一种高效过滤装置的制作方法

本实用新型涉及处理工业废水用过滤装置，尤其涉及一种高效过滤装置。

背景技术：

随着社会的进步，人们对环保越来越重视，而废水的处理更是尤为重要;废水处理是为使废水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程；废水处理被广泛应用于能源、石化、环保、等各个领域;现有废水处理技术虽然比较成熟，但都会涉及固液混合体的分离，需要通过来实现；目前市场上对于废水过滤的装置是非常多的，但是其都存在各种的不足，例如：如现有过滤设备造价昂贵、投资成本高、对废水的过滤不够充分等;本实用新型旨在提供一种高效过滤装置，过滤后的水体中残留颗粒少，净化效果好。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供的一种高效过滤装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高效过滤装置包括过滤箱和设于过滤箱内的过滤组件，所述过滤箱下方设有电机，所述过滤组件包括中空管、与中空管轴向外周面相通连接的多个中空过滤罩体、设于中空过滤罩体轴向外周面的轴向翅边；所述中空管下方设有转轴，所述转轴一端与中空管底部密封连接，所述中空管的直径d小于或等于转轴的直径D；所述转轴另一端穿过过滤箱底壁后与电机连接；所述中空管入水口端部位于过滤箱上方。

作为本实用新型进一步改进的，所述中空过滤罩体为四个，所述四个中空过滤罩体环向对称间隔设于中空管轴向外圆周面上。

作为本实用新型进一步改进的，所述中空过滤罩体为扇形中空过滤罩体，所述扇形中空过滤罩体径向周面均为过滤筛板结构，所述扇形中空过滤罩体的轴向侧周面和轴向外圆周面均为实体隔板结构。

作为本实用新型进一步改进的，所述过滤箱一侧壁上设有出水口，所述出水口位于扇形中空过滤罩体下方。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种高效过滤装置，工业废水从中空管入水口端进入中空过滤罩体内，在转轴的带动下形成径向涡旋流；搅拌混合均匀过滤效果好，轴向翅边的设置进一步对水体具有扰动搅拌的作用，增强混匀过滤效果；进一步的，扇形体的设计和过滤筛板的安装位置，过滤后水体在转轴的带动下形成轴向剪切分散力搅动水体，进一步增强混匀搅拌效果；装置结构强度高，具有良好的过滤效果，降低后续设备的工作压力，使过滤后的水体能够达到预期处理效果；其结构简单，使用、安装方便，操作简单、效率高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的一种高效过滤装置结构示意图；

附图2为本实用新型的扇形中空过滤罩体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1、2所示的本实用新型的一种高效过滤装置，包括过滤箱1和设于过滤箱1内的过滤组件2，过滤箱1下方设有电机3，过滤组件2包括中空管4、与中空管4轴向外周面相通连接的四个扇形中空过滤罩体5、设于扇形中空过滤罩体5轴向外周面的轴向翅边6；四个扇形中空过滤罩体5环向对称间隔设于中空管4轴向外圆周面上，扇形中空过滤罩体5径向周面7均为过滤筛板结构，扇形中空过滤罩体5的两个轴向侧周面8和轴向外圆周面9均为实体隔板结构，两个轴向侧周面8的轴向内边与上下两个径向周面7内弧形边之间一个与中空管相通连接的匹配连接口10；中空管4下方设有转轴11，转轴11一端与中空管4底部密封焊接连接，中空管4的直径d与转轴11的直径D等径；转轴11另一端穿过过滤箱1底壁后与电机3连接；中空管4入水口端穿过过滤箱1顶壁后位于过滤箱1上方；过滤箱1一侧壁上设有出水口12，出水口12位于扇形中空过滤罩体5下方。

本实用新型方案结构设计中，工业废水通过旋转中空管入水口端部进入扇形中空过滤罩体内，在旋转力作用下形成径向涡旋流，搅拌混合均匀过滤效果好，轴向翅边的设置进一步对水体具有扰动搅拌的作用，增强混匀过滤效果；进一步的，扇形体的设计和过滤筛板的安装位置，过滤后水体在转轴的带动下形成轴向剪切分散力搅动水体，进一步增强混匀搅拌效果；装置结构强度高，具有良好的过滤效果，降低后续设备的工作压力，使过滤后的水体能够达到预期处理效果；其结构简单，使用、安装方便，操作简单、效率高。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制；凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。