一种用于除尘系统的棉尘收集装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体涉及一种用于棉尘除尘系统的棉尘收集装置。

背景技术：

色纺纱，是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线。

目前色纺纱制备工艺包括调色配棉、开棉、清棉、梳棉、并条、粗纱、细沙和络筒工序。其中，在并条工序中，会产生大量的棉尘，这些棉尘若不及时处理，就会弥撒在空气中到处漂浮，不仅严重影响到生产车间的环境卫生，给工作人员的身体健康带来诸多负面影响，而且还会对整个空气环境带来严重危害。现有的除尘装置效果不够理想，还是容易造成部分棉尘的溢出，对空气环境造成了一定的污染，同时棉尘回收效果也不够理想，回收的棉尘中还参杂有杂质，不利于回收。

本公司针对现有问题设计了一种棉尘除尘系统，将棉尘先通过旋风分离器进行与空气分离，而后通过过滤水池进行与沙粒等杂质的分离，最后除杂后的棉毛置于过滤水池中。现有的棉毛收集是人工使用过滤网兜将棉毛从过滤水池中捞出进行收集，但是采用此种收集方式不仅劳动强度大，效率较慢，且不能将棉毛收集干净。

技术实现要素：

本实用新型针对背景技术中的问题，提供了一种用于除尘系统的棉尘收集装置，其目的在于：通过过滤网箱将棉毛进行集中收集，提高工作效率，实现棉毛的全部收集利用。

为实现上述目的，本实用新型技术解决如下:

一种用于除尘系统的棉尘收集装置，所述除尘系统包括吸尘罩、引风机、吸尘管、旋风分离器和过滤水池，所述引风机的进风口通过吸尘管与吸尘罩连接，出风口通过管道与旋风分离器顶部连接，所述旋风分离器下出料口通过出料管道与其正下方的过滤水池连接，所述过滤水池分为依次高低排列的三个池子，各池子间通过溢流口连通，其特征在于：所述收集装置包括过滤网箱，过滤网箱放置于过滤水池最低的池子内，所述过滤网箱为上、下端开口的长方体，其中，过滤网箱底部安装有抽拉活动网板，过滤网箱顶部垂直于所述溢流口方向的两侧面安装有连接板，所述连接板顶端外接支撑耳， 用于将过滤网箱担放在过滤水池最低池子内，所述支撑耳长度长于过滤水池边的宽度，并且其超出过滤水池边的端部设为内弯勾型，便于手持。

优选地，所述过滤网箱材质为不锈钢。

优选地，所述连接板为不锈钢薄板。

优选地，所述过滤网箱四面与过滤水池内四面间隙为1-3cm。

优选地，所述过滤网箱和抽拉活动网板网孔均为5-10mm。

优选地，所述过滤网箱底部一侧焊接有抽拉活动网板固定板，所述固定板上设置有抽拉孔，所述抽拉活动网板在抽拉孔中移动，其与固定板对应一端设置有限位板。

本实用新型有益效果：

本实用新型通过在过滤水池内置过滤网箱，将棉毛全部集中在过滤网箱内，便于收集，并且有效提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型过滤网箱与过滤水池连接结构示意图。

图3为本实用新型过滤网箱抽拉活动板结构示意图。

图中：1、吸尘罩，2、引风机，3、旋风分离器，4、过滤水池，5、过滤网箱，6、溢流口，7、连接板，8、支撑耳，9、抽拉活动网板，10、固定板，11、限位板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示，本实用新型的一种用于除尘系统的棉尘收集装置，所述除尘系统包括吸尘罩1、引风机2、旋风分离器3和过滤水池4，所述收集装置包括过滤网箱5，过滤网箱5放置于过滤水池4最低的池子内，过滤水池4之间通过溢流口连通。

如图2和图3所示，过滤网箱5为上、下端开口的长方体，其中，过滤网箱5顶部垂直于溢流口6方向的两侧面安装有连接板7，连接板7顶端外接支撑耳8，支撑耳8长度长于过滤水池4边的宽度，并且其超出过滤水池边的端部设为内弯勾型，便于手持。过滤网箱5底部安装有抽拉活动网板9，过滤网箱底部一侧焊接有抽拉活动网板固定板10，固定板10上设置有抽拉孔，抽拉活动网板9在抽拉孔中移动，其与固定板10对应一端设置有限位板11。

具体工作过程：

当使用时，将过滤网箱5通过支撑耳8担放于过滤水池最低池子内，棉尘经过旋风分离器3和过滤水池4分离除杂后，棉毛最终聚集至过滤网箱5内，当棉毛聚集一定量后，人工通过支撑耳内弯勾部位将过滤网箱取出，棉毛中的水通过网孔落下，然后将过滤网箱移至收集筒上面，将抽拉活动网板9抽开，棉毛落入收集筒内完成收集工作。

综上，本实用新型达到预期效果。