一种山茶油加工过滤机的制作方法

文档序号:11695524阅读:279来源:国知局
一种山茶油加工过滤机的制造方法与工艺

本实用新型涉及山茶油处理技术领域,具体为一种山茶油加工过滤机。



背景技术:

山茶油的制作过程可分为:去壳,晒干,粉碎,榨油,过滤,全过程均为物理方法,因此它是真正的纯天然绿色食用油,茶油中不含芥酸,胆固醇、黄曲霉素和其它添加剂,经测试:茶油中不饱和脂肪酸高达90%以上,油酸达到80-83%,亚油酸达到7-13%,并富含蛋白质和维生素A、B、D、E等,尤其是它所含的丰富的亚麻酸是人体必需而又不能合成的,因此山茶油越来越受到人们的欢迎,过滤在山茶油生产过程中时必不可少的一项环节,然而目前的过滤设备存在着过滤速度较慢,过滤设备清理不便的问题,不能够满足使用者的需求。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种山茶油加工过滤机,可以通过改变外筒体内部的压强从而加快过滤的速度,从而提高生产的效率,同时能够通过反洗的方法对内筒体和滤筒进行清洗,从而使得设备清洗较为简单,从而便于使用者的使用,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种山茶油加工过滤机,包括外筒体,所述外筒体的侧面设有凸耳,所述凸耳的下端设有支柱,所述支柱上安装有控制箱,所述控制箱内设有处理器、A/D转换器和控制开关组,所述外筒体的底端设有出污管,所述出污管上设有第一电磁阀,所述外筒体的顶端设有第一连接管,所述第一连接管内设有压力传感器,所述第一连接管上设有第二电磁阀,所述外筒体的内腔通过第二连接管连接有增压装置,所述外筒体的内腔设有内筒体,所述内筒体的顶端贯穿外筒体的顶端,所述内筒体的顶端设有进液管,所述进液管上设有第三电磁阀,所述外筒体的内壁与内筒体的外壁之间设有滤筒,所述外筒体上设有进料管,所述进料管上安装有第四电磁阀,所述内筒体的底端设有出料管,所述出料管贯穿滤筒和外筒体的筒壁并延伸至外筒体的底端下方,所述出料管上设有第五电磁阀,所述压力传感器的输出端电连接A/D转换器的输入端,所述A/D转换器的输出端电连接处理器的输入端,所述处理器的输出端电连接控制开关组的输入端,所述控制开关组的输出端分别电连接第一电磁阀、第二电磁阀、增压装置、第三电磁阀、第四电磁阀和第五电磁阀的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进料管延伸至外筒体内腔的一侧设在滤筒的外侧,所述进料管延伸至外筒体内腔的一侧的下方设有液位传感器,所述液位传感器的输出端电连接A/D转换器的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进料管内设有流量传感器,所述流量传感器的输出端电连接A/D转换器的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制箱的表面上设有显示屏,所述显示屏设为触摸显示屏,所述显示屏的输出端电连接A/D转换器的输入端,所述处理器的输出端电连接显示屏的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外筒体的下端设为圆锥形结构,所述内筒体和滤筒的下端均对应外筒体的下端设置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本山茶油加工过滤机,可以通过改变外筒体内部的压强从而加快过滤的速度,从而提高生产的效率,同时能够通过反洗的方法对内筒体和滤筒进行清洗,从而使得设备清洗较为简单,从而便于使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型上部剖面结构示意图;

图3为本实用新型下部剖面结构示意图;

图4为本实用新型A端局部放大结构示意图;

图5为本实用新型电连接结构示意图。

图中:1外筒体、2凸耳、3支柱、4控制箱、41处理器、42 A/D转换器、43控制开关组、5显示屏、6出污管、7第一电磁阀、8第一连接管、9压力传感器、10第二电磁阀、11第二连接管、12增压装置、13内筒体、14进液管、15第三电磁阀、16滤筒、17进料管、18第四电磁阀、19液位传感器、20出料管、21第五电磁阀、22流量传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种山茶油加工过滤机,包括外筒体1,外筒体1的侧面设有凸耳2,凸耳2的下端设有支柱3,支柱3上安装有控制箱4,控制箱4的表面上设有显示屏5,显示屏5设为触摸显示屏,便于使用者的操作和观察,控制箱4内设有处理器41、A/D转换器42和控制开关组43,处理器41控制显示屏5、液位传感器19、流量传感器22和控制开关组43的方式为现有技术中常用的方式,起到信号处理传递的作用,外筒体1的底端设有出污管6,出污管6上设有第一电磁阀7,外筒体1的顶端设有第一连接管8,第一连接管8内设有压力传感器9,第一连接管8上设有第二电磁阀10,外筒体1的内腔通过第二连接管11连接有增压装置12,外筒体1的内腔设有内筒体13,内筒体13的顶端贯穿外筒体1的顶端,内筒体13的顶端设有进液管14,进液管14上设有第三电磁阀15,外筒体1的内壁与内筒体13的外壁之间设有滤筒16,外筒体1的下端设为圆锥形结构,内筒体13和滤筒16的下端均对应外筒体1的下端设置,便于对过滤时产生的残渣的排放,外筒体1上设有进料管17,进料管17上安装有第四电磁阀18,进料管17延伸至外筒体1内腔的一侧设在滤筒16的外侧,使得被过滤的液体经过滤筒16和内筒体13的过滤后才能够从出料管20中流出,进料管17延伸至外筒体1内腔的一侧的下方设有液位传感器19,能够对外筒体1内腔的液位进行测量,从而防止回流,进料管17内设有流量传感器22,能够对流进的液体流量进行检测,内筒体13的底端设有出料管20,出料管20贯穿滤筒16和外筒体1的筒壁并延伸至外筒体1的底端下方,出料管20上设有第五电磁阀21,压力传感器9、液位传感器19、流量传感器22和显示屏5的输出端均电连接A/D转换器42的输入端,A/D转换器42的输出端电连接处理器41的输入端,处理器41的输出端分别电连接显示屏5和控制开关组43的输入端,控制开关组43的输出端分别电连接第一电磁阀7、第二电磁阀10、增压装置12、第三电磁阀15、第四电磁阀18和第五电磁阀21的输入端,控制开关组43上设有与第一电磁阀7、第二电磁阀10、增压装置12、第三电磁阀15、第四电磁阀18和第五电磁阀21一一对应的开关按钮。

在使用时:使用者通过显示屏5进行数据的输入,A/D转换器42把信息进行处理后发送给处理器41,处理器41根据信息从而通过控制开关组43打开第四电磁阀18,使得需要过滤的物料进入到外筒体1的内腔,流量传感器22把测量到的信息发送给A/D转换器42,A/D转换器42把信息进行处理后发送给处理器41,处理器41把信息在显示屏5上进行显示,从而使得使用者能够对过滤的量进行掌握,压力传感器9把测量到的信息发送给A/D转换器42,A/D转换器42把信息进行处理后发送给处理器41,处理器41把信息在显示屏5上进行显示,使用者根据需求在显示屏5上进行输入,处理器41根据输入的信息通过控制开关组43使得增压装置12工作,或者打开第二电磁阀10从而对外筒体1内部的压强进行调节,从而控制过滤的速度,处理器41通过控制开关组43打开第五电磁阀21,从而使得被滤筒16和内筒体13过滤后的物料能够从出料管20中流出从而完成过滤。

本实用新型可以通过改变外筒体1内部的压强从而加快过滤的速度,从而提高生产的效率,同时能够通过反洗的方法对内筒体13和滤筒16进行清洗,从而使得设备清洗较为简单,从而便于使用者的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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