本实用新型涉及化工生产过滤领域，具体涉及一种压滤机滤液回收系统。
背景技术：
在生产液体化工产品时，反应釜得到的产品会含有反应或管线中产生的杂质，因此反应釜得到的半成品需要经过过滤才能得到不含杂质的成品。现有的过滤方法只是通过单一的过滤器进行过滤，长时间使用会有部分杂质进入液体管道，在下次使用时管道中的杂质进入产品，影响产品质量，而当过滤器需要清理或检修时生产系统需要停止，对生产效率造成影响。
鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型一种压滤机滤液回收系统。
技术实现要素：
为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种压滤机滤液回收系统，包括输送单元、一级过滤单元和二级过滤单元，所述一级过滤单元包括至少两台并联的过滤器，所述二级过滤单元包括至少两台并联的过滤器，所述输送单元的出口管线与所述一级过滤单元的进液管线连接，所述一级过滤单元的液体出口管线与所述二级过滤单元的进液管线连接。
较佳的，所述一级过滤单元的过滤器是板框式过滤机。
较佳的，所述板框式压滤机具有多个压滤板，每个所述压滤板具有对应的流体出口，所述板框式压滤机还具有用于接收滤液的液体管或接液槽。
较佳的，所述流体出口上安装有软管快速接头，所述液体管上设有与所述流体出口对应的软管快速接头。
较佳的，所述二级过滤单元的过滤器是袋式过滤器，所述袋式过滤器内具有六个滤袋安装孔。
较佳的，所述二级过滤单元的出口管线安装有产品流量计。
较佳的，所述产品流量计是电磁流量计或涡街流量计。
较佳的，所述输送单元包括至少两台并联的输送泵。
较佳的，所述输送泵是转子泵和/或隔膜泵。
较佳的，所述输送单元和一级过滤单元的连接管线上设有工艺水接口。
较佳的，所述输送单元和一级过滤单元的连接管线上设有压缩空气接口。
与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：
1，使用该系统可以对液体产品进行二级过滤，有效去除液体中的杂质，提高产品质量，每级过滤单元具有多台并联的过滤器，可以随时进行切换清理，提高生产效率。
2，板框式过滤机的液流形式可以明流暗流切换，根据不同的工艺需要进行调整，通过软管连接流体出口和液体管，操作方便。
3，使用并联的输送泵将未过滤产品输送到过滤单元，多台输送泵可以切换，方便检修。
4，系统的管线上接入工艺水和压缩空气，可以对系统进行清洗和吹扫，保持系统洁净，避免产品污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型各实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型压滤机滤液回收系统的工艺流程图。
图中数字表示：
1.输送单元 2.一级过滤单元 3.二级过滤单元 4.产品流量计
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
实施例1
结合图1所示，一种压滤机滤液回收系统，包括输送单元1、一级过滤单元2和二级过滤单元3。所述输送单元1的进口管线与生产系统的未过滤产品管线连接，输送单元1的出口管线与一级过滤单元2的进液管线连接，所述一级过滤单元2的液体出口管线与二级过滤单元3的进液管线连接，二级过滤单元3的液体出口与产品管线连接，产品管线与产品储罐或槽车连接，产品管线上安装有产品流量计4。未过滤的产品通过输送单元1作用，在该系统中进行二级过滤，有效去除液体中的杂质，得到高质量的产品。产品流量计4是电磁流量计，可以记录生产产量，进而计算产品的收率。所述输送单元1和一级过滤单元2的连接管线上设有工艺水接口和压缩空气接口，可以对系统进行清洗和吹扫，保持系统洁净，避免产品污染。
本实施例中输送单元1包括两台转子泵和一台隔膜泵，这三台输送泵均为容积式泵，可以输送含有杂质的液体，不会堵塞，并且三台泵相互并联，可以进行切换，方便检修。一级过滤单元2包括三台并联的板框式过滤机，可以随时进行切换清理，单台过滤器检修时不影响其他过滤机的使用，提高生产效率。所述板框式压滤机具有多个压滤板，每个压滤板具有对应的流体出口，在流体出口上安装有软管快速接头，板框式压滤机还具有用于接收滤液的液体管上设有与所述流体出口对应的软管快速接头。可以用软管将流体出口与液体管连接，则板框式压滤机的液流形式为暗流，防止流体外泄。也可以拆下连接软管，将液体管替换为接液槽，此时板框式压滤机的液流形式为明流，可以观察液体流出情况。通过软管连接实现了明流暗流切换，可以根据不同的工艺需要进行调整，操作方便。二级过滤单元3包括两台袋式过滤器，该袋式过滤器内设有六个滤袋安装孔，每次使用六个滤袋进行过滤，可以减少更换滤袋的频率，提高生产效率，同时可以根据产品需要调整滤袋的目数，有效去除杂质。
生产系统生产出未过滤的产品进入到输送单元1，切换输送单元1的管线，使用其中一台或两台输送泵进行产品输送，未过滤的产品被输送到一级过滤单元2。切换管线，使含有杂质的液体进入一级过滤单元2其中的一台压滤机，在压滤板挤压下杂质被过滤，液体从流体出口流出，经过连接软管进入液体管。液体管中经过一次过滤的产品流入二级过滤单元3，选择管线通过其中一台袋式过滤器，过滤器内装有滤袋，液体经过二级过滤后从二级过滤单元3出口管线流出，得到不含杂质的洁净产品。产品通过产品管线流入产品储罐或槽车，产品管线上的产品流量计4计量产品产量。
产品全部过滤完成后，从输送单元1和一级过滤单元2连接管线上的接口通入工艺水，对系统进行水洗，水洗完成后将水排出做废水处理。再从管线接口通入压缩空气进行吹扫，将系统中的冲洗水排净。通过冲洗吹扫可以保证系统洁净，避免产品污染。
实施例2
本实施例与上述实施例不同之处在于，本实施例中输送单元包括并联的一台隔膜泵和一台转子泵。第一过滤单元包括两台并联的板框式压滤机，该压滤机具有敞口的接液槽，其液流形式为明流，可以观察过滤情况。第二过滤单元包括三台并联的袋式过滤器，产品流量计是涡街流量计。系统使用时进行管线切换，选用一台输送泵，一台板框式压滤机和一台袋式过滤器，未过滤产品从管线通过系统，完成二级过滤，得到洁净的产品。
实施例3
本实施例与上述实施例不同之处在于，本实施例中输送单元包括并联的三台隔膜泵。第一过滤单元包括三台并联的板框式压滤机，该压滤机具有可切换的接液槽和液体管，其液流形式可以根据需要进行明流暗流切换。第二过滤单元包括三台并联的袋式过滤器，产品流量计是电磁流量计。系统使用时进行管线切换，选用一台输送泵，一台板框式压滤机和一台袋式过滤器，未过滤产品从管线通过系统，完成二级过滤，得到洁净的产品。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。