一种袋式除尘器用滤袋组件的制作方法

文档序号:12758654阅读:615来源:国知局
一种袋式除尘器用滤袋组件的制作方法与工艺

本实用新型涉及除尘器用滤袋,特别涉及一种袋式除尘器用滤袋组件。



背景技术:

随着工业活动迅速增多,烟尘污染日趋严重,工业烟粉尘、施工扬尘等污染造成的直径小于2.5微米和2.5微米以上的颗粒物成为现阶段我国主要的污染物,雾霾天气正在影响人们的生活,粉尘治理已经迫在眉睫。

目前工业生产中经常使用各类除尘设备,其中,袋式除尘器被广泛应用,是可用的最有效的集尘器类型之一,并且对于颗粒物可达到99%以上的收集效率,滤袋可以从各种编织或毡材料或其混合物制成,包括天然纤维、合成纤维或其它纤维,如玻璃、陶瓷或金属纤维。普通滤袋式除尘器在除尘过程中,粉尘之间存在相互摩擦的现象,容易带有静电,这样会导致滤袋容易损坏,降低了使用寿命,增加了生产成本,另外,普通滤袋长期在粉尘作用下,滤袋受到较大的拉力,也会导致滤袋受损,影响使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种袋式除尘器用滤袋组件,该滤袋组件结构牢固,可以防静电,延长了滤袋的使用寿命,降低生产成本,解决了以往普通滤袋容易产生静电,滤袋容易受损和使用寿命较短的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种袋式除尘器用滤袋组件,包括袋头、袋体和袋底,袋头和袋底分别缝合于袋体的两端,袋头安装于袋式除尘器的花板上,所述袋头包括第一针刺毡层、袋头织物层和第二针刺毡层,袋头织物层位于第一针刺毡层和第二针刺毡层之间,所述袋头织物层内设置有袋头导电纤维,袋头导电纤维呈交错状态,所述袋体包括第三针刺毡层、袋体织物层和第四针刺毡层,袋体织物层位于第三针刺毡层和第四针刺毡层之间,所述袋底包括第五针刺毡层、袋底织物层和第六针刺毡层,袋底织物层位于第五针刺毡层和第六针刺毡层之间,所述袋体织物层和袋底织物层内分别设置有袋体导电纤维和袋底导电纤维,该袋体导电纤维和袋底导电纤维以及袋头导电纤维均导电连接,该滤袋组件还包括滤袋支撑架,所述滤袋支撑架撑紧于滤袋内,滤袋支撑架的形状与滤袋相适应,滤袋支撑架包括上支撑圈、下支撑圈以及若干支撑杆,所述各支撑杆的两端分别焊接于上支撑圈和下支撑圈上。

作为一种优选的方案,所述袋头导电纤维均匀分布于经线和纬线中。

作为一种优选的方案,所述袋头导电纤维呈倾斜的网格状。

作为一种优选的方案,所述袋头导电纤维在经线和纬线中呈间隔分布,袋头导电纤维在经线中的导电纤维与导电纤维之间间隔三根经线,袋头导电纤维在纬线中的导电纤维与导电纤维之间间隔三根纬线。

作为一种优选的方案,所述袋体导电纤维分布于经线中。

作为一种优选的方案,所述袋体导电纤维在经线中的导电纤维与导电纤维之间间隔三根经线。

作为一种优选的方案,所述袋体导电纤维分布于经线和纬线中。

作为一种优选的方案,所述滤袋为褶皱式滤袋,该滤袋包括向外凸起的外折痕和向内凸起的内折痕,滤袋支撑架的各个支撑杆均设置于外折痕处。

作为一种优选的方案,所述袋头导电纤维、袋体导电纤维和袋底导电纤维为不锈钢金属丝或碳钢金属丝。

作为一种优选的方案,所述第一针刺毡层、第二针刺毡层、第三针刺毡层、第四针刺毡层、第五针刺毡层和第六针刺毡层均为玻璃纤维针刺毡层。

采用了上述技术方案后,本实用新型的效果是:由于一种袋式除尘器用滤袋组件,包括袋头、袋体和袋底,袋头和袋底分别缝合于袋体的两端,袋头安装于袋式除尘器的花板上,所述袋头包括第一针刺毡层、袋头织物层和第二针刺毡层,袋头织物层位于第一针刺毡层和第二针刺毡层之间,所述袋头织物层内设置有袋头导电纤维,袋头导电纤维呈交错状态,所述袋体包括第三针刺毡层、袋体织物层和第四针刺毡层,袋体织物层位于第三针刺毡层和第四针刺毡层之间,所述袋底包括第五针刺毡层、袋底织物层和第六针刺毡层,袋底织物层位于第五针刺毡层和第六针刺毡层之间,所述袋体织物层和袋底织物层内分别设置有袋体导电纤维和袋底导电纤维,该滤袋组件还包括滤袋支撑架,所述滤袋支撑架撑紧于滤袋内,滤袋支撑架的形状与滤袋相适应,滤袋支撑架包括上支撑圈、下支撑圈以及若干支撑杆,所述各支撑杆的两端分别焊接于上支撑圈和下支撑圈上。该滤袋组件一方面包括滤袋支撑架,所以滤袋结构更为牢固,另一方面在袋头、袋体、袋底中分别设置有袋头导电纤维、袋体导电纤维和袋底导电纤维,能够有效防静电,尤其对于工业煤粉、面粉等具有易燃和易爆性质的粉尘过滤,导电纤维可以将游离的静电荷及时导出并释放,防止静电打火引起爆炸和火灾,延长了滤袋的使用寿命,降低了生产成本,大大提高了除尘效率,而同时整个滤袋增加了袋体织物层、袋底织物层和袋头织物层,也一定程度提高了滤袋的牢固程度。

又由于所述袋头导电纤维均匀分布于经线和纬线中,有利于防静电,延长了滤袋的使用寿命,大大提高了除尘效率。

又由于所述袋头导电纤维呈倾斜的网格状,增大了袋头导电纤维与除尘器花板的接触面积,能够更有效的防止静电。

又由于所述袋头导电纤维在经线和纬线中呈间隔分布,袋头导电纤维在经线中的导电纤维与导电纤维之间间隔三根经线,袋头导电纤维在纬线中的导电纤维与导电纤维之间间隔三根纬线,在保证防静电的同时,将生产成本控制在合理的范围内。

又由于所述袋体导电纤维分布于经线中,在保证防静电的同时,将生产成本控制在合理的范围内。

又由于所述滤袋为褶皱式滤袋,该滤袋包括向外凸起的外折痕和向内凸起的内折痕,滤袋支撑架的各个支撑杆均设置于外折痕处,该滤袋的过滤效果更好,并且滤袋支撑架可以有效的撑起滤袋,避免滤袋磨损,影响滤袋使用寿命。与同等尺寸的普通结构的滤袋相比,袋体的褶皱增加了袋体导电纤维的数量和密度,增大了过滤除尘面积,提高了导出静电荷的能力和过滤能力。

又由于所述袋头导电纤维、袋体导电纤维和袋底导电纤维为不锈钢金属丝或碳钢金属丝,可以起到很好的防静电效果。

又由于所述第一针刺毡层、第二针刺毡层、第三针刺毡层、第四针刺毡层、第五针刺毡层和第六针刺毡层均为玻璃纤维针刺毡层,耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图;

图2是本实用新型实施例一种滤袋各类导电纤维分布的结构示意图;

图3是本实用新型实施例另一种滤袋各类导电纤维分布的结构示意图;

图4是本实用新型实施例袋头面料的结构剖示图;

附图中:1.袋底;2.袋体;3.袋头;31.第一针刺毡层;32.第二针刺毡层;33.袋头织物层;4.上支撑圈;5.下支撑圈;6.外折痕;7.袋头导电纤维;8.袋体导电纤维;9.袋底导电纤维;10.内折痕。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至4所示,一种袋式除尘器用滤袋组件,包括袋头3、袋体2和袋底1,袋头3和袋底1分别缝合于袋体2的两端,袋头3安装于袋式除尘器的花板上,所述袋头3包括第一针刺毡层31、袋头织物层33和第二针刺毡层32,袋头织物层33位于第一针刺毡层31和第二针刺毡层32之间,所述袋头织物层33内设置有袋头导电纤维7,袋头导电纤维7呈交错状态,所述袋体2包括第三针刺毡层、袋体2织物和第四针刺毡层,袋体2织物位于第三针刺毡层和第四针刺毡层之间,所述袋底1包括第五针刺毡层、袋底1织物和第六针刺毡层,袋底1织物位于第五针刺毡层和第六针刺毡层之间,所述袋体2织物和袋底1织物内分别设置有袋体导电纤维8和袋底导电纤维9,图1中,各类导电纤维的分布省略未画出,该袋体导电纤维和袋底导电纤维以及袋头导电纤维均导电连接。该滤袋组件还包括滤袋支撑架,所述滤袋支撑架撑紧于滤袋内,滤袋支撑架的形状与滤袋相适应,包括上支撑圈4、下支撑圈5以及若干支撑杆,所述各支撑杆的两端分别焊接于上支撑圈4和下支撑圈5上。

所述袋头导电纤维7、袋体导电纤维8和袋底导电纤维9为不锈钢金属丝或碳钢金属丝,所述第一针刺毡层31、第二针刺毡层32、第三针刺毡层、第四针刺毡层、第五针刺毡层和第六针刺毡层均为玻璃纤维针刺毡层。针刺层根据不同的使用环境和使用要求,使用不同的纤维,可以使用涤纶,芳纶,PPS,玻璃纤维等。袋体2和袋底1的面料结构与袋头3的面料结构相似。

本实施例中,所述袋头导电纤维7和袋底导电纤维9均匀分布于经线和纬线中。如图2所述袋头导电纤维7和袋底导电纤维9呈倾斜的网格状。所述袋头导电纤维7在经线和纬线中呈间隔分布,袋头导电纤维7在经线中的导电纤维与导电纤维之间间隔三根经线,袋头导电纤维7在纬线中的导电纤维与导电纤维之间间隔三根纬线,所述袋体导电纤维8分布于经线中,所述袋体导电纤维8在经线中的导电纤维与导电纤维之间间隔三根经线。当然,袋头导电纤维7呈水平方向和竖直方向的交错,如图3所示。

所述袋体导电纤维8也可以同时分布于经线和纬线中。袋头导电纤维7、袋体导电纤维8以及袋底导电纤维9的间隔分布情况也可以根据除尘的实际需求进行不同的选择和调整,例如,所述袋头导电纤维7在经线中的导电纤维与导电纤维之间间隔五根经线,纬线中的导电纤维与导电纤维之间间隔五根纬线。袋头导电纤维7、袋体导电纤维8以及袋底导电纤维9三者可以采用相同的分布情况,也可以采用不同的分布情况。

另外,在本实施例中,所述滤袋为褶皱式滤袋,该滤袋包括向外凸起的外折痕6和向内凸起的内折痕10,滤袋支撑架的各个支撑杆均设置于外折痕6处。褶皱式滤袋的除尘效果更为显著,能够有效提高除尘效率,支撑杆的分布则能避免尽可能的撑开袋体,避免袋体与支撑杆之间过分摩擦,从而造成滤袋的磨损。

在除尘过程中,粉尘之间存在相互摩擦,产生静电,此时,静电通过袋头导电纤维7、袋体导电纤维8以及袋底导电纤维9三者的相互传导,最终将静电由袋头导电纤维7导出至袋式除尘器的花板上,从而做到防静电的效果。该滤袋组件一方面包括滤袋支撑架,所以滤袋结构更为牢固,另一方面在袋头3、袋体2、袋底1中分别设置有袋头导电纤维7、袋体导电纤维8和袋底导电纤维9,能够有效防静电,延长了滤袋的使用寿命,降低了生产成本,大大提高了除尘效率。

以上所述实施例仅是对本实用新型的优选实施方式的描述,不作为对本实用新型范围的限定,在不脱离本实用新型设计精神的基础上,对本实用新型技术方案作出的各种变形和改造,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

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