双面三循环上出烟民用锅炉的制作方法

本实用新型涉及民用锅炉领域，具体说是一种双面三循环上出烟民用锅炉。

背景技术：

民用锅炉作为一种北方农村家庭常用设备，应用广泛。但目前常用的锅炉污染比较严重，并且大部分锅炉热能利用率不高，耗费能源。

技术实现要素：

为了克服现有的民用锅炉热能利用率低、耗费能源的不足，本实用新型提供一种双面三循环上出烟民用锅炉，该双面三循环上出烟民用锅炉热能利用率高，节约能源，对环境污染小。

本实用新型的技术方案是：一种双面三循环上出烟民用锅炉，包括炉体，所述炉体为三层，由外向内依次为第一层炉体、第二层炉体、第三层炉体，且各层炉体的前后两端由前、后壁相连接，所述第一、二、三层炉体均设有夹层，夹层内填充有水；所述第一、二、三层炉体的底部两侧均为斜面；所述第三层炉体的两侧壁上开有侧壁出烟口，两个侧壁上部均通过转轴连接有分火隔板，且第三层炉体内设有炉排；第二层炉体底部开口，所述第一层炉体顶部两侧分别开有左出烟口及右出烟口。

所述第一层炉体和第二层炉体顶部连接有活动挡板，左、右两侧第二层炉体之间的顶部炉水套上开有放置锅的开口。

所述转轴上与分火隔板相对的一侧固定有内配重块，所述转轴前端伸出炉体前壁，其端部固定有外配重扳手。

所述外配重扳手上连接有气弹簧，气弹簧的另一端固定在炉体前壁上。

所述第三层炉体底部设有可滑动的出灰拉板，出灰拉板伸出炉体前壁的一端连接有出灰拉板拉手。

所述炉体前壁上开有出灰门，且出灰门位于第一层炉体底板上方。

所述左出烟口和右出烟口均连接在总烟道上，且右出烟口上设有出烟口插板。

所述炉体前壁底部开有进水口，炉体后壁顶部开有出水口。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，该锅炉采用三层炉体，使燃烧产生的烟气反复经过多层炉体后由左、右出烟口进入总烟道，然后进入烟囱，从而提高了热能利用率，节约了能源。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是沿图2中A-A的剖视图。

图中1-左出烟口，2-第一层炉体，3-第二层炉体，4-第三层炉体，5-炉排，6-出灰拉板，7-活动挡板，8-内灰渣室，9-外灰渣室，10-锅，11-分火隔板，12-转轴，13-内配重块，14-侧壁出烟口，15-外配重扳手，16-气弹簧，17-加煤口，18-进气口，19-出灰拉板拉手，20-出灰门，21-支架，22-进水口，23-出水口，24-防回烟隔板，25-右出烟口，26-出烟口插板，27-总烟道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1至图3所示，一种双面三循环上出烟民用锅炉，包括炉体，所述炉体为三层，由外向内依次为第一层炉体2、第二层炉体3、第三层炉体4，且各层炉体的前后两端由炉体前、后壁相连接，所述第一、二、三层炉体均设有夹层，夹层内填充有水。所述炉体前壁底部开有进水口22，炉体前壁顶部开有出水口23，出水口23也可以开在炉体后壁顶部，使炉体内的水可以循环。所述第一、二、三层炉体的底部两侧均为斜面，第一层炉体2外侧底部固定有支架21。所述第一炉体2和第二层炉体3顶部连接有活动挡板7，在需要清灰时可将活动挡板7取下。左、右两侧第二层炉体3的顶部固定有盖板，盖板上开有放置锅10的开口。所述第一层炉体2左右两侧的上部分别开有左出烟口1和右出烟口25，所述左出烟口1和右出烟口25均连接在总烟道27上，且右出烟口25上设有出烟口插板26，通过出烟口插板26可以调节右出烟口25开口大小，从而防止该炉体偏烧。第二层炉体3底部开口，第三层炉体4的两侧壁上开有侧壁出烟口14，两个侧壁上部均通过转轴12连接有分火隔板11。

所述转轴12上与分火隔板11相对的一侧固定有内配重块13，转轴12前端伸出炉体前壁，其端部固定有外配重扳手15；所述外配重扳手15上连接有气弹簧16，气弹簧16的另一端固定在炉体前壁上。这样通过转动外配重扳手15，可以实现分火隔板11的翻转，而内配重块13可以使分火隔板11保持在水平或竖直状态。

所述第三层炉体4内设有炉排5，第三层炉体4内的炉排上部为燃烧室，炉排下部为内灰渣室8，第三层炉体4与第二层炉体3之间、第二层炉体3与第一层炉体2之间均为受热室，第一层炉体2的内底部上方为外灰渣室9，所述第三层炉体4底部设有可滑动的出灰拉板6，出灰拉板6伸出炉体前壁的一端连接有出灰拉板拉手19，当内灰渣室8需要清灰时，向外拉动出灰拉板拉手19，从而将出灰拉板6拉出，内灰渣室8的灰烬落入外灰渣室9。所述炉体前壁上开有出灰门20及观察口21，且出灰门20对应于第一层炉体2底板上方，即正对外灰渣室9，外灰渣室9正对外部出灰门20。

该锅炉的炉体底部连接风机，通过风机向炉体内供风，使炉体内氧气更充足，燃料燃烧更充分。并且风机出口处设有防回烟隔板24，防止烟气溢出。

当需要对锅10加热时，转动外配重扳手15，使分火隔板11为竖直状态，此时，第三层炉体4内的煤燃烧产生的烟气对锅10加热后，由第三层炉体4两侧向外进入到第二层炉体3内，再向下经由第二层炉体3底部后沿第一层炉体2内壁向上，最后出左出烟口1及右出烟口25排出到总烟道27，再排出室外。当锅10不需要加热时，转动外配重扳手15，使分火隔板11为水平状态，烟气由第三层炉体4上的侧壁出烟口14直接进入第二层炉体3内。由于烟气反复经过多层炉体，对多层炉体进行加热，大大提高了热能利用率，节约了能源；使得环境污染大大减轻。