自冲洗离心网式过滤器的制作方法

文档序号:12615926阅读:376来源:国知局
自冲洗离心网式过滤器的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种过滤器,尤其涉及一种自冲洗离心网式过滤器。



背景技术:

滴灌、微喷和喷灌作为一种较为成熟的节水灌溉技术已广泛运用于世界各国的农业灌溉中,为了避免水源中夹带的泥沙堵塞滴头或喷头,需要在灌溉主管道入口设置过滤器。

现有技术中,用于滴灌、微喷和喷灌主管道的过滤器主要有离心过滤器、网式过滤器和离心网式过滤器。离心过滤器包括旋流筒、分离筒和沉砂罐,它是依靠离心力的作用将大颗粒泥沙沉淀下来进入沉砂罐中实现过滤作用,其优点是没有水阻,缺点是滤过效果不好,细小的泥沙颗粒还会进入灌溉主管道,容易造成滴头或喷头堵塞。网式过滤器包括100目以上的滤网,其优点是不会有堵塞滴头或喷头的颗粒进入灌溉主管道,其缺点是有水阻,需要定期清洗或者更换滤网。离心网式过滤器包括旋流筒、分离筒、滤网和沉砂罐,它具备了离心过滤器和网式过滤器的功能和优点,同时也存在着一些缺点,如:结构复杂,包括离心过滤器部分和网式过滤器部分,水阻大,需要定期清洗或者更换滤网,离心部分旋流角度和速度不足,离心分离过滤效果不好。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种自冲洗离心网式过滤器,它结构简单紧凑、性能稳定、离心过滤和滤网过滤双重过滤,具有自冲洗滤网功能,不需要频繁清洗和更换滤网,水阻小,过滤效果好,不会堵塞滴头或喷头。

本实用新型的目的是这样实现的:一种自冲洗离心网式过滤器,它包括旋流筒、旋流筒下部的锥形分离筒、锥形分离筒下部的沉砂罐,沉砂罐设有排污管,其特征在于:在旋流筒上部设置集水帽,集水帽的下沿设有法兰,集水帽的上端中心位置设有进排气阀,集水帽的侧壁中下部位置经向设有出水管;旋流筒上沿设有法兰,集水帽和旋流筒之间通过法兰连接,旋流筒的侧壁沿着侧壁切线方向设有进水管,旋流筒内部设有滤网,过滤网由底部圆形网片、圆形网片上部的圆筒网片和圆筒网片上部的圆环网片构成;圆环网片的边缘夹装在集水帽和旋流筒之间法兰的滤网环形安装槽内。

进一步,集水帽的上端是锥形盖或球形盖,锥形盖或球形盖的下部是圆筒形侧壁,圆筒形侧壁的下沿设有法兰。

进一步,旋流筒内侧壁进水管口位置设有向离心力方向导流的弧形导流板。

进一步,旋流筒侧壁内设有向下导流的螺旋导流板。

进一步,所述的进水管和出水管直径的比例为0.5~0.8∶1。

本实用新型和现有技术相比其优点在于:

1)在旋流筒上部设置集水帽,通过离心过滤和滤网的水首先进入到集水帽里,集水帽具有一定的容积量,进入集水帽里的水比较平稳,水中夹带的空气能充分地冒出并集聚到集水帽内的顶部并通过进排气阀排出,减少气体进入灌溉主管道而影响正常的滴管或喷灌。

2)在集水帽球面板中心位置设有进排气阀,当给灌溉主管道泵水的水泵停机时,集水帽内部产生负压,进排气阀进气,可以减少水锤效应对水泵及管路的冲击力,有利于保护水泵和管路。

3)旋流筒内部设有滤网,过滤网由底部圆形网片、圆形网片上部的圆筒网片和圆筒网片上部的圆环网片构成;这种结构的滤网,第一,增加了过滤面积,可以有效地减少了过滤阻力;第二,在圆环网片与旋流筒之间构成环形旋转水流通道,具有导流作用;第三,由进水管进入的水流在滤网周围旋转,能够自动冲洗滤网上沉积的各种杂质,具有自清洗滤网功能,不需要频繁清洗和更换滤网。

4)在旋流筒内设置弧形导流板和螺旋导流板,它具有显著的导流作用,有利于形成高速旋转的水流,比重大的砂石颗粒在导流板的作用下螺旋形旋转下沉,增加了离心过滤效果。

5)进水管和出水管直径的比例为0.5~0.8∶1,增大了进水管水流速度,有利于在旋流筒形成高速旋转的水流,提高离心过滤效果。

6)本实用新型结构简单,造价低廉,可以广泛应用于滴灌、微喷和喷灌。

附图说明

图1、本实用新型自冲洗离心网式过滤器立体结构示意图;

图2、本实用新型旋流筒和分离筒部分立体结构示意图;

图3、本实用新型滤网的上部视角立体结构示意图;

图4、本实用新型滤网的下部视角立体结构示意图;

图中:1-旋流筒,2-分离筒,3-沉砂罐,4-排污管,5-集水帽,6-法兰,7-进排气阀,8-出水管,9-法兰,10-进水管,11-滤网,12-圆形网片,13-圆筒网片,14-圆环网片,15-环形安装槽,16-球形盖,17-圆筒形侧壁,18-弧形导流板,19-螺旋导流板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作详细描述。

如图1、图2、图3和图4所示,一种自冲洗离心网式过滤器,它包括旋流筒1、旋流筒1下部的锥形分离筒2、锥形分离筒2下部的沉砂罐3,沉砂罐3设有排污管4,在旋流筒1上部设置集水帽5,集水帽5的上端是球形盖16,球形盖16中心位置设有进排气阀7,球形盖16的下部是圆筒形侧壁17,圆筒形侧壁17中下部位置经向设有出水管8,圆筒形侧壁17的下沿设有法兰9,集水帽5和旋流筒1之间通过法兰连接;旋流筒1的侧壁沿着侧壁切线方向设有进水管10,旋流筒1内部设有滤网11,过滤网11由底部圆形网片12、圆形网片12上部的圆筒网片13和圆筒网片13上部的圆环网片14构成;圆环网片14的边缘夹装在集水帽4和旋流筒1之间法兰的滤网环形安装槽15内。旋流筒1内侧壁进水管口1位置设有向离心力方向导流的弧形导流板18。旋流筒1侧壁内设有向下导流的螺旋导流板19。所述的进水管10和出水管8直径的比例为0.7∶1。

以上具体实施方式的内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

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