一种饲料超微粉碎机的喂料器的制作方法

本实用新型涉喂料装置，特别涉及一种饲料超微粉碎机的喂料器。

背景技术：

饲料粉碎，主要是为了增加饲料表面积和调整粒度。增加饲料的表面积，有利于提高消化率，提高饲料营养成分的吸收效果。调整粒度，既可以减少畜禽咀嚼耗用的能量，还提高混合和制粒效果。所以，饲料粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节。

公开号为CN201880581U、公开日为2011年6月29日的中国专利公开了一种风力清杂超微粉碎机喂料器，包括壳体、进料口、传动装置、驱动装置、出料口连接管和螺旋轴，进料口设于壳体的上部，螺旋轴设于壳体的中部。

现有技术中，进料口的样品是通过螺旋轴进入超微粉碎机内。由于螺旋轴上的螺旋叶片对样品具有一定的挤压作用，所以螺旋轴也起到预粉碎作用。然而部分通过进料口进入螺旋轴的样品的颗粒度已足够小，不需要经过整个螺旋轴对其进行预粉碎作用就可以进入超微粉碎机内，因此现有技术的进料形式在一定程度上降低了粉碎效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种饲料超微粉碎机的喂料器，其解决了粉碎效率低的问题，具有提高粉碎效果的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种饲料超微粉碎机的喂料器，包括壳体、设在壳体内的输送腔、设在输送腔内的输送螺杆以及用于驱动输送螺杆转动的驱动电机，所述壳体上设有送料口，且送料口对应设在输送螺杆的一端；所述输送螺杆包括输送螺柱以及卷绕设在输送螺柱上的螺旋叶片，且自输送螺杆上远离送料口的一端向输送螺杆上靠近送料口的一端的方向上，相邻螺旋叶片的螺距逐渐减小；所述壳体的上方设有竖直的进样管，所述进样管设在输送螺杆中部的上方，所述进样管内设有用于连通外环境和输送腔的进样腔；所述进样腔内设有过滤网和位于进样腔一侧且高于过滤网设置的连接口，所述连接口上固定有连接管，所述连接管上远离连接口的一端位于输送螺杆上远离送料口一端的上方。

采用上述结构，饲料自进料管的上方进入进样腔，饲料先在过滤网作用下进行过滤，运动过程中颗粒小的饲料直接进入输样腔的中部，而颗粒大的饲料经连接管进入输样腔的前端；颗粒小的饲料进入相邻螺旋叶片的螺距相对较小处，进行较好的粉碎，而颗粒大的饲料进入相邻螺旋叶片的螺距相对较大处，进行逐步粉碎，两者结合既能提高粉碎效率又能提高粉碎效果。

进一步优选为：所述过滤网倾斜设置，且过滤网的最低点靠近连接口设置。

采用上述结构，将颗粒大的饲料引导至连通管内，减少颗粒大的饲料堵塞引起的过滤不完全情况。

进一步优选为：所述进样腔内设有导向板，所述导向板的下端对应设在过滤网的最高点的上方。

采用上述结构，将饲料先引导至过滤网的高点，增加过滤面，加强过滤效果。

进一步优选为：所述进样腔内转动设有清理丝杠，所述清理丝杠上转动设有清理螺母，所述清理螺母上设有用于清理过滤网上表面的清理板。

采用上述结构，对过滤网上的饲料进行清理，提高过滤效果。

进一步优选为：所述进样腔上设有与清理丝杠平行的限位杆，所述限位杆上套设有连接杆且连接杆和限位杆间隙配合设置；所述连接杆的一端固定在清理螺母上。

采用上述结构，减少清洗螺母旋转的可能性，增加清理板对过滤网的清理时间。

进一步优选为：所述清理板的下方固定有清理刷。

采用上述结构，清理刷相对较软，减少对过滤网的损伤。

进一步优选为：所述清理丝杠和过滤网平行设置。

采用上述结构，减少清理刷或清理板过高或过低的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、饲料自进料管的上方进入进样腔，饲料先沿着导向板到达过滤网的最高点，然后沿着过滤网向下运动，颗粒小的饲料进入相邻螺旋叶片的螺距相对较小处，进行较好的粉碎，而颗粒大的饲料进入相邻螺旋叶片的螺距相对较大处，进行逐步粉碎，两者结合既能提高粉碎效率又能提高粉碎效果；

2、当过滤网上的饲料过多时，旋转转盘带动清理丝杠转动，与清理丝杠配合螺栓连接的清理螺母沿清理丝杠来回移动，清理刷清理过滤网，过滤网上的饲料在清理刷作用下再次分散并过滤。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是图1的A部放大图。

图中，1、壳体；101、输样腔；2、进样管；201、进样腔；3、过滤网；4、连接管；501、清理丝杠；502、清理螺母；503、清理板；504、清理刷；505、转盘；506、连接杆；507、限位杆；6、导向板；7、输送螺杆；701、输送螺柱；702、螺旋叶片；8、驱动电机；9、送料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种饲料超微粉碎机的喂料器，如图1所示，包括设有水平的输样腔101的壳体1以及设在壳体1上方的竖直的进样管2，进样管2位于壳体1的中部。进样管2内设有进样腔201，进样腔201的一端和外环境连通其另一端和输样腔101连通。

结合图1和图2，进样腔201内设有过滤网3，过滤网3倾斜设置。对应过滤网3最低点的壳体1上设有连接口，连接口上固定有连接管4，连接管上远离连接口的一端位于壳体1一端的上方。进样腔201内转动连接有与过滤网3平行的清理丝杠501，清理丝杠501的一端裸露在外环境中且其上设有转盘505。清理丝杠501上转动连接有清理螺母502。清理螺母502的下端固定有用于清理过滤网3上表面的清理板503，清理板503的下方固定有清理刷504。清理螺母502的上端固定有连接杆506，连接杆506上远离清理螺母502的一端套设在与清理丝杠501平行的限位杆507上，连接杆506和限位杆507间隙配合设置。进样腔201内设有导向板6，导向板6的下端对应设在过滤网3的最高点的上方。

结合图1和图2，壳体1内设有输送螺杆7，其包括输送螺柱701以及卷绕设在输送螺柱701上的螺旋叶片702。驱动电机8的电机轴通过同步带带动输送螺杆7与其同步转动。自输送螺杆7上靠近同步带一端向输送螺杆7上远离同步带一端的方向上，相邻螺旋叶片702的螺距逐渐减小。连接管4位于输送螺杆7上对应相邻螺旋叶片702的螺距相对较大的位置的上方。进样管2位于输送螺杆7上对应相邻螺旋叶片702的螺距相对中等的位置的上方。壳体1上远离连接管4的一端的下部连有送料口9。

工作过程：

饲料自进料管2的上方进入进样腔201，饲料先沿着导向板6到达过滤网3的最高点，然后沿着过滤网3向下运动，运动过程中颗粒小的饲料直接进入输样腔101的中部，而颗粒大的饲料到达过滤网3最低点并经连接管4进入输样腔101的前端，进入输样腔101的饲料经输送螺杆7作用进行挤压并自送料口9进入超微粉碎机内；

当过滤网3上的饲料过多时，旋转转盘505带动清理丝杠501转动，与清理丝杠501配合螺栓连接的清理螺母502沿清理丝杠501来回移动，清理刷504清理过滤网3，过滤网3上的饲料在清理刷504作用下再次分散并过滤。