本实用新型涉及碳化硅冶炼领域，尤其涉及一种制备碳化硅所用原料煤的粉碎装置。
背景技术：
在利用无烟煤冶炼碳化硅时，需要先将原料煤，经过一定程度的破碎粉磨等工序，使其粒度符合冶炼条件，从而进一步在冶炼炉的高温条件下制备碳化硅。目前常用的碳化硅原料煤的粉碎过程需要先将原料通过人工搬运倾倒入破碎机中进行逐步的破碎，而此过程需要耗费大量的人力资源，且其投料的速度不可控制、效率极低，同时倾倒过程中的粉尘也会进一步造成环境污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种碳化硅原料煤的粉碎装置，该装置破碎效率高，节省人力资源，减少环境污染。
本实用新型解决该技术问题的技术方案是：
一种碳化硅原料煤的粉碎装置，包括原料仓、提升机、筛分机、破碎机、输送机和成品仓，原料仓的出料口位于提升机下端的进料口的上方，提升机上端的出料口通过第一料斗与筛分机相连，筛分机通过第二料斗在竖直方向上与输送机的水平运输段相连，筛分机位于破碎机上方，且通过第三料斗与破碎机在竖直方向上相连，破碎机通过第四料斗与输送机的水平运输段相连，输送机提升段的端部通过第五料斗与成品仓在竖直方向上相连。
原料仓和成品仓上方均装有盖板。
筛分机为振动筛分机或螺旋筛分机中的一种
破碎机为锤式破碎机、对辊破碎机或颚式破碎机中的一种。
筛分机和破碎机均装有除尘袋。
筛分机、破碎机以及输送机的支架均装有橡胶降噪装置。
利用该碳化硅粉碎装置进行原料煤的粉碎时，可提高破碎效率，节约人力资源，同时本实用新型为全封闭装置，在破碎过程中无粉尘扩散到空气中，节能环保，对环境污染小。
附图说明
附图为本实用新型碳化硅原料煤的粉碎装置的结构示意图。
附图中的编码分别为，1为原料仓，2为提升机，3为筛分机，4为破碎机，5为输送机，6为成品仓，91为第一料斗，92为第二料斗，93为第三料斗，94为第四料斗，95为第五料斗。
具体实施方式
如附图所示，一种碳化硅原料煤的粉碎装置，包括原料仓1、提升机2、筛分机3、对辊破碎机4、输送机5和成品仓6，原料仓1上方装有盖板，筛分机3、对辊破碎机4均装有除尘袋，筛分机3、对辊破碎机4以及输送机5的支架均装有橡胶降噪装置，原料仓1的出料口位于提升机2下端的进料口的上方，提升机2上端的出料口通过第一料斗91与筛分机3相连，筛分机3通过第二料斗92在竖直方向上与输送机5的水平运输段相连，筛分机3位于对辊破碎机4上方，且通过第三料斗93与对辊破碎机4在竖直方向上相连，对辊破碎机4通过第四料斗94与输送机5的水平运输段相连，输送机5提升段的端部通过第五料斗95与成品仓6在竖直方向上相连。
一种利用本实用新型碳化硅原料煤的粉碎装置，在原料煤的破碎过程中，放置在原料仓中的块状原料煤通过原料仓的出料口进入提升机下端的进料口，利用提升机的传动装置将原料煤均匀提升至上端的出料口，再通过第一料斗进入筛分机，当筛分后的产品粒度达到要求时，则通过第二料斗进入到输送机的水平运输段，当经过筛分机筛分后的产品粒度不符合要求时，则通过第三料斗进入破碎机，经过破碎机进一步破碎后的产品通过第四料斗进入输送机的水平运输段，水平运输段上符合要求的产品经过输送机的传动装置运输到输送机的提升段，并通过第五料斗进入成品仓。