一种磨浆机的制作方法

本实用新型涉及一种磨浆机，属于豆腐生产设备领域。

背景技术：

浸泡后去皮的大豆需要进行研磨才能形成浆料，然后制作成豆腐。现有的磨浆机采用单副磨盘进行研磨豆粒，这样会产生豆渣，然后将豆渣重复进行研磨，如此往复，十分繁琐，费时费力。

为解决上述问题，因此我们提出一种磨浆机。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种磨浆机，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种磨浆机，包括底座和磨料箱，所述磨料箱下部设置有浆料箱，且磨料箱和浆料箱连通，所述底座内部设置有主电机，所述主电机上设置有主轴，所述主轴位于浆料箱和磨料箱内部，所述磨料箱内部设置有定磨套，所述定磨套上开口处上方设置有挡料桶，所述磨料箱上方设置有上端盖，所述上端盖上设置有进料斗。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主轴上端头设置有粗磨体、中磨体和细磨体，且粗磨体、中磨体和细磨体从上至下依次排列。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定磨套为哑铃型结构筒体，所述定磨套的内侧面从上至下依次为粗磨面、中磨面和细磨面，所述粗磨面、中磨面和细磨面分别与粗磨体、中磨体和细磨体一一对应。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上端盖中心处设置有高速电机，所述高速电机上连接旋刀片，所述旋刀片位于挡料桶内部，所述浆料箱一侧设置有出浆口。

本实用新型所达到的有益效果是：通过在定磨套内部设计不同粗细磨面，并用主电机带动不同粗细磨体高速转动，对豆粒进行一次完全研磨处理，不会产生豆渣，而且无需多次反复研磨，省时省力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种磨浆机的总装结构示意图；

图2是本实用新型一种磨浆机的定磨套结构示意图。

图中：1-底座；2-主电机；3-浆料箱；4-磨料箱；5-定磨套；51- 粗磨面；52-中磨面；53-细磨面；6-旋刀片；7-上端盖；8-高速电机； 9-进料斗；10-挡料桶；11-粗磨体；12-中磨体；13-细磨体；14-出浆口；15-主轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种磨浆机，包括底座1和磨料箱4，所述磨料箱4下部设置有浆料箱3，且磨料箱4和浆料箱3连通，所述底座1 内部设置有主电机2，所述主电机2上设置有主轴15，所述主轴15 位于浆料箱3和磨料箱4内部，所述磨料箱4内部设置有定磨套5，所述定磨套5上开口处上方设置有挡料桶10，所述磨料箱4上方设置有上端盖7，所述上端盖7上设置有进料斗9。

本实施例中，所述主轴15上端头设置有粗磨体11、中磨体12和细磨体13，且粗磨体11、中磨体12和细磨体13从上至下依次排列。

本实施例中，所述定磨套5为哑铃型结构筒体，所述定磨套5的内侧面从上至下依次为粗磨面51、中磨面52和细磨面53，所述粗磨面51、中磨面52和细磨面53分别与粗磨体11、中磨体12和细磨体 13一一对应。多级研磨在同一设备上实现，降低设备成本，而且提高效率。

本实施例中，所述上端盖7中心处设置有高速电机8，所述高速电机8上连接旋刀片6，所述旋刀片6位于挡料桶10内部，高速电机8带动旋刀片6高速转动，对豆粒进行除湿的碎化处理，并与进行研磨，同时高速切碎的豆渣可提高出浆量，所述浆料箱3一侧设置有出浆口14。高速电机8和旋刀片6对豆粒的碎化处理，所以定磨套5 与主轴15上的研磨体之间的粗细程度要比现有的标准相对更加细化。

本实用新型的原理及优点：该种磨浆机，将浸泡好的豆粒从进料斗9投入挡料桶10，然后主电机2带动主轴15转动，高速电机8带动旋刀片6高速转动，对豆粒进行切碎处理，碎渣经过定磨套5的粗磨面51与粗磨体11之间，然后细化的豆渣进入中磨面52与中磨体 12之间的间隙进行进一步细化研磨，然后残余的豆渣经过细磨面53 和细磨体13超细研磨，形成的浆料进入浆料箱3并进过出浆口14排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。