二滤芯240可以针对部分逃逸出颗粒在此过滤收集，确保进入错流分离单元210中的过滤溶剂的纯度，从而提升分离效果，进而提高涂布效果。

当使用一段时间之后，只需更换第一滤芯220和第二滤芯240即可继续使用，运行成本低，且基本不影响整个纳米银线涂布系统300的工作效率。

当然，可以理解的是，本实用新型并不局限于上述形式，可以只设置一个滤芯，即或只设置第一滤芯，或只设置第二滤芯；还可以设置若干滤芯，滤芯数量不限；亦可以不设置滤芯。在不设置的滤芯的基础上，还可以理解的是，本实用新型也可以不设置第二循环泵230，过滤溶剂从进液通路201进入错流分离单元210中，后从出液通路202直接排除，过滤溶剂不重复利用。

上述纳米银线涂布系统，由于采用错流过滤机构内接于涂布循环中，过滤之后的纳米银线浆料直接进入涂布工序，避免了运输过程造成纳米银线浆料污染的问题；更重要的是，采用上述纳米银线涂布系统，由于能够快速有效的实现纳米银线浆料中的颗粒分离，且具有较高的分离效率，使纯化简单效率高，从而更好的提升涂布效果以及最终形成的导电薄膜的良率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。