节能灯打胶机的制作方法

本实用新型涉及照明装置生产设备
技术领域：
，尤其涉及节能灯打胶机。
背景技术：
：在节能灯的生产过程中，一般需要在节能灯的灯条上进行打胶；然而，现有技术中，对节能灯的灯条进行打胶都是采用人工进行操作，通过人工将胶水注入胶条内。由于人工操作的方式需要花费较多的时间，而且注胶速度慢，从而降低生产效率；而且人工操作过程中胶水填充的程度难以把握，严重影响节能灯的外观以及密封效果。技术实现要素：本实用新型提供一种能够节省时间，提高生产效率，确保节能灯外观优良以及密封效果良好的节能灯打胶机。本实用新型采用的技术方案为：一种节能灯打胶机，其特征在于，包括：机箱，设于所述机箱的分割机构和注胶机构；所述分割机构和所述注胶机构相邻地设于所述机箱的顶面；所述分割机构包括分割器、分割大盘、以及调速电机，所述分割大盘设于所述分割器的顶面，所述调速电机驱动所述分割大盘转动；所述分割大盘设有多个工位板；所述注胶机构包括安装座和滑动设于所述安装座的注胶桶；所述注胶桶连接有注胶嘴，所述注胶嘴位于所述分割大盘的上方。进一步地，多个所述工位板以所述分割大盘的圆心为中心点，等距间隔地设于所述分割大盘；两两所述工位板之间的距离为一个工位，且两两所述工位板之间的夹角相等。进一步地，每一个所述工位板均设有工位槽，且每一个所述工位板向外延伸凸出所述分割大盘的边缘。进一步地，所述分割器的一侧设有安装块，所述调速电机安装于所述安装块；所述调速电机设有主动轴，所述主动轴穿出所述安装块的侧壁；所述分割器设有从动轴，所述从动轴穿出所述分割器的侧壁，与所述主动轴位于同一侧；所述分割大盘连接所述从动轴，所述主动轴和所述从动轴上均安装有齿轮，两所述齿轮上套接有链条。进一步地，所述分割器的侧壁设有感应器位于所述分割大盘的下方。进一步地，多个所述工位板为六个，所述分割器为六工位分割器。进一步地，所述安装座包括第一安装部和第二安装部，所述第二安装部滑动设于所述第一安装部，所述注胶桶安装于所述第二安装部；所述第一安装部位于所述分割大盘的一侧，所述第二安装部位于所述分割大盘的上方。进一步地，所述第一安装部包括底部安装板，以及竖直安装于所述底部安装板一侧的第一气缸固定板，所述底部安装板设有导轨；所述第二安装部包括第二气缸固定板，以及顶部安装板，所述顶部安装板横向安装于所述第二气缸固定板的顶部，第二气缸固定板的底部滑动安装于所述导轨；所述第一气缸固定板和所述第二气缸固定板之间连接有第一气缸，所述第一气缸为伸缩气缸。进一步地，所述导轨上套设有滑块，所述滑块位于所述第一气缸固定板和所述第二气缸固定板之间。进一步地，所述顶部安装板设有第二气缸，所述第二气缸连接有滑动块；所述第二气缸固定板背对所述第一气缸的一面设有滑轨，所述滑动块设于所述滑轨，所述注胶桶安装于所述滑动块。相较于现有技术，本实用新型的节能灯打胶机，通过将所述注胶桶滑动设置于所述安装座，使得所述注胶桶可在所述分割大盘的上方进行上、下以及前、后移动；从而使得打胶过程中的对准以及注胶全程自动化操作，从而节省时间，提高生产效率，同时确保节能灯外观优良以及密封效果良好。附图说明附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，图1：本实用新型节能打胶机一角度的立体图；图2：本实用新型节能打胶机另一角度的立体图。各部件名称及其标号节能灯打胶机100机箱1分割器2分割大盘3工位板4工位槽40感应器5安装块6调速电机7主动轴8从动轴9齿轮10链条11安装座12第一安装部13底部安装板130第一气缸固定板131导轨14第一气缸15滑块16第二安装部17顶部安装板170第二气缸固定板171注胶桶18注胶嘴19第二气缸20出胶气缸2滑轨22滑动块23换向阀24节流阀25具体实施方式以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。本实用新型中所描述的前后、左右、以及上下方向请对应参照图1和图2中的X、Y、Z方向。如图1和图2所示，本实用新型的节能灯打胶机100包括机箱1，设于所述机箱1的分割机构（图未标）和注胶机构（图未标）。所述分割机构设于所述机箱1的顶面，所述分割机构包括分割器2、分割大盘3、调速电机7、以及感应器5。所述分割大盘3设于所述分割器2的顶面，所述分割大盘3设置有多个工位板4；具体地，多个所述工位板4以所述分割大盘3的圆心为中心点，等距间隔地设置在所述分割大盘3上；两两所述工位板4之间的距离为一个工位，且两两所述工位板4之间的夹角相等。每一个所述工位板4上均设有工位槽40，用以放置灯条；每一个所述工位板4向外延伸凸出所述分割大盘3的边缘。此外，所述分割器2的一侧并排设有安装块6，所述调速电机7安装于所述安装块6。所述调速电机7设有主动轴8，所述主动轴8向右穿出所述安装块6的侧壁。所述分割器2设有从动轴9，所述从动轴9从动轴穿出所述分割器2的侧壁，所述主动轴8和所述从动轴9上均安装有齿轮10。所述分割大盘3连接所述从动轴9，两所述齿轮10上套接有链条11。通过所述调速电机7转动，带动两所述齿轮10转动，使得所述链条11传动；然后再通过所述链条11传动，带动所述从动轴9转动，从而使得所述分割大盘3转动一个工位。进一步，所述分割器2的侧壁设有感应器5，所述感应器5位于所述分割大盘3的下方。当感应器5感应到所述分割大盘3边上的所述工位板4到达相应位置后，将信号传送至所述调速电机7；所述调速电机7停止工作，从而控制所述分割大盘3停止转动。本实施例中，多个所述工位板4为六个，所述分割器2为六工位分割器，每2.8秒转动一个工位，并不以此为限。所述注胶机构设于所述机箱1的顶面，与所述分割机构相邻设置。所述注胶机构包括安装座12、注胶桶18、第一气缸15、以及第二气缸20。所述安装座12固定于所述机箱1的顶面，所述安装座12包括第一安装部13和第二安装部17，所述第一安装部13位于所述安装块6的一侧，所述第二安装部17位于所述安装块6的上方；且所述第二安装部17高于所述第一安装部13。所述注胶桶18安装于所述第二安装部17，且所述注胶桶18的下方连接有注胶嘴19，所述注胶嘴19位于所述分割大盘3的上方；所述注胶桶18内装有胶水。此外，所述注胶桶18连接有出胶气缸21，由所述出胶气缸21控制所述注胶嘴19将胶水注入到灯条上。进一步，所述第一安装部13包括底部安装板130，以及竖直安装于所述底部安装板130一侧的第一气缸固定板131，所述底部安装板130设有导轨14，所述第二安装部17滑动安装于所述导轨14。所述第二安装部17包括第二气缸固定板171，以及顶部安装板170，所述顶部安装板170横向安装于所述第二气缸固定板171的顶部，所述第二气缸固定板171的底部滑动安装于所述导轨14，从而使得所述第二安装部17可沿所述导轨14前、后滑动。所述第一气缸15固定于所述第一气缸固定板131和所述第二气缸固定板171之间，位于所述导轨14的上方。所述第一气缸15为伸缩气缸，用以驱动所述第二安装部17沿所述导轨14前、后滑动；从而调节所述注胶嘴19的位置，使得所述注胶嘴19在注胶时对准每一个所述工位板4上的所述工位槽40，提高注胶质量。此外，所述导轨14上还套设有滑块16，位于所述第一气缸固定板131和所述第二气缸固定板171之间，可以通过将所述滑块16沿所述导轨14前、后移动，改变所述第二安装部17的滑动的行程，进一步提高所述注胶嘴19的对准精确度。所述顶部安装板170设有第二气缸20，所述第二气缸20连接有滑动块23，所述注胶桶18安装于所述滑动块23。所述第二气缸固定板171背对所述第一气缸15的一面设有滑轨22，所述滑动块23设于所述滑轨22；通过所述第二气缸20驱动所述滑动块23沿所述滑轨22上、下移动，从而带动所述注胶嘴19上、下移动，调整位置，确保对准每一所工位板4上的所述工位槽40。除此外，所述机箱1的其中一侧壁还设有换向阀24以及节流阀25，所述节流阀25安装于所述换向阀24。所述机箱1内部的气管连接至所述节流阀25和所述换向阀24，从而使得所述机箱1内部的气管自动产生高压峰转换，使所述分割机构和所述注胶机构产生动作。本实用新型的节能灯打胶机100工作过程如下：首先由操作工将灯条放到所述工位槽40，所述调速电机7转动，通过两所述齿轮10带动所述链条11传动，从而带动所述分割器2；再由所述分割器2带动所述分割大盘3转动一个工位，此时，所述感应器5感应到所述分割大盘3边上的所述工位板4到达相应位置后，所述分割大盘3停止转动；然后，由所述第二气缸20控制所述注胶桶18向下移动，所述第一气缸15控制注胶桶18往前移动；在所述注胶桶18向前移动的同时，所述出胶气缸21控制所述注胶嘴19注胶到灯条上。注胶完成后，所述第一气缸15和所述第二气缸20控制所述注胶桶18回复原位，最后，到达位置后，由操作工把注好胶的灯条取下并放上新的灯条，依此循环。综上，本实用新型的节能灯打胶机100，通过将所述注胶桶18滑动设置于所述安装座12，使得所述注胶桶18可在所述分割大盘3的上方进行上、下以及前、后移动；从而使得灯条打胶过程中的对准以及注胶全程自动化操作，从而节省时间，提高生产效率，同时确保节能灯外观优良以及密封效果良好。只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3