工业废气处理设备正极组件的制作方法

本实用新型属于工业废气处理设备技术领域，具体地讲，特别涉及一种工业废气处理设备的正极组件。

背景技术：

目前，随着社会和技术的进步，人们的安全环保意识得到提高，人们对于工业废气的排放要求也越来越高，各种工业废气处理设备应运而生。其中，低温等离子体工业废气处理设备因其适用性广、操作方便、处理效率高而受到广泛关注。现有低温等离子体工业废气处理设备的正极往往采用针状、齿状、线状或者锥形结构，形成的电场强度弱、电场分布不均匀，废气处理效果差、效率低。并且，正极的装配操作麻烦，生产成本高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、生产容易、生产成本低、形成高强度电场的工业废气处理设备正极组件。

本实用新型的技术方案如下：一种工业废气处理设备正极组件，包括左右相对布置的两块正极板，在两块正极板之间垂直固定有至少一根正极杆，在每一所述正极杆上套装有至少一个圆环形的正极片，在相邻的正极片之间垫装有短衬套，在最外侧的正极片上压装有长衬套和内螺母，所述内螺母与正极杆的端头螺纹配合，所述正极杆的两端均穿过对应的正极板并通过外螺母锁紧。

本实用新型通过由圆环形的正极片构成正极，使形成的电场强度更高、更加均匀，更加适用于工业废气的处理；并且，正极片通过短衬套、长衬套和内螺母套装在正极杆上，使正极片的安装结构牢固、组装操作方便；再则，正极杆通过外螺母垂直连接在两个正极板之间，从而构成一个正极组件，不仅结构简单、生产成本低，而且便于电场的模块化布置，有利于产品的多样化。

在所述正极杆的其中一端与对应正极板之间垫装有隔套，所述隔套活套在正极杆的螺纹外，隔套的一端与相应的内螺母相抵，隔套的另一端通过垫片与外螺母相抵，所述隔套位于正极板上供正极杆穿过的过孔内。这样设置隔套，使正极杆与正极板之间的装配更加方便，并且利用隔套对正极杆进行限位，确保正极杆的中心轴不发生偏移。

作为优选，固定在两个所述正极板之间的正极杆有91个，每一所述正极杆上套装的正极片有40个。

所述正极板呈网格状镂空，所述正极杆间隔布置在网格的交叉处，并且相邻排的正极杆错位布置。这样设置正极板，不仅降低了材料消耗，有利于成本控制，而且网格有利于通风，使用寿命更长。

作为优选，所述正极片厚0.25mm、内径5mm、外径18mm，同一正极杆上相邻的正极片之间间隔11.25mm。

所述正极板由铝板构成，所述正极杆、正极片为不锈钢材质，所述短衬套和长衬套为铝合金材质。

有益效果：本实用新型通过由圆环形的正极片构成正极，正极片通过短衬套、长衬套和内螺母套装在正极杆上，正极杆通过外螺母固定在两个正极板之间，从而提供了一种模块化的工业废气处理设备正极组件，形成的电场强度更高、更加均匀，组件的结构简单、牢固、生产容易、生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的I部放大图。

图4为图1的J部放大图。

图中标记如下：正极板1、外螺母2、垫片3、隔套4、内螺母5、正极杆6、长衬套7、短衬套8、正极片9。

具体实施方式

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型包括左右相对布置的两块正极板1，所述正极板1由铝板构成，并且正极板1呈网格状镂空。在两块正极板1之间垂直固定有至少一根正极杆6，本实施例优选固定在两个所述正极板1之间的正极杆6有91个。并且，所述正极杆6间隔布置在正极板1镂空网格的交叉处，相邻排的正极杆6错位布置。

如图1、图2、图3和图4所示，在每一所述正极杆6上套装有至少一个圆环形的正极片9，本实施例优选每一所述正极杆6上套装的正极片9有40个。所述正极片9厚0.25mm、内径5mm、外径18mm，同一正极杆6上相邻的正极片9之间间隔11.25mm。在相邻的正极片9之间垫装有短衬套8，所述短衬套8的外径比正极片9的外径小。在最外侧的正极片9上压装有长衬套7和内螺母5，所述长衬套7和内螺母5的外径均比正极片9的外径小。所述内螺母5与正极杆6的端头螺纹配合，所述正极杆6的两端均穿过对应的正极板1并通过外螺母2锁紧。

如图1、图2、图3和图4所示，在所述正极杆6的其中一端与对应正极板1之间垫装有隔套4，所述隔套4活套在正极杆6的螺纹外，隔套4的一端与相应的内螺母5相抵，隔套4的另一端通过垫片3与外螺母2相抵，所述隔套4位于正极板1上供正极杆6穿过的过孔内。所述正极杆6、正极片9为不锈钢材质，所述短衬套8和长衬套7为铝合金材质。