本实用新型属于食品机械技术领域，具体涉及一种豆瓣酱搅拌设备。
背景技术：
豆瓣酱在制作过程中，需要6-8个月的发酵以保证豆瓣酱的口味和有益菌。为保证豆瓣酱的口味均匀一致需要豆瓣酱在发酵过程中处于相对一致的环境条件：如温度和氧气浓度等，因此，发酵过程中需要定期搅拌。现有技术基本采取人工搅拌，可以解决小作坊生产，但对于大规模生产则存在劳动强度大、效率不高的问题，且搅拌均匀度也不够，影响有发酵的整体性和最终的口味。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种豆瓣酱搅拌设备，通过机械化自动操作代替人工操作，生产效率大幅提高，节省劳动力，且搅拌均匀，可以克服上述缺陷。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种豆瓣酱搅拌设备，包括移动车和搅拌装置，所述搅拌装置包括升降座及固定在升降座两端的搅拌器和驱动电机，所述升降座通过升降机构可升降地固定在移动车上。
进一步，所述搅拌器包括搅拌轴、固定在所述搅拌轴上的螺旋叶片，所述升降座上设置有搅拌轴孔，所述搅拌轴通过搅拌轴孔延伸出升降座与驱动电机的主轴固定。
进一步，在升降座两端的搅拌器和驱动电机分别设置两组。
进一步，所述升降机构包括竖直设置在移动车上的丝杆和设置在升降座上与所述丝杆进行螺纹传动的螺纹孔。
进一步，所述升降机构还包括竖直设置在丝杆两端的导向杆和设置在升降座上与所述导向杆滑动配合的导向孔。
进一步，所述移动车包括移动机构和驾驶室，所述搅拌装置设置在驾驶室的前方，所述丝杆和导向杆与驾驶室外壁固定。
进一步，还包括设置在所述驾驶室内的控制系统。
进一步，所述驾驶室为温度可调的可封闭空间。
进一步，所述搅拌轴与驱动电机之间还设置有伸缩气缸。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过搅拌装置实现对豆瓣酱的自动搅拌，从而代替人工作业，节省劳动力，利于提高生产效率和搅拌均匀水平；还通过移动车使搅拌装置可移动，从而实现移动作业，进一步提高机械化水平和作业范围，使生产效率得到进一步的提升。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记：
1-移动车；2-升降座；3-搅拌器；31-搅拌轴；32-螺旋叶片；4-驱动电机；5-丝杆；6-导向杆；7-车轮；8-驾驶室；9-空调；10-伸缩气缸。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1所示，本实施例的豆瓣酱搅拌设备，包括移动车1和搅拌装置，搅拌装置包括升降座2及固定在升降座2两端的搅拌器3和驱动电机4，升降座2通过升降机构固定在移动车上，本实施例的升降机构包括丝杆5和升降座上的螺纹孔，丝杆5竖直设置在移动车上与丝杆5进行螺纹传动，使得升降座在竖直方向上下移动，本实施例的搅拌器3包括搅拌轴31和固定在搅拌轴31上的螺旋叶片32，在升降座上设置有搅拌轴孔，搅拌轴通过搅拌轴孔延伸出升降座与驱动电机4的主轴固定，随驱动电机4的旋转驱动，带动搅拌轴31上的螺旋叶片32旋转，从而实现对豆瓣酱的搅拌，由于升降座可升降，因此，可对豆瓣酱池内的不同深度的豆瓣酱进行搅拌，从而实现大致一致的发酵条件，如相同的温度、相同的氧气浓度等。另外，由于移动车的移动，可对豆瓣酱池内不同位置处的豆瓣酱进行搅拌，从而实现更加一致的发酵条件，进一步提高豆瓣酱整体口味的一致性。
本实用新型通过搅拌装置实现对豆瓣酱的自动搅拌，从而代替人工作业，节省劳动力，利于提高生产效率和搅拌均匀水平；还通过升降座对豆瓣酱池内不同深度的豆瓣酱进行搅拌，实现豆瓣酱不同深度的均匀性，通过移动车移动作业，实现豆瓣酱不同位置的均匀性，提高均匀水平，进一步提高豆瓣酱整体口味的一致性和有益菌的数量，确保发酵品质。
作为本实施例的改进，在升降座两端的搅拌器和驱动电机分别设置两组，可增加其作业范围，提高生产效率，当然根据需要，也可以是三组、四组或者更多。
作为本实施例的改进，升降机构还包括竖直设置在丝杆两端的导向杆6和设置在升降座上与导向杆滑动配合的导向孔，通过导向杆6的导向，使升降座更加平稳的升降，利于提高操作的平稳性。
作为本实施例的改进，移动车包括移动机构和驾驶室8，移动机构包括底盘和车轮7，驾驶室8固定在底盘上，其内设置有对移动机构进行控制的操作系统，本实施例将搅拌装置设置在驾驶室的前方，利于驾驶室内操作人员的观察，同时将丝杆和导向杆与驾驶室外壁固定，提高固定的牢固度。
作为本实施例的改进，还包括设置在驾驶室内的控制系统，通过控制系统对搅拌过程进行全程监控，使搅拌操作更精确，自动化水平更高，进一步提高搅拌质量和效率。
作为本实施例的改进，驾驶室为可封闭空间，并通过空调9进行温度调节，以适应室外作业。
作为本实施例的改进，搅拌轴与驱动电机之间还设置有伸缩气缸10，可在丝杆升降机构维修时进行作业，确保不停产，提高对生产进度的适应性。另外，也可通过伸缩气缸10补充丝杆升降的行程量，进一步扩大其作业范围。
本实施例的伸缩气缸10也可以是电动推杆、油缸等现有技术手段。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。