本实用新型涉及生物化工设备技术领域，具体涉及一种防爆沸式旋转蒸发仪。
背景技术：
目前，生物化工实验室中，旋转蒸发器是常用的实验仪器，由电加热装置、回收瓶、冷凝装置、蒸发瓶等组成，主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂；在实际应用时，因为被蒸馏的液体含有发泡类物质，在旋转蒸馏的过程中会导致液体喷溅，使溶液沸出至试剂回收瓶内，影响实验进程，严重的还会造成实验的失败。
技术实现要素：
针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种防爆沸式旋转蒸发仪，其有效解决了现有设备在旋蒸时易沸出至试剂回收瓶内的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
提供一种防爆沸式旋转蒸发仪，包括支架、水浴锅以及从右至左依次连接的试剂瓶、缓冲装置、旋转仪和冷凝器；冷凝器和旋转仪均固定于支架上，冷凝器远离支架的一侧设置有泄压阀，冷凝器底部连接有溶剂回收瓶；试剂瓶放置于水浴锅内。
优选地，缓冲装置包括由左至右内径减小的第一缓冲球和第二缓冲球，以及设置于第二缓冲球内的细管；细管一端与第一缓冲球密闭连接，另一端与第二缓冲球端口平齐。
优选地，细管内壁等间距设置有若干凸起。
优选地，第一缓冲球内设置有格栅网，所述格栅网上设置有若干锥形尖。
优选地，格栅网材质为防腐蚀弹性合金。
优选地，格栅网边缘设置有橡胶保护套。
本实用新型的有益效果为：
试剂瓶与缓冲装置连接，缓冲装置包括第一缓冲球和第二缓冲球，当溶剂沸出时，溶剂可进入第二缓冲球以及通过细管进入第一缓冲器，避免沸出的溶剂直接进入溶剂回收瓶中，影响旋蒸效率。
细管内壁设置的凸起可破坏沸出溶剂中所产生的气泡，降低沸出溶剂的压力。
格栅网上设置有锥形尖，可进一步破坏由细管进入第一缓冲球内的气泡，进一步降低沸出溶剂的压力，以达到消除爆沸的目的。
格栅网为弹性结构，便于取出和放入，并在格栅网边缘设置有橡胶保护套，可避免格栅网在放入过程中损坏第一缓冲球。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，1、试剂瓶；2、水浴锅；3、支架；4、缓冲装置；41、第一缓冲球；42、第二缓冲球；43、细管；44、格栅网；5、旋转仪；6、泄压阀；7、冷凝器；8、溶剂回收瓶。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
如图1所示，该防爆沸式旋转蒸发仪，包括支架3、水浴锅2以及从右至左依次连接的试剂瓶1、缓冲装置4、旋转仪5和冷凝器7。
如图1所示，旋转仪5和冷凝器7均固定于支架3上，冷凝器7与旋转仪5固定连接，且冷凝器7远离支架的一侧设有泄压阀6，其底部连接有溶剂回收瓶8。
当溶剂回收瓶8即将装满溶剂或装置内压力过大时，打开泄压阀6，即可降低装置内部压力，便于取出回收溶剂，同时也可保护装置，避免装置内压力过大。
如图1所示，试剂瓶1放置于水浴锅2内，缓冲装置4与其固定连接，在旋转仪5的带动下，缓冲装置4和试剂瓶1均可随之转动。
如图1所示，为避免试剂瓶1内的液体在压力作用下沸出，进入溶剂回收瓶内，缓冲装置4包括由左至右内径减小的第一缓冲球41和第二缓冲球42，以及设置于第二缓冲球42内的细管43。
第一缓冲球41与第二缓冲球42之间具有一段平滑管道，细管43一端与第一缓冲球41密闭连接，一端与第二缓冲球42端口平齐，且细管43内径小于第二缓冲球42端口内径。
当试剂瓶1内的溶剂沸出时，溶剂可通过接口进入第二缓冲球42，以及通过细管43进入第一缓冲球43内，第一缓冲球41和第二缓冲球42均可对沸出的溶剂进行储存，避免溶剂在沸出时直接进入溶剂回收瓶8内，影响旋蒸效率。
同时，为降低沸出溶剂的压力，在细管43内设置有若干等间距排列的凸起，可破坏沸出溶剂中所产生的气泡，还在第一缓冲球41内设置有带有锥形尖的格栅网44，可进一步消除沸出溶剂中的气泡，降低沸出溶剂的压力，同时格栅网44为网状结构，带有通孔，不会妨碍气态溶剂进入冷凝器7中冷凝。
如图1所示，为使格栅网44便于取出与放置，其材质为带有弹性的防腐蚀合金，避免格栅网44被有机溶剂腐蚀，提升其使用寿命。
为防止格栅网44在放入和取出时破坏第一缓冲球41内壁，在其边缘设置有橡胶保护套。
具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。