一种砂水分离装置的制作方法

本实用新型涉及砂水分离设备，特别涉及一种砂水分离装置。

背景技术：

房屋建设施工地运输混凝土的搅拌罐车，运输完毕后一般都需要进行罐车清洗，而清洗后的废液丢弃存在浪费，同时对污染环境造成一定的污染，影响城市环境。

因此公开号为CN103623639A的专利中公开了一种罐车清洗废液的分离池，包括废液倾倒轨道、废液倾倒处、分离处、液体回收处和分离口，所述分离处为若干个呈阶梯面的分离池，所述分离池之间通过分离口连接，所述废液倾倒处与底面最高的分离池通过分离口连接且底面比其高，所述液体回收处与底面最低的分离池通过分离口连接且底面比其低，所述废液倾倒处与废液倾倒轨道连接，方便罐车倾倒。其通过若干个呈阶梯面的分离池对清洗罐车的废液进行梯度型分离，达到水与可回收固体（砂石）之间分离。

但是施工人员需要取出分离池底部的砂石时，由于分离池具有一定的深度，施工人员为了方便将砂石的取出，通常使用工具将分离池内一端的砂石推动到另一端，使得砂石堆积到分离池的一端来增加砂石的高度，而在推动砂石过程中需要耗费较大的力气，并且由于砂石的粘度小的缘故，砂石堆积到一端后仍旧会往底部摊开。所以具有不利于取出可回收利用的固态层的弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种砂水分离装置，集料槽内混有砂石的废水进行沉淀一天后，取下挡土块，推动支撑块至滑入槽内，进而集料槽发生倾斜，砂石能够从上端流入到下端，达到便于工作人员集中处理的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂水分离装置，包括依次连通设置的废液倾倒池、砂石沉淀池和废水收集池，所述砂石沉淀池内套接有集料槽，所述集料槽转动连接于砂石沉淀池内，所述集料槽外底部与砂石沉淀池内底部之间滑移连接有支撑块，所述支撑块支撑集料槽以实现维持集料槽水平。

通过采用上述技术方案，支撑块滑出集料槽外底部时，集料槽不受到支撑块的支撑，对集料槽施加向下的作用力，其就会发生转动，集料槽倾斜达到槽内砂石堆积到倾斜下端的目的，最后方便工作人员收集，收集完成后将支撑块滑入到集料槽外底部与砂石沉淀池内底部之间，进而能够维持集料槽水平，继而便于砂石沉积到一定到厚度。

作为优选地，所述砂石沉淀池内固定连接有转动轴，所述转动轴两端穿设集料槽且与其呈转动配合。

通过采用上述技术方案，支撑块从集料槽外底部与砂石沉淀池内底部之间滑出后，由于集料槽的稳定性降低，因此能够发生转动，继而实现砂石随着倾斜面流到集料槽的转动下端，达到方便工作人员收集的目的。

作为优选地，所述砂石沉淀池呈二级阶梯设置，所述支撑块位于砂石沉淀池较低台阶的上方，且所述砂石沉淀池较高台阶的表面与支撑块的上表面呈共平面设置。

通过采用上述技术方案，砂石沉淀池较高台阶的表面与支撑块的上表面呈共平面设置，此方案使得集料槽位于两者上方能够维持稳定，而当支撑块滑出集料槽外底部与砂石沉淀池内底部之间时，就可以达到集料槽发生转动的目的。

作为优选地，砂石沉淀池较高台阶开设有滑入槽，所述支撑块与滑入槽呈滑动配合。

通过采用上述技术方案，支撑块能够通过滑入槽滑入到砂石沉淀池较高台阶内，不需要滑出砂石沉淀池，因此操作时涉及的范围小，较为灵活。

作为优选地，所述砂石沉淀池开设有软管孔，所述集料槽连接有与其呈连通设置的软管，所述软管穿设软管孔且其穿设端连通于废水收集池内。

通过采用上述技术方案，软管受到外力会发生形变，当集料槽发生转动的时候，软管会发生弯曲进而迎合集料槽的转动，集料槽的转动受到软管的阻碍作用较小，不容易发生难以转动的现象。

作为优选地，所述砂石沉淀池包括具有缺口的池体和挡土块，所述缺口位于集料槽转动下端的一侧，所述挡土块放置于缺口内以实现封闭砂石沉淀池一侧。

通过采用上述技术方案，将挡土块从砂石沉淀池上拆卸下来，从而打开缺口，工作人员通过工具就能够将支撑块顶到砂石沉淀池较高台阶内，操作支撑块滑动方便。

作为优选地，所述砂石沉淀池开设有竖直设置的插槽，所述挡土块与插槽呈插接配合。

通过采用上述技术方案，将挡土块插嵌到插槽内，插槽对挡土块具有限位的作用，挡土块不会倾倒，继而维持封闭缺口。

作为优选地，所述废液倾倒池与砂石沉淀池之间设有引流管，所述废液倾倒池开设有供引流管穿设的通孔，所述通孔内固定连接有密封圈，所述引流管穿设密封圈且两者相抵紧。

通过采用上述技术方案，需要导流废水时，可以将引流管插入到集料槽和废液倾倒池之间，从而达到连通两者的目的，而当集料槽发生转动达到便于收集砂石时，就需要先将引流管从废液倾倒池与集料槽之间取出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：集料槽内混有砂石的废水进行沉淀一天后，取下挡土块，推动支撑块至滑入槽内，进而集料槽发生倾斜，砂石能够从上端流入到下端，达到便于工作人员集中处理的目的；通过设置的软管使得工作人员转动集料槽时不会受到软管的阻挡，达到便于转动的目的。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为砂石沉淀池与集料槽的连接示意图；

图3为砂石沉淀池去除集料槽后的结构示意图；

图4为砂石沉淀池与集料槽的另一种连接示意图。

附图标记：1、废液倾倒池；2、砂石沉淀池；21、池体；211、插槽；22、挡土块；3、废水收集池；4、集料槽；5、支撑块；6、转动轴；7、较低台阶；8、较高台阶；9、滑入槽；10、软管孔；11、引流管；111、密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参见图1，一种砂水分离装置，包括依次连接的废液倾倒池1、砂石沉淀池2和废水收集池3，废液倾倒池1用于盛接清洗搅拌车时产生的混有可回收砂石的废水。

参见图1至图3，砂石沉淀池2底部呈阶梯设置，分成较高台阶8和较低台阶7两部分，较低台阶7内放置有支撑块5，支撑块5上表面较高台阶8上表面位于同一平面内；同时在较高台阶8处开设有滑入槽9，滑入槽9大于支撑块5的宽度，较高台阶8位于滑入槽9的槽底与支撑块5的底面相平，推动支撑块5可以实现其滑入到滑入槽9内。

通常状态下，支撑块5滑出滑入槽9，其和较高台阶8共同支撑设置在砂石沉淀池2内集料槽4，集料槽4底部靠近较高台阶8的位置横穿其设有转动轴6，集料槽4与转动轴6呈间隙配合，转动轴6穿设集料槽4的两端固定连接于砂石沉淀池2内壁，继而实现集料槽4转动连接于砂石沉淀池2，当支撑块5推入到滑入槽9内时，集料槽4内若有物体则集料槽4能够倒向较低台阶7，物体随着集料槽4的倾斜槽底汇聚到转动下端。

为了方便工作人员推动支撑块5，本实施例将砂石沉淀池2分体设置呈池体21和挡土块22，池体21在设置有支撑块5的一侧设置有缺口，而挡土块22放置在缺口处进而是封闭池体21，并且为了防止挡土块22在外力作用下发生倒塌现象，在缺口处开设有竖直的插槽211，插槽211与挡土块22相适配，当挡土块22插入到插槽211内时，能够实现封闭池体21。

本实施例的砂石沉淀池2和集料槽4主要对废液倾倒池1内混有砂石的废水进行固液分离，再收集沉淀下的砂石进行回收使用；而废水收集池3主要是对分离出的废液进行收集并排出。在废液倾倒池1的较下方开设有通孔，通孔内卡嵌有环形密封圈111，引流管11从废液倾倒池1内穿过密封圈111且其穿设端连通到集料槽4内，密封圈111内圈固定于引流管11外壁，进而提高密封圈111与废液倾倒池1之间密封性。集料槽4通过开设一个大于引流管11的开孔进而实现引流管11能够伸出或者伸进集料槽4内。

池体21背离废液倾倒池1一侧开设有软管孔10，集料槽4的转动下端通过一根软管穿过软管孔10并连通入到废水收集池3内，进而达到将分离后的废水引流到废水收集池3内，由于软管能够弯曲，所以集料槽4的转动不会受到软管阻碍。

沉淀砂石的操作过程为：将冲洗搅拌车后混有砂石的废水排入到废液倾倒池1内，通过引流管11引流到集料槽4内，进行沉淀一天后，将引流管11从密封圈111内拔出，并取下挡土块22，推动支撑块5至滑入槽9内，进而集料槽4发生倾斜，砂石能够从上端流入到下端，达到便于工作人员集中处理的目的，当液面抵达软管高度时，可以通过软管排入到废水收集池3内，最后由废水收集池3排入到稻田或者河水中。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。