一种山茶油制作加工装置的制作方法

本实用新型涉及一种制作加工装置领域，特别涉及一种山茶油制作加工装置。

背景技术：

山茶油取自油茶树的种籽，茶油中不含芥酸、胆固醇、黄曲霉素和其它添加剂，尤其是它所含的丰富的亚麻酸是人体必需而又不能合成的，经科学鉴定，山茶油的油酸及亚油酸含量均高于橄榄油，为中国政府提倡推广的纯天然木本食用植物油，以及国际粮农组织首推的卫生保健植物食用油。

山茶油的制作过程可分为：去壳，晒干，粉碎，榨油，过滤，全过程均为物理方法，在榨油过滤的工序中，油渣分离的及时与否将直接影响山茶油的酸值和色泽，保留时间越长则酸值越高，颜色越深，现有的技术难以保障在大处理量的同时能迅速过滤，影响油品的质量。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种山茶油制作加工装置，解决了现有技术中油渣分离效率低，处理量小，因不能及时过滤分离油渣导致油品质量下降的问题，通过采用粗、细油渣预先分离过滤，不仅减少过滤筛的处理量，提高过滤效率，且提高了过滤的处理量，通过设置压力传感器，实现定量灌装。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种山茶油制作加工装置，包括过滤箱，所述过滤箱内部通过隔板分为沉降区和过滤区，所述沉降区顶部连接入料管，所述沉降区内壁底部设有粗油渣收集层，所述过滤区内设有弧形过滤筛，所述过滤区底部连接出油管，所述弧形过滤筛顶部连接所述隔板顶部一侧，所述弧形过滤筛底部连接所述过滤箱内壁一侧，所述出油管下方设有自动灌装皮带，所述自动灌装皮带上层皮带底部对应所述出油管位置设有压力传感器，所述入料和出油管中间均设有自动控制阀，所述压力传感器、自动控制阀电性连接控制室。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板高度低于所述过滤箱内腔高度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述沉降区底部为活动封闭板，所述活动封闭板四周螺栓连接所述过滤箱箱壁，所述粗油渣收集层固定连接所述活动封闭板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱连接所述弧形过滤筛一侧的箱壁顶部设有操作孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出油管底部出油口尺寸小于灌装油桶口尺寸。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构简单，维护及日常操作便利；通过采用粗、细油渣预先分离过滤，不仅减少过滤筛的处理量，提高过滤效率，且提高了过滤的处理量；对于过滤后的粗、细油渣可实现分类回收，且回收方便；通过设置压力传感器，实现定量灌装；通过控制室可实时有效控制入、出油量，自动化程度高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图2是本实用新型的活动封闭板结构示意图；

图3是本实用新型的操作孔主观示意图。

图中：1、过滤箱；2、隔板；3、沉降区；4、过滤区；5、入料管；6、粗油渣收集层；7、弧形过滤筛；8、出油管；9、自动灌装皮带；10、压力传感器；11、自动控制阀；12、控制室；13、活动封闭板；14、操作孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种山茶油制作加工装置，包括过滤箱1，过滤箱1内部通过隔板2分为沉降区3、过滤区4，沉降区3顶部连接入料管5，沉降区3内壁底部设有粗油渣收集层6，用于预先沉淀粗油渣，并将粗油渣固定在沉降区3底部，过滤区4内设有弧形过滤筛7，用于过滤细油渣，过滤区4底部连接出油管8，过滤油出口处，弧形过滤筛7顶部连接隔板2顶部一侧，弧形过滤筛7底部连接过滤箱1内壁一侧，出油管8下方设有自动灌装皮带9，用于自动化灌装山茶油，自动灌装皮带9上层皮带底部对应出油管8位置设有压力传感器10，用于采集油桶重量并将数据传递给控制室12，入料管5、出油管8中间设有自动控制阀11，用于自动控制入、出油量，压力传感器10、自动控制阀11电性连接控制室12，用于自动化控制山茶油过滤及灌装。

隔板2高度低于过滤箱1内腔高度，便于粗油渣沉淀后的山茶油溢流进入过滤区4。

沉降区3底部为活动封闭板13，活动封闭板13四周螺栓连接过滤箱1箱壁，粗油渣收集层6固定连接活动封闭板13，便于粗油渣的收集。

过滤箱1连接弧形过滤筛7一侧的箱壁顶部设有操作孔14，便于细油渣的收集及日常生产时对设备运转情况的观察。

出油管8底部出油口尺寸小于灌装油桶口尺寸，防止灌装时山茶油溅出。

具体的，使用时，压榨后的山茶油通过入料管5进入过滤箱1中，首先在沉降区3中山茶油中的粗油渣沉淀至沉降区3底部的粗油渣收集层6内，粗油渣收集层6及时吸附住沉淀的粗油渣，同时沉淀后的山茶油通过溢流进入过滤区4，通过弧形过滤筛7过滤细油渣后，筛下底流的山茶油通过出油管8灌装在自动灌装皮带9上的油桶中，生产中自动灌装皮带9按一定速度运转，压力传感器10感应到灌油后油桶的质量，并将数据传送至控制室12，控制室12通过控制自动控制阀11调节入、出油量，调整到合适流量后，即可实现自动化的控制生产，在日常维护设备时，拆下活动封闭板13，可清理回收粗油渣，弧形过滤筛7筛面上的细油渣可通过操作孔14人工刮出。

本实用新型结构简单，维护及日常操作便利；通过采用粗、细油渣预先分离过滤，不仅减少过滤筛的处理量，提高过滤效率，且提高了过滤的处理量；对于过滤后的粗、细油渣可实现分类回收，且回收方便；通过设置压力传感器，实现定量灌装；通过控制室可实时有效控制入、出油量，自动化程度高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。