本实用新型涉及提升机设备技术领域，尤其是涉及一种液压传动喷枪提升机。
背景技术：
目前，国内有色冶炼行业普遍采用奥斯麦特熔炼技术。奥斯麦特熔炼技术的实质是：作业时将一只经特殊设计的喷枪，由炉顶部插入垂直放置的呈圆筒形炉膛内的熔体之中，空气(或者富氧空气)和燃料(油、天然气或粉煤)从喷枪末端喷入熔体；在炉内造成一个剧烈翻腾的熔池表面，炉料由炉顶加料口直接加入到翻腾的熔池之中，因此它也被称为“富氧顶吹浸没喷枪”熔池熔炼技术，喷枪提升机是该熔炼炉的核心的设备，但是现有的喷枪提升机大多结构复杂，体积较大，制造成本高，使用和维护均较麻烦；并且现有的提升机大多是采用电机进行升降，通过这种方式承重能力差，停车时稳定性较差。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、稳定性高、制造成本低和承重能力强的液压传动喷枪提升机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种液压传动喷枪提升机，包括有机架以及设置在所述机架左侧的控制箱，所述控制箱的内部设置有PLC控制单元，所述机架的右侧设置有底座，所述底座的内部设置有液压泵，所述液压泵的出油口连接有单向阀，所述底座的顶部设置有液压油缸，所述液压油缸的输出轴上连接有固定座，所述固定座的右侧设置有加压装置，所述加压装置的右侧设置有喷枪，所述底座的右侧设置有储料箱，所述储料箱的顶部设置有计量泵。
优选地，上述的一种液压传动喷枪提升机，其中所述固定座与所述加压装置通过承重梁连接。
优选地，上述的一种液压传动喷枪提升机，其中所述加压装置内设置有加压泵和电磁阀。
优选地，上述的一种液压传动喷枪提升机，其中所述PLC控制单元与所述电磁阀、计量泵、加压泵电性连接。
优选地，上述的一种液压传动喷枪提升机，其中所述液压油缸与所述单向阀之间通过油管连接。
优选地，上述的一种液压传动喷枪提升机，其中所述加压装置与所述计量泵之间通过管道连接。
本实用新型具有的优点和有益效果是：控制箱的内部设置有PLC控制单元，机架的右侧设置有底座，底座的内部设置有液压泵，液压泵的出油口连接有单向阀，底座的顶部设置有液压油缸，液压油缸的输出轴上连接有固定座，固定座的右侧设置有加压装置，加压装置的右侧设置有喷枪，底座的右侧设置有储料箱，储料箱的顶部设置有计量泵，整体结构简单，设计合理，体积小，制造成本低，安装和维护较方便；通过采用液压驱动，承重能力强，稳定性更高。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中：1、机架 2、控制箱 3、PLC控制单元
4、油管 5、单向阀 6、液压泵
7、底座 8、液压油缸 9、固定座
10、承重梁 11、电磁阀 12、加压装置
13、喷枪 14、加压泵 15、管道
16、计量泵 17、储料箱
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1所示，一种液压传动喷枪提升机，包括有机架1以及设置在机架1左侧的控制箱2，控制箱2的内部设置有PLC控制单元3，机架1的右侧设置有底座7，底座7的内部设置有液压泵6，液压泵6的出油口连接有单向阀5，底座7的顶部设置有液压油缸8，液压油缸8与单向阀5之间通过油管4连接，液压油缸8的输出轴上连接有固定座9，固定座9的右侧设置有加压装置12，固定座9与加压装置12通过承重梁10连接，加压装置12内设置有加压泵14和电磁阀11，加压装置12的右侧设置有喷枪13，底座7的右侧设置有储料箱17，储料箱17的顶部设置有计量泵16，加压装置12与计量泵16之间通过管道15连接，PLC控制单元3与电磁阀11、计量泵16、加压泵14电性连接。整体结构简单，设计合理，体积小，制造成本低，安装和维护较方便；工作时PLC控制单元3分别控制电磁阀11、计量泵16和加压泵14的工作，可满足自动化生产的要求，通过采用液压驱动，承重能力强，稳定性更高。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。