一种烟气循环洗涤处理系统的制作方法

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体地，涉及一种烟气循环洗涤处理系统。

背景技术：

烟气，主要来自于焚烧过程，焚烧是一种传统的处理方法，在现代社会，焚烧法依然是一种简洁、重要、有效的处理途径，火力发电、垃圾焚烧、锅炉生产等众多领域都涉及到焚烧，焚烧法不仅能产生大量的热能，而且对固体焚烧物质的减量化效果显著，一般来说，焚烧后的固体体积可比原来体量缩小50-90％左右，所以，焚烧法还具有效果明显的节省用地和减量功能。而且，焚烧法的高温处理，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害无毒物，所以自工业革命以来，伴随化石资源利用和垃圾焚烧处理的发展，焚烧法成为城市工业生产中的重要方法之一。在现代的焚烧工艺中，焚烧炉首当其中，而焚烧炉都配有良好的烟尘净化装置，能减轻甚至基本能解决对大气的污染。但当前的垃圾焚烧工艺中，在烟气的处理工艺上也存在不足。传统的处理方法，存在着效果不佳、能耗较高、维护频繁、自动化程度低、治理不彻底等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烟气循环洗涤处理系统，充分吸收烟气中的有害成分，实现吸收工艺的持续、稳定、有效,保证洗涤系统持续净化、自动运行、节约成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烟气循环洗涤处理系统，包括洗涤塔装置、喷淋液补充装置、控温换热装置、控制装置；所述洗涤塔装置包括洗涤塔、洗涤池、喷淋器，所述喷淋液补充装置包括喷淋液储罐和喷淋液补充泵，所述控温换热装置包括控温换热器、循环泵，所述控制装置包括控制电路；所述洗涤塔设有具有一定厚度的多段填料层，每一填料层上均设有喷淋器，所述控温换热器设有冷却水入口、冷却水出口、喷淋液进口、喷淋液出口，烟气通过设于所述填料层下方的进气口进入洗涤塔，在压力作用下从填料下方经填料上升，洗涤循环泵将喷淋液从洗涤池底部的抽液口经管道送至控温换热器的喷淋液进口，所述喷淋液出口通过管道与喷淋器连接，喷淋液经洗涤塔的高处经填料层向下流动，经设于洗涤塔底端的废液口流回洗涤池，经洗涤处理后净化气体通过设于所述洗涤塔顶端的排气口排出；所述喷淋液补充泵通过管道从喷淋液储罐向洗涤池泵入喷淋液。这样，洗涤塔利用喷淋液成份与烟气中的有害气体成份反应生成无机盐，并吸收其中的粉尘，喷淋液最终进入洗涤池固液分离及循环再利用；喷淋液在与烟气发生作用的同时，也吸收热量，通过控温换热器使喷淋液与冷却水进行换热，将喷淋液始终控制在合适的温度下，以保证系统的稳定运行和现场良好的操作环境；通过喷淋液补充装置，补充工作中损耗的喷淋液，从而确保系统的持续有效运行；通过控制装置，通过控制电路与相关传感器及开关连接，利用单片机、微机等计算机技术，实现系统工作的智能化、自动化、无人值守。

优选的，所述洗涤池包括洗涤间A、洗涤间B和溢流间，所述溢流间设于洗涤间A、洗涤间B之间，所述抽液口设于溢流间底部，所述废液口通往洗涤间A、洗涤间B的管道上分别设有废液开关阀A、废液开关阀B，所述控制电路分别与废液开关阀A、废液开关阀B连接，控制废液开关阀A、废液开关阀 B轮换开闭。烟气经洗涤后，洗涤液中含有生成的不溶或微溶的无机盐及吸附的微尘等固体物质，由洗涤间A和洗涤间B分别通过固液静置分离作用，使上清液向溢流间溢流，在循环泵的作用下循环喷淋，不断的洗气吸气。洗涤间A、洗涤间B中的一个固体沉淀物较多后，切换到另一个继续分离固体沉淀物以回收处理，如此反复交错进行，实现系统的连续运行。

优选的，所述溢流间内设有液位传感器，所述液位传感器、喷淋液补充泵分别与控制电路连接。喷淋液补充是根据洗涤塔下的溢流间的液位高低来控制运行，溢流池液位低，喷淋液补充泵启动，向溢流池补料；溢流池液位高，喷淋液补充泵关闭，停止补料。

优选的，所述溢流间内还设有PH值监测仪，所述PH值监测仪与控制电路连接。由PH值监测仪采集溢流间内喷淋液的PH值并传送给控制电路分析处理，如PH值降至一定值时，由控制电路发起报警，提示工作人员及时更换，以确保喷淋液中吸收烟气有害成分的物质浓度在要求范围内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的烟气循环洗涤处理系统，利用喷淋液溶解吸收、反应固化烟气中污染成分，通过简单实用的溢流装置实现固液分离处理，对喷淋液的PH值进行监控，及时补充喷淋液中的有效成分含量，维持喷淋吸收效果，降低了晶体堵塞洗涤塔填料的可能性，有利于固体物质的回收利用，减少了泵阀等的能耗成本，实现了烟气的洁净无害化处理及系统的连续自动化运行，从而为烟气循环洗涤处理过程中节能环保、高效实用开辟了一条新途径，具有简便节能、智能自动、成效显著、便于维护等优势。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的控制装置的方框示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图2所示，一种烟气循环洗涤处理系统，包括洗涤塔装置、喷淋液补充装置、控温换热装置、控制装置；所述洗涤塔装置包括洗涤塔1、洗涤池、喷淋器2，所述喷淋液补充装置包括喷淋液储罐3和喷淋液补充泵4，所述控温换热装置包括控温换热器5、循环泵6；所述洗涤塔1设有具有一定厚度的多段填料层7，每一填料层7上均设有喷淋器2，所述控温换热器5设有冷却水入口、冷却水出口、喷淋液进口、喷淋液出口，烟气通过设于所述填料层下方的进气口进入洗涤塔1，在压力作用下从填料下方经填料上升，洗涤循环泵6将喷淋液从洗涤池底部的抽液口经管道送至控温换热器5的喷淋液进口，所述喷淋液出口通过管道与喷淋器2连接，喷淋液经洗涤塔1的高处经填料层7向下流动，经设于洗涤塔1底端的废液口流回洗涤池，经洗涤处理后净化气体通过设于所述洗涤塔1顶端的排气口排出；所述喷淋液补充泵4通过管道从喷淋液储罐3向洗涤池泵入喷淋液，所述控制装置包括控制电路。这样，洗涤塔1利用喷淋液成份与烟气中的有害气体成份反应生成无机盐，并吸收其中的粉尘，喷淋液最终进入洗涤池固液分离及循环再利用；喷淋液在与烟气发生作用的同时，也吸收热量，通过控温换热器5使喷淋液与冷却水进行换热，将喷淋液始终控制在合适的温度下，以保证系统的稳定运行和现场良好的操作环境；通过喷淋液补充装置，补充工作中损耗的喷淋液，从而确保系统的持续有效运行；通过控制装置，通过控制电路与相关传感器及开关连接，利用单片机、微机等计算机技术，实现系统工作的智能化、自动化、无人值守。

所述洗涤池包括洗涤间A8、洗涤间B9和溢流间10，所述溢流间10设于洗涤间A8、洗涤间B9之间，所述抽液口设于溢流间10底部，所述废液口通往洗涤间A8、洗涤间B9的管道上分别设有废液开关阀A11、废液开关阀B12，所述控制电路分别与废液开关阀A11、废液开关阀B12连接，控制废液开关阀 A11、废液开关阀B12轮换开闭。烟气经洗涤后，洗涤液中含有生成的不溶或微溶的无机盐及吸附的微尘等固体物质，由洗涤间A8和洗涤间B9分别通过固液静置分离作用，使上清液向溢流间10溢流，在循环泵6的作用下循环喷淋，不断的洗气吸气。洗涤间A8、洗涤间B9中的一个固体沉淀物较多后，切换到另一个继续分离固体沉淀物以回收处理，如此反复交错进行，实现系统的连续运行。

所述溢流间10内设有液位传感器，所述液位传感器、喷淋液补充泵4分别与控制电路连接。喷淋液补充是根据洗涤塔1下的溢流间10的液位高低来控制运行，溢流池液位低，喷淋液补充泵4启动，向溢流池补料；溢流池液位高，喷淋液补充泵4关闭，停止补料。

所述溢流间10内还设有PH值监测仪，所述PH值监测仪与控制电路连接。由PH值监测仪采集溢流间10内喷淋液的PH值并传送给控制电路分析处理，如PH值降至一定值时，由控制电路发起报警，提示工作人员及时更换，以确保喷淋液中吸收烟气有害成分的物质浓度在要求范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。