本实用新型涉及一种钢带涂抹器，属于机械结构技术领域。
背景技术：
生产中，为使钢带不粘连物料，需在钢带涂抹一层薄薄的涂抹液，来隔离钢带与物料，使物料更容易与钢带分离。目前市场上的涂抹器，对涂抹液的厚度没有很好的控制方法，涂抹液过多，导致钢带上产品水分不合格，涂抹液过少，又会使钢带上物料粘连钢带，起不到隔离作用。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种钢带涂抹器，以使涂抹于钢带上的涂抹液更加均匀，且厚度可控。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种钢带涂抹器，它包括涂抹液槽、涂抹液喷洒装置、胶辊和用于调节胶辊间隙的胶辊调节器，所述涂抹液喷洒装置从涂抹液槽中抽取涂抹液并喷洒在胶辊上，所述胶辊包括大胶辊和小胶辊，大胶辊与小胶辊之间相互接触且为紧配合，大胶辊通过摩擦力带动小胶辊转动，所述胶辊调节器分别安装在大小胶辊两侧，用于调节大小胶辊之间的间隙从而调节涂抹量。
进一步，所述涂抹液喷洒装置包括管道以及通过管道依次连通的涂抹液输送泵和带法兰的阀门，涂抹液输送泵用于从涂抹液槽中抽取涂抹液，所述管道的涂抹液出口位于大小胶辊接触处的正上方，以便向胶辊高效喷洒涂抹液。
进一步，所述胶辊调节器具有两个，分别连接在大胶辊和小胶辊上；所述胶辊调节器包括丝杆、弹簧和锁紧螺母，所述大小胶辊上均开有用于连接丝杆的螺纹孔，丝杆连接在该螺纹孔上，并通过锁紧螺母将大胶辊或小胶辊固定在丝杆上，弹簧套在丝杆上，并且弹簧的一端抵接在大胶辊或小胶辊上，另一端固定连接在丝杆上。
进一步，所述胶辊调节器还包括调节手柄，调节手柄插装在丝杆的外端。
采用了上述技术方案后，本实用新型安装在钢带机头滚筒的下方，通过大胶辊向钢带涂抹涂抹液，涂抹液通过涂抹液输送泵连续喷在两个胶辊之间，可以使涂抹液均匀分布在大小胶辊上，从而使涂抹在钢带上的涂抹量也更加均匀，使物料容易与钢带分离；本实用新型通过丝杆、弹簧调节大小胶辊之间的间隙，大胶辊用于向钢带上涂抹上一层很薄的涂抹液，两个胶辊之间越紧，被大胶棍带过去的液体越少，在钢带上所形成的液膜也就越薄。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中，1、钢带，2、小胶辊，3、弹簧，4、丝杆，5、调节手柄，6、锁紧螺母，7、涂抹液输送泵，8、涂抹液槽，9、大胶辊。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种钢带涂抹器，它包括涂抹液槽8、涂抹液喷洒装置、胶辊和用于调节胶辊间隙的胶辊调节器，所述涂抹液喷洒装置从涂抹液槽8中抽取涂抹液并喷洒在胶辊上，所述胶辊包括大胶辊9和小胶辊2，大胶辊9与小胶辊2之间相互接触且为紧配合，大胶辊9通过摩擦力带动小胶辊2转动，所述胶辊调节器分别安装在大小胶辊两侧，用于调节大小胶辊之间的间隙从而调节涂抹量。
优选地，如图1所示，所述涂抹液喷洒装置包括管道以及通过管道依次连通的涂抹液输送泵7和带法兰的阀门10，涂抹液输送泵7用于从涂抹液槽8中抽取涂抹液，所述管道的涂抹液出口位于大小胶辊接触处的正上方，以便向胶辊高效喷洒涂抹液。
优选地，如图1所示，所述胶辊调节器具有两个，分别连接在大胶辊9和小胶辊2上；所述胶辊调节器包括丝杆4、弹簧3和锁紧螺母6，所述大小胶辊上均开有用于连接丝杆4的螺纹孔，丝杆4连接在该螺纹孔上，并通过锁紧螺母6将大胶辊9和小胶辊2固定在左右两侧的丝杆4上，弹簧3套在丝杆4上，并且弹簧3的一端抵接在大胶辊9、小胶辊2上，另一端固定连接在丝杆4上。
优选地，如图1所示，所述胶辊调节器还包括调节手柄5，调节手柄5插装在丝杆4的外端。
实际使用时，通过胶辊调节器调整大小胶辊之间的间隙，间隙调整好后，将本实用新型的大小胶辊向钢带1移动，大胶辊9通过与钢带1之间的摩擦力带动转动，同时小胶辊2通过与大胶辊9之间的摩擦力进行跟转。实际生产中，当两个胶辊在转动时，间隙过大，则钢带后部物料有明显的水痕；调整好两个胶辊处于合适的间隙，则水痕消失。
本实用新型安装在钢带1的下方，通过大胶辊9向钢带1涂抹涂抹液，涂抹液通过涂抹液输送泵连续喷在两个胶辊之间，可以使涂抹液均匀分布在大小胶辊上，从而使涂抹在钢带1上的涂抹量也更加均匀，使物料容易与钢带分离；本实用新型通过丝杆4、弹簧3调节大小胶辊之间的间隙，大胶辊9用于向钢带1上涂抹上一层很薄的涂抹液，两个胶辊之间越紧，被大胶棍9带过去的液体越少，在钢带1上所形成的液膜也就越薄。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。