一种废气可过滤的防氧化型铝合金溶液搅拌罐的制作方法

本实用新型涉及一种铝加工设备，具体是一种废气可过滤的防氧化型铝合金溶液搅拌罐。

背景技术：

铝是一种银白色金属，是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有2.7103g/cm3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右，由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量，铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。在铝合金溶液的制备过程中，需要用到搅拌器，但是现有的搅拌器通常采用将原液直接加入机器中进行搅拌，不经过任何的辅助措施，原液中含有的大量杂物直接影响了成品的搅拌质量，在搅拌过程中，溶液内含有的空气往往会影响到溶液的物理化学性质，使铝溶液发生氧化。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废气可过滤的防氧化型铝合金溶液搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废气可过滤的防氧化型铝合金溶液搅拌罐，包括罐体；所述罐体内部通过第二过滤板分隔成过滤腔和搅拌腔；所述过滤腔中部设置有第一过滤板；所述第一过滤板和第二过滤板上均布有若干通孔；第一过滤板和第二过滤板上表面罐体侧壁上连通有排废管；所述排废管与废料罐连通，且排废管上设置有阀门；所述废料罐固定在罐体外表面上；罐体顶面设置有进料管和驱动与气体导入装置；所述驱动与气体导入装置由传动盒、第一电机和进气管组成；所述传动盒固定在罐体顶面中部，且传动盒内部设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与第一电机的主轴固定连接；所述第一电机固定在传动盒上表面；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且第二齿轮顶部与进气管活动连接，底部与搅拌装置固定连接；所述进气管与传动盒固定连接，且进气管上设置有气泵；所述搅拌腔中设置有搅拌装置和扰流装置；所述搅拌装置由搅拌轴、搅拌片和喷气管组成；所述搅拌轴顶部与第二齿轮底部固定连接，且搅拌轴上部固定有第一排废板和第二排废板；所述第一排废板设置在第一过滤板上表面，第二排废板设置在第二过滤板上表面；搅拌轴下方固定有搅拌片；所述搅拌片在搅拌轴上设置有四层，每层设置有两片，层与层之间相互垂直设置；搅拌轴底部设置有喷气管；所述喷气管设置有四根，等角度固定在搅拌轴上，且喷气管表面均布有若干喷嘴；喷气管、搅拌轴和 第二齿轮内部设置有气体流道；所述扰流装置由第二电机、扰流转轴和扰流板组成；所述第二电机通过减速器与扰流转轴连接，且第二电机和减速器固定在罐体底面；所述扰流转轴顶部通过双面轴承与搅拌轴底部连接；扰流转轴顶部侧壁与下固定板中部固定连接；所述下固定板端部与扰流板底部固定连接；所述扰流板顶部与上固定板端部固定连接，且扰流板表面均布有若干导料孔；所述上固定板中部设置有套筒；所述套筒与搅拌轴活动连接；罐体顶部侧壁上设置有废气过滤装置；所述废气过滤装置由废气管和过滤罐组成；所述废气管一端与罐体连通，且连通处设置有挡料网；所述过滤罐设置在废气管上；罐体底部侧壁上设置有排料管；罐体底面设置有支架。

作为本实用新型进一步的方案：所述罐体设置成空心圆柱体，由钢材制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一过滤板上通孔的直径大于第二过滤板上通孔的直径。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料管设置在罐体顶面左侧，且进料管顶部开口处设置有密封盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤罐内部设置有三层活性炭吸附板。

作为本实用新型进一步的方案：所述排料管上设置有排料挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架底部设置成圆盘形，表面覆盖有防滑橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第一过滤板和第二过滤板的设置，对铝合金溶液进行过滤处理，提高了铝合金溶液的纯净度；废料罐的设置可对废料进行回收再利用，防止资源的浪费；通过驱动与气体导入装置的设置，利用第一电机和传动盒为搅拌装置的旋转提供旋转动力，利用气泵向搅拌腔中鼓入惰性气体，将搅拌腔中的空气挤出，有效防止铝合金溶液在搅拌过程中发生氧化；通过搅拌装置的设置，利用搅拌片对溶液进行搅拌；通过搅拌轴底部设置的喷气管将惰性气体喷出，便于惰性气体与溶液充分接触，将空气完全挤出罐体，保证铝合金溶液不被氧化；通过扰流装置的设置，利用第二电机驱动扰流转轴旋转，扰流转轴带动扰流板进行旋转，且扰流板的旋转方向与搅拌装置的搅拌方向相反，可对搅拌装置产生的溶液涡流进行扰乱，提高铝合金溶液的搅拌质量；通过废气过滤装置的设置，利用过滤罐内部设置的活性炭吸附板对废气进行吸附过滤，防止废气直接排放污染空气。

附图说明

图1为废气可过滤的防氧化型铝合金溶液搅拌罐的结构示意图。

图2为废气可过滤的防氧化型铝合金溶液搅拌罐中搅拌装置的结构示意图。

图3为废气可过滤的防氧化型铝合金溶液搅拌罐中扰流装置的结构示意图。

图4为废气可过滤的防氧化型铝合金溶液搅拌罐中废气过滤装置的结构示意图。

图5为废气可过滤的防氧化型铝合金溶液搅拌罐中驱动与气体导入装置的结构示意图。

图中：1-进料管，2-驱动与气体导入装置，3-过滤腔，4-废气过滤装置，5-第二过滤板，6-搅拌装置，7-搅拌腔，8-支架，9-扰流装置，10-排料管，11-罐体，12-废料罐，13-排废管，14-第一过滤板，15-第一排废板，16-搅拌轴，17-搅拌片，18-喷气管，19-喷嘴，20-第二排废板，21-上固定板，22-套筒，23-扰流板，24-导料孔，25-下固定板，26-第二电机，27-减速器，28-扰流转轴，29-双面轴承，30-废气管，31-过滤罐，32-活性炭吸附板，33-挡料网，34-进气管，35-第一电机，36-传动盒，37-第一齿轮，38-气体流道，39-第二齿轮，40-气泵。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种废气可过滤的防氧化型铝合金溶液搅拌罐，包括罐体11；所述罐体11设置成空心圆柱体，由钢材制成，内部通过第二过滤板5分隔成过滤腔3和搅拌腔7；所述过滤腔3中部设置有第一过滤板14；所述第一过滤板14和第二过滤板5上均布有若干通孔，且第一过滤板14上通孔的直径大于第二过滤板5上通孔的直径；通过第一过滤板14和第二过滤板5的设置，对铝合金溶液进行过滤处理，提高了铝合金溶液的纯净度；第一过滤板14和第二过滤板5上表面罐体11侧壁上连通有排废管13；所述排废管13与废料罐12连通，且排废管13上设置有阀门；所述废料罐12固定在罐体11外表面上；废料罐12的设置可对废料进行回收再利用，防止资源的浪费；罐体11顶面设置有进料管1和驱动与气体导入装置2；所述进料管1设置在罐体11顶面左侧，且进料管1顶部开口处设置有密封盖；所述驱动与气体导入装置2由传动盒36、第一电机35和进气管34组成；所述传动盒36固定在罐体11顶面中部，且传动盒36内部设置有第一齿轮37和第二齿轮39；所述第一齿轮37与第一电机35的主轴固定连接；所述第一电机35固定在传动盒36上表面，用于提供驱动力；所述第二齿轮39与第一齿轮37相互啮合，且第二齿轮39顶部与进气管34活动连接，底部与搅拌装置6固定连接；所述进气管34与传动盒36固定连接，且进气管34上设置有气泵40；通过驱动与气体导入装置2的设置，利用第一电机35和传动盒36为搅拌装置6的旋转提供旋转动力，利用气泵40向搅拌腔7中鼓入惰性气体，将搅拌腔7中的空气挤出，有效防止铝合金溶液在搅拌过程中发生氧化；所述搅拌腔7中设置有搅拌装置6和扰流装置9；所述搅拌装置6由搅拌轴16、搅拌片17和喷气管18组成；所述搅拌轴16顶部与第二齿轮39底部固定连接，且搅拌轴16上部固定有第一排废板15和第二排废板20；所述第一排废板15设置在第一过滤板14上表面，第二排废板20设置在第二过滤板5上表面，用于将过滤出的废料排出到废料罐12中；搅拌轴16下方固定有搅拌片17；所述搅拌片17在搅拌轴16上设 置有四层，每层设置有两片，层与层之间相互垂直设置；搅拌轴16底部设置有喷气管18；所述喷气管18设置有四根，等角度固定在搅拌轴16上，且喷气管18表面均布有若干喷嘴19；喷气管18、搅拌轴16和第二齿轮39内部设置有气体流道38；通过搅拌装置6的设置，利用搅拌片17对溶液进行搅拌；通过搅拌轴16底部设置的喷气管18将惰性气体喷出，便于惰性气体与溶液充分接触，将空气完全挤出罐体11，保证铝合金溶液不被氧化；所述扰流装置9由第二电机26、扰流转轴28和扰流板23组成；所述第二电机26通过减速器27与扰流转轴28连接，且第二电机26和减速器27固定在罐体11底面；所述扰流转轴28顶部通过双面轴承29与搅拌轴16底部连接，提高旋转稳定性；扰流转轴28顶部侧壁与下固定板25中部固定连接；所述下固定板25端部与扰流板23底部固定连接；所述扰流板23顶部与上固定板21端部固定连接，且扰流板23表面均布有若干导料孔24；所述上固定板21中部设置有套筒22；所述套筒22与搅拌轴16活动连接；通过扰流装置9的设置，利用第二电机26驱动扰流转轴28旋转，扰流转轴28带动扰流板23进行旋转，且扰流板23的旋转方向与搅拌装置6的搅拌方向相反，可对搅拌装置6产生的溶液涡流进行扰乱，提高铝合金溶液的搅拌质量；罐体11顶部侧壁上设置有废气过滤装置4；所述废气过滤装置4由废气管30和过滤罐31组成；所述废气管30一端与罐体11连通，且连通处设置有挡料网33；所述过滤罐31设置在废气管30上，且过滤罐31内部设置有三层活性炭吸附板32；通过废气过滤装置4的设置，利用过滤罐31内部设置的活性炭吸附板32对废气进行吸附过滤，防止废气直接排放污染空气；罐体11底部侧壁上设置有排料管10；所述排料管10上设置有排料挡板；罐体11底面设置有支架8；所述支架8底部设置成圆盘形，表面覆盖有防滑橡胶。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。