一种摘锭涂镀修复装置的制作方法

本实用新型涉及一种摘锭涂镀修复装置。

背景技术：

棉花是我国新疆地区的一种主要经济作物，新疆地区植棉业迅速发展，早期的人力采收棉花已不适应植棉产业以及植棉全程机械化的需要。从本世纪初，新疆地区开始大量引进国外大型自走式采棉机，这些采棉机在生产实际中都得到逐步应用，以采棉机为主的机械采收棉花的形式也会被越来越多的人认同。

采摘头是采棉机的核心部件，目前在新疆地区工作的采棉机采摘头多数是国外进口的滚筒式水平摘锭。作为采棉机的关键零部件，水平摘锭由于易磨损，从而导致摘锭一到两个采季就需全部更换，导致了摘锭高昂的使用及维护成本。为了减少摘锭的使用及维护成本，因此，设计出一种摘锭的修复装置，实现摘锭修复具有重要意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供摘锭涂镀修复装置，为减少摘锭的使用及维护成本。

本实用新型涉及一种摘锭涂镀修复装置，包括机架、动力装置、传动装置和执行机构。所述的动力装置包含电机和减速器，电机和减速器都固定安装在机架的底部，电机的输出轴通过联轴器与减速器的输入轴连接；所述的传动装置包含带轮、皮带、锥齿轮轴和凸轮旋转轴，锥齿轮轴和凸轮旋转轴分别通过带座轴承安装在机架上，带轮安装在减速器输出轴、锥齿轮轴和凸轮旋转轴上，通过皮带与带轮的连接将动力分别传递到锥齿轮轴和凸轮旋转轴；所述的执行机构分为两部分，分别为摘锭旋转部分和涂镀笔往复直线运动部分，执行机构的摘锭旋转部分包含摘锭座管和摘锭传动轴，摘锭座管固定安装在机架上，摘锭传动轴安装在摘锭座管内部，摘锭传动轴与锥齿轮轴通过锥齿轮啮合，摘锭安装在摘锭座管上，与摘锭传动轴通过锥齿轮啮合，实现摘锭的转动，执行机构的涂镀笔往复直线运动部分包含圆柱形凸轮机构、涂镀支座、涂镀笔架和涂镀笔，圆柱形凸轮机构安装在凸轮旋转轴上，涂镀支座固定安装在机架上，涂镀笔架安装在涂镀支座顶部上，且涂镀笔架末端与圆柱形凸轮机构连接，涂镀笔安装在涂镀笔架上，随着凸轮旋转轴带着圆柱形凸轮机构的转动，从而实现涂镀笔架带动涂镀笔作出往复直线运动，涂镀笔架底部为凹槽式，涂镀支座上有涂镀笔导槽，保证涂镀笔在运动过程方向，使得涂镀笔始终在摘锭上方进行涂镀作业。在涂镀作业中，随着摘锭匀速旋转，涂镀笔同时将涂镀液均匀的涂镀在摘锭的表面，由于凸轮旋转运动使得安装在涂镀笔架上的涂镀笔沿摘锭轴向作往复直线运动，进行涂镀作业，当完成摘锭涂镀作业后，涂镀笔停止输出涂镀液，取下摘锭，涂镀作业结束。

本实用新型与现有的电镀技术相比，节省能源，且设备简单，操作方便。

附图说明

附图1为本实用新型摘锭涂镀修复装置结构示意图1。

附图2为本实用新型摘锭涂镀修复装置结构示意图2。

图中所示：1—机架，2—锥齿轮轴，3—带轮，4—电机，5—减速器，6—皮带，7—凸轮旋转轴，8—圆柱形凸轮机构，9—涂镀笔架，10—摘锭，11—摘锭座管，12—摘锭传动轴，13—涂镀支座，14—涂镀笔。

具体实施方式

实施例：参照图1、图2，本实用新型涉及一种摘锭涂镀修复装置，包括机架1、动力装置、传动装置和执行机构。所述的动力装置包含电机4和减速器5，电机4和减速器5都固定安装在机架1的底部，电机4的输出轴通过联轴器与减速器5的输入轴连接；所述的传动装置包含带轮3、皮带6、锥齿轮轴2和凸轮旋转轴7，锥齿轮轴2和凸轮旋转轴7分别通过带座轴承安装在机架上，带轮3安装在减速器5输出轴、锥齿轮轴2和凸轮旋转轴7上，通过皮带6与带轮3的连接将动力分别传递到锥齿轮轴2和凸轮旋转轴7；所述的执行机构分为两部分，分别为摘锭10旋转部分和涂镀笔14往复直线运动部分，执行机构的摘锭10旋转部分包含摘锭座管11和摘锭传动轴12，摘锭座管11固定安装在机架1上，摘锭传动轴12安装在摘锭座管11内部，摘锭传动轴12与锥齿轮轴2通过锥齿轮啮合，摘锭10安装在摘锭座管11上，与摘锭传动轴12通过锥齿轮啮合，实现摘锭10的转动，执行机构的涂镀笔14往复直线运动部分包含圆柱形凸轮机构8、涂镀支座13、涂镀笔架9和涂镀笔14，圆柱形凸轮机构8安装在凸轮旋转轴上7，涂镀支座13固定安装在机架1上，涂镀笔架9安装在涂镀支座13顶部上，且涂镀笔架9末端与圆柱形凸轮机构8连接，涂镀笔14安装在涂镀笔架9上，随着凸轮旋转轴7带着圆柱形凸轮机构8的转动，从而实现涂镀笔架9带动涂镀笔14作出往复直线运动，涂镀笔架9底部为凹槽式，涂镀支座13上有涂镀笔14导槽，保证涂镀笔14在运动过程方向，使得涂镀笔14始终在摘锭10上方进行涂镀作业。在涂镀作业中，随着摘锭10匀速旋转，涂镀笔14同时将涂镀液均匀的涂镀在摘锭10的表面，由于凸轮旋转运动使得安装在涂镀笔架9上的涂镀笔14沿摘锭轴向作往复直线运动，进行涂镀作业，当完成摘锭10涂镀作业后，涂镀笔14停止输出涂镀液，取下摘锭，涂镀作业结束。