高盐废水结晶母液干化设备的制作方法

文档序号:12487835阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高盐废水结晶母液干化设备,其特征是,包括底座(1)、两个端板(2)以及空心转轴(6),所述两个端板(2)固定设置在底座(1)上,两个端板(2)之间并排固定设置有至少2个加热板(3),所述加热板(3)连接加热系统,所述加热板(3)上开设有中心孔(32),所述空心转轴(6)穿过各加热板(3)的中心孔(32)并与两侧的端板(2)形成旋转配合,所述空心转轴(6)的盲孔端连接旋转动力系统,所述空心转轴(6)的通孔端设置旋转接头(7),所述旋转接头(7)经输送软管连接装有高盐废水的储罐(8),所述输送软管上设置有送料泵;

相邻两个加热板(3)之间形成工作腔,所述工作腔内的空心转轴(6)上设置有支撑架(10),所述支撑架(10)上设置有用于对工作腔内两侧加热板(3)的加热面进行布料的布料器(14)以及用于对两侧加热板(3)的加热面进行刮料的刮刀组件(13),所述布料器(14)经布料软管与空心转轴(6)的内腔连通,所述布料器(14)与储罐(8)之间经布料软管、空心转轴(6)内腔、输送软管之间形成送料管路。

2.根据权利要求1所述的高盐废水结晶母液干化设备,其特征是,所述的加热板(3)包括空心板体(31),所述空心板体(31)内形成密封的加热腔,所述空心板体(31)上分别开设有高温介质进口(34)和高温介质出口(35),所述加热腔两侧的空心板体(31)端面上分别形成加热端面;所述空心板体(31)上开设有贯穿两侧加热端面的中心孔(32),所述中心孔(32)内密封设置有内孔壁。

3.根据权利要求2所述的高盐废水结晶母液干化设备,其特征是,所述的加热系统包括上分配集合管(12)以及下分配集合管(11),所述的高温介质进口(34)开设在空心板体(31)的下端面,所述高温介质出口(35)开设在空心板体(31)的上端面,各所述加热板(3)的高温介质进口(34)分别经软管与下分配集合管(11)连通,各所述加热板(3)的高温介质出口(35)分别经软管与上分配集合管(12)连通。

4.根据权利要求3所述的高盐废水结晶母液干化设备,其特征是,各所述加热板(3)与两侧端板(2)之间的安装结构为:所述空心板体(31)的上端和下端分别开设有两个安装孔(33),所述安装孔(33)与加热腔之间隔断, 4根固定杆(4)分别穿过各加热板(3)的安装孔(33),所述固定杆(4)的两端分别与端板(2)固定连接,相邻两个加热板(3)之间的固定杆(4)上分别设置有相同型号的定宽短管(5)。

5.根据权利要求2所述的高盐废水结晶母液干化设备,其特征是,所述的加热系统包括:所述的高温介质进口(34)开设在空心板体(31)一侧加热面的下端,所述高温介质出口(35)开设在空心板体(31)另一侧加热面的上端,所述的高温介质进口(34)和高温介质出口(35)在空心板体(31)呈对角结构;最外侧加热板(3)的高温介质进口(34)连接加热介质进管,最外侧加热板(3)的高温介质出口(35)连接加热介质出管,所述工作腔内的高温介质进口(34)和高温介质出口(35)经软管连通。

6.根据权利要求5所述的高盐废水结晶母液干化设备,其特征是,各所述加热板(3)与两侧端板(2)之间的安装结构为:所述空心板体(31)的上端和下端分别开设有一个安装孔(33),两个安装孔(33)在所述空心板体(31)上呈对角结构,所述安装孔(33)与加热腔之间隔断;两根固定杆(4)分别穿过各加热板(3)的安装孔(33),所述固定杆(4)的两端分别与端板(2)固定连接,相邻两个加热板(3)之间的固定杆(4)上分别设置有相同型号的定宽短管(5)。

7.根据权利要求4或6所述的高盐废水结晶母液干化设备,其特征是,所述的支撑架(10)与空心转轴(6)之间的安装结构为:所述空心转轴(6)沿长度方向上开设有键槽,所述支撑架(10)的内孔壁上开设有键槽,两键槽内设置键,所述支撑架(10)与空心转轴(6)之间经设置在两个键槽内的键连接。

8.根据权利要求7所述的高盐废水结晶母液干化设备,其特征是,所述的旋转动力系统包括电机(9)、减速机以及安装在空心转轴(6)的盲孔端齿轮,所述电机(9)与减速机连接,所述减速机的输出端与空心转轴(6)的盲孔端齿轮连接。

9.根据权利要求7所述的高盐废水结晶母液干化设备,其特征是,各加热板(3)的上方还设置有废气处理系统,所述废气处理系统包括固定设置的集气罩,所述集气罩经排气管连接水膜除尘器,所述排气管上设置有引风机。

10.根据权利要求7所述的高盐废水结晶母液干化设备,其特征是,所述的空心板体(31)为扁平的圆柱体或者矩形体。

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