可实现温湿度检测的搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌机，尤其涉及一种可实现温湿度检测的搅拌机。

背景技术：

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。

现有的搅拌机中，其搅拌过程或自动进行或被控制进行，无论哪种方式，都无法对反应釜中所进行的搅拌过程进行有效的检测监控。

技术实现要素：

为了解决以上提到的技术问题，本实用新型提供了一种可实现温湿度检测的搅拌机，包括反应釜、控制器、设于所述反应釜的温度传感器、设于所述反应釜内的液位传感器和湿度传感器，所述温度传感器、液位传感器和湿度传感器均直接或间接连接至所述控制器的输入端；还包括用以反馈显示所述温度传感器、湿度传感器和液位传感器检测结果的显示器，所述控制器的输出端连接所述显示器。

可选的，所述的可实现温湿度检测的搅拌机还包括报警电路，所述控制器的一个输出端连接至所述报警电路。

可选的，所述报警电路包括温度报警模块、湿度报警模块和液位报警模块，所述温度报警模块、湿度报警模块和液位报警模块分别连接至所述控制器。

可选的，所述的可实现温湿度检测的搅拌机还包括设于反应釜底部的重量检测装置，所述显示器还被配置成用以显示所述重量检测装置的检测结果，所述重量检测装置连接所述控制器的一个输入端。

可选的，所述的可实现温湿度检测的搅拌机还包括报警电路，所述报警电路包括重量报警模块，所述重量报警模块连接所述控制器。

可选的，所述的可实现温湿度检测的搅拌机还包括驱动电机，所述控制器的一个输出端连接至所述驱动电机。

可选的，所述的可实现温湿度检测的搅拌机还包括移动驱动组件、齿轮组件和搅拌轴结构，所述反应釜有形成一沿X向的长条形腔体，所述搅拌轴结构位于所述反应釜内，所述驱动电机通过所述齿轮组件驱动所述搅拌轴旋转，所述移动驱动组件驱动所述齿轮组件、驱动电机和搅拌轴结构沿X向移动。

可选的，所述的可实现温湿度检测的搅拌机还包括支架结构，所述驱动电机、齿轮组件和搅拌轴结构均安装于所述支架结构，所述移动驱动组件驱动所述支架结构沿X向移动。

可选的，所述齿轮组件包括主轴和从动轴，所述主轴被所述驱动电机驱动旋转，所述主轴与从动轴之间通过齿轮传动，所述从动轴与所述搅拌轴结构连接或传动。

可选的，所述驱动电机与齿轮组件之间通过皮带传动。

本实用新型将温度、湿度和液位的检测引入到了搅拌机中，其认为，温度、湿度、液位都可能影响搅拌机的正常运作和搅拌对象的自然合成，本实用新型基于该设想配置了具体的硬件手段，进一步来说，其还引入了显示器，可用以将温度、湿度和液位的检测结果进行显示，从而有利于对搅拌的反馈控制。

附图说明

图1是本实用新型一可选实施例中可实现温湿度检测的搅拌机的示意图；

图2是本实用新型一可选实施例中可实现温湿度检测的电路示意图；

图中，1-反应釜；2-搅拌轴结构；3-传动组件；4-驱动电机；5-移动驱动组件；6-升降驱动组件；7-支架结构；8-重量检测装置；9-温度传感器；10-湿度传感器；11-液位传感器。

具体实施方式

请参考图2，并结合图1，本实用新型提供了一种具有报警功能的搅拌机，包括反应釜1、控制器、设于所述反应釜1的温度传感器9、设于所述反应釜1内的液位传感器11和湿度传感器10，所述温度传感器9、液位传感器11和湿度传感器10均直接或间接连接至所述控制器的输入端；还包括用以反馈显示所述温度传感器9、湿度传感器10和液位传感器11检测结果的显示器（图未示），所述控制器的输出端连接所述显示器。

所述的可实现温湿度检测的搅拌机还包括报警电路，所述控制器的一个输出端连接至所述报警电路。所述报警电路包括温度报警模块、湿度报警模块和液位报警模块，所述温度报警模块、湿度报警模块和液位报警模块分别连接至所述控制器。

本发明可选的实施例中，还包括设于反应釜底部的重量检测装置，所述显示器还被配置成用以显示所述重量检测装置的检测结果，所述重量检测装置连接所述控制器的一个输入端。

进一步方案中，还包括一比较电路模块，所述比较电路模块分别连接所述重量检测装置8的输出端与所述控制器的一个输入端，所述比较电路模块进一步被配置成基于所述重量检测装置反馈的信号判断，若超出第一基准，则反馈信号至所述控制器；

所述控制器的输出端连接所述报警电路。进一步来说，所述温度传感器、液位传感器和湿度传感器被配置成能够在所测得温度、液位和湿度到达预设的阈值时反馈信号至所述控制器。此描述其实是对所采用传感器与连接方式的功能性描述，而不应视作使用传感器的一种方法性描述，是否达到阈值进行反馈，其可认为是传感器本身的功能，即采用可实现该功能的电路连接手段以及可实现该功能的传感器，即不脱离本实用新型的保护范围，且其具体手段，本领域技术人员可依据现有的常识得到，此外，还可以通过比较电路将温度、液位和湿度检测得到的模拟信号或者说电压信号与所输入的基准电压相比较，进而输出高电平或低电平，从而实现阈值判断。

本实用新型可选的实施例中，针对比较电路模块的功能，所述比较电路模块的一个输入端接入所述重量检测装置的输出信号，另一个输入端接入由可变电阻分压后得到的第一基准电压。

针对所述报警电路：

所述报警电路包括温度报警模块、湿度报警模块、液位报警模块和重量报警模块，所述温度报警模块、湿度报警模块、液位报警模块和重量报警模块分别连接至所述控制器。举例来说，各报警模块可以分别具有一LED灯，不同的报警情况驱动一LED灯闪烁。当然，在较优选的实施例中，所述温度报警模块、湿度报警模块、液位报警模块和重量报警模块具有重合的报警器件，所述报警器件包括LED和/或语声音播放装置。即不同的情况可以产生同样的报警方式，比如亮灯加报警警报，也可以区分不同的情况实现不同报警方式的组合来做区分。具体手段可以依据不同的编程或预入内容进行变化，本实用新型仅给出了需要警报的思路，任何实现警报的方式都不脱离本实用新型的保护范围，也均为基于本实用新型，本领域技术人员依据基本的报警常识可实现的内容。

本实用新型可选的实施例中，所述的具有报警功能的搅拌机还包括驱动电机4，所述控制器的一个输出端连接至所述驱动电机4。基于该连接电路关系，可以进一步将检测的结果与驱动电机的运作联系在一起。

请参考图1，所述的搅拌机还包括移动驱动组件5、传动组件3、搅拌轴结构2和反应釜1，所述反应釜1有形成一沿X向的长条形腔体，所述搅拌轴结构2位于所述反应釜1内，所述驱动电机4通过所述传动组件驱动所述搅拌轴结构旋转，所述移动驱动组件5驱动所述传动组件3、驱动电机4和搅拌轴结构2沿X向移动。

相比于现有技术中固定式的搅拌来说，本实用新型为行星搅拌机的搅拌提供了直线的运动，与之匹配的，其反应釜的形状也适应的作了改变，变化为了长条形的，基于此，本实用新型通过运动拓展了搅拌的范围，创造性地提出了运动式搅拌的新思路

针对传动组件3、驱动电机4和搅拌轴结构2，由于其同步实现直线移动，故而，在图1示意的实施例中，所述的搅拌机还包括支架结构7，所述驱动电机4、传动组件3和搅拌轴结构2均安装于所述支架结构7，在该结构设计下，所述移动驱动组件5驱动所述支架结构7沿X向移动，即可实现其上部件的X向移动。

有关所述传动组件3：

请参考图1，可选的实施例中，所述传动组件3包括主轴30和从动轴31，所述主轴30被所述驱动电机4驱动旋转，所述主轴30与从动轴31之间通过皮带传动，所述从动轴31与所述搅拌轴结构连接或传动。

综上所述，本实用新型将温度、湿度和液位的检测引入到了搅拌机中，其认为，温度、湿度、液位都可能影响搅拌机的正常运作和搅拌对象的自然合成，本实用新型基于该设想配置了具体的硬件手段，进一步来说，其还引入了显示器，可用以将温度、湿度和液位的检测结果进行显示，从而有利于对搅拌的反馈控制。