聚乙烯蜡生产冷却传动钢带制片机的制作方法

本实用新型涉及一种机械领域装置，尤其是一种钢带板不易磨损，使用寿命提高，刮刀稳定性较强，提高制片的质量，残料清理方便简单快速的聚乙烯蜡生产冷却传动钢带制片机。

背景技术：

制片机在各领域都广泛存在，而聚乙烯蜡生产冷却传动钢带制片机运用也越来越广泛，在工作过程中，钢带会快速的移动，这个过程中由于刮刀组件的工作，钢带的寿命都会大大降低，而制片机中刮刀组件是一个非常关键的部分，刮刀组件一旦松动或者定位不准确，会导致生产极不稳定，生产过程中，钢带上会残留大量的废料，需要耗费大量人工进行清理，降低工作效率，同时清理不干净会影响工作效率。

目前，关于本专利，公知的技术构造是主要包括机架，钢带板，刮刀架，刮刀，罩壳。该聚乙烯蜡生产钢带制片机 钢带容易磨损，影响制片的质量，刮刀定位需要频繁检查，降低工作效率，同时人员生产安全系数较低，残料无法快速简单清理。

技术实现要素：

为了克服现有的技术存在的不足, 本实用新型提供一种聚乙烯蜡生产冷却传动钢带制片机，该聚乙烯蜡生产冷却传动钢带制片机能够及时清理残留物，保证钢带板的清洁，减少人工清理的繁琐性，长时间使用后提高钢带板的使用寿命；匚型清理刮板能够全面清洁钢带板，不留死角，并且能够灵活性较强；定位组件能够保证刮刀的稳定性，不易位移，保证制片的质量，并且方便刮刀的拆卸，进而方便刮刀的检查以及更换安装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型包括机架、钢带板、刮刀架、定位组件、刮刀、匚型清理刮板、可拆卸放置框、滑轨、罩壳、支撑架。

所述钢带板安装在机架上，刮刀架通过定位组件安装有刮刀，定位组件由若干螺旋锁紧件构成，所述机架前后面上均设有所述滑轨，所述匚型清理刮板通过连接件安装在滑轨上，所述可拆卸放置框安装在所述机架另一侧。

螺旋锁紧件由螺纹杆以及手柄构成，所述刮刀架以及所述罩壳均安装在支撑架上，所述支撑架安装在机架后侧。

所述匚型清理刮板内周围设有海绵层。

所述罩壳内侧安装有空气净化装置。

本实用新型的有益效果是，能够及时清理残留物，保证钢带板的清洁，减少人工清理的繁琐性，长时间使用后提高钢带板的使用寿命；匚型清理刮板能够全面清洁钢带板，不留死角，并且能够灵活性较强；定位组件能够保证刮刀的稳定性，不易位移，保证制片的质量，并且方便刮刀的拆卸，进而方便刮刀的检查以及更换安装。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是聚乙烯蜡生产冷却传动钢带制片机实施例部分的构造图。

图2是聚乙烯蜡生产冷却传动钢带制片机实施例部分的构造图。

图中

1、机架

2、钢带板

3、刮刀架

4、定位组件

5、刮刀

6、匚型清理刮板

7、可拆卸放置框

8、滑轨

9、罩壳

10、支撑架。

具体实施方式

在图1-2所示实施例中，本实用新型包括机架1、钢带板2、刮刀架3、定位组件4、刮刀5、匚型清理刮板6、可拆卸放置框7、滑轨8、罩壳9、支撑架10。

所述钢带板2安装在机架1上，刮刀架3通过定位组件4安装有刮刀5，定位组件4由若干螺旋锁紧件构成，所述机架1前后面上均设有所述滑轨8，所述匚型清理刮板6通过连接件安装在滑轨8上，所述可拆卸放置框7安装在所述机架1另一侧；螺旋锁紧件由螺纹杆以及手柄构成，所述刮刀架3以及所述罩壳9均安装在支撑架10上，所述支撑架10安装在机架1后侧；所述匚型清理刮板8内周围设有海绵层；所述罩壳9内侧安装有空气净化装置。

具体实施时，当需要清理钢带板2时，通过人力将匚型清理刮板6通过滑轨在整个钢带板2上直线滑动，从而将残料推入可拆卸放置框7中，清理完成后，将其滑到机架1的另一侧，可挂置在一侧，通过定位组件4的锁紧以及松动能够方便刮刀的拆卸以及安装。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。

上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。